一種內(nèi)切管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)切管機(jī)，應(yīng)用于對(duì)金屬圓管的切割，其包括一可由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)基座、固定套管、驅(qū)動(dòng)裝置和刀頭；固定套管與所述旋轉(zhuǎn)基座固定連接并能塞進(jìn)金屬圓管管內(nèi)，所述固定套管的管壁上相對(duì)兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔；驅(qū)動(dòng)裝置安裝在固定套管內(nèi)并可沿著固定套管的軸向前后滑行；刀頭穿設(shè)于所述固定套管之通孔內(nèi)，包括刀頭本體，所述刀頭本體的下端設(shè)有切割金屬圓管管壁的刀片，刀頭本體的上端設(shè)有供驅(qū)動(dòng)裝置配合推動(dòng)使刀頭在所述通孔內(nèi)沿著固定套管做軸向運(yùn)動(dòng)的配合部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工時(shí)無(wú)火花產(chǎn)生、無(wú)切屑、節(jié)能環(huán)保、無(wú)污染。
【專利說(shuō)明】一種內(nèi)切管機(jī)
(-)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)切管機(jī)。
(二)

【背景技術(shù)】
[0002]以往對(duì)金屬管材的切割加工都是用砂輪片或圓鋸片切割來(lái)實(shí)現(xiàn)，但砂輪片或圓鋸片切割時(shí)因?yàn)榻饘俟懿牡挠捕却?，砂輪片或圓鋸片易損耗，要經(jīng)常更換。切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的火花、碎屑，不節(jié)能環(huán)保，對(duì)環(huán)境污染大。另外，其切割出來(lái)的管材有毛邊和倒刺，所以要二次打磨拋光處理。
(三)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工時(shí)無(wú)火花產(chǎn)生、無(wú)切屑、節(jié)能環(huán)保、無(wú)污染的內(nèi)切管機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種內(nèi)切管機(jī)，應(yīng)用于對(duì)金屬圓管的切割，包括一可由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)基座，其特征在于:內(nèi)切管機(jī)還包括固定套管、驅(qū)動(dòng)裝置和刀頭；所述固定套管與所述旋轉(zhuǎn)基座固定連接并能塞進(jìn)金屬圓管管內(nèi)，所述固定套管的管壁上相對(duì)兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔；驅(qū)動(dòng)裝置安裝在固定套管內(nèi)并可沿著固定套管的軸向前后滑行；刀頭穿設(shè)于所述固定套管之通孔內(nèi)，包括刀頭本體，所述刀頭本體的下端設(shè)有切割金屬圓管管壁的刀片，刀頭本體的上端設(shè)有供驅(qū)動(dòng)裝置配合推動(dòng)使刀頭在所述通孔內(nèi)沿著固定套管做軸向運(yùn)動(dòng)的配合部。
[0006]本實(shí)用新型可通過(guò)如下方案進(jìn)行改進(jìn):
[0007]所述一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)基座具有一內(nèi)腔并與所述固定套管相連通，所述內(nèi)腔設(shè)置有能推動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置沿著固定套管的軸向前后滑行的動(dòng)力裝置。
[0008]所述一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)基座之內(nèi)腔設(shè)有一導(dǎo)套，所述動(dòng)力裝置包括:
[0009]推動(dòng)軸，其一端伸進(jìn)所述導(dǎo)套內(nèi)并可相對(duì)導(dǎo)套沿著所述固定套管中心軸前后運(yùn)動(dòng)，其另一端作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置，其兩端之間設(shè)有環(huán)形凸起；
[0010]復(fù)位彈性件，設(shè)置于驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)基座之間；
[0011]若干離心塊，繞著所述固定套管中心軸等間隔鉸接在所述旋轉(zhuǎn)基座之內(nèi)腔中，各離心塊相對(duì)的表面上設(shè)有凹槽，各所述離心塊收攏時(shí)各凹槽匯聚成限位部；
[0012]當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述復(fù)位彈性件回復(fù)正常狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)裝置后退并作用所述推動(dòng)軸的一端將所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起落在所述限位部中；
[0013]當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座旋轉(zhuǎn)時(shí)，各離心塊受離心力作用繞各自之鉸接中心軸向外翻轉(zhuǎn)使各凹槽的內(nèi)壁作用于所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起，所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起脫離所述限位部的約束使推動(dòng)軸得以前進(jìn)以作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置克服所述復(fù)位彈性件的彈力向前滑行。
[0014]所述的一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于:所述配合部為貫通刀頭本體周壁且其開(kāi)口設(shè)置在所述刀頭本體上端面上的開(kāi)口槽，所述開(kāi)口槽在垂直于其長(zhǎng)度方向的截面呈下寬上窄狀，所述開(kāi)口槽的槽底為沿著其長(zhǎng)度方向傾斜的斜面；所述驅(qū)動(dòng)裝置為一推桿，推桿具有與所述配合部相對(duì)應(yīng)、傾斜設(shè)置的結(jié)合部，所述結(jié)合部穿過(guò)所述配合部。
[0015]所述的一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)切管機(jī)還包括一安裝基座和安裝在安裝基座上的電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)基座可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝基座上并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0016]所述的一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于:所述安裝基座上還安裝有一定位桿。
[0017]所述的一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于:所述開(kāi)口槽在垂直于其長(zhǎng)度方向的截面上呈“凸”字形，所述結(jié)合部在垂直于固定套管軸向的截面上呈“凸”字形。
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工時(shí)無(wú)火花產(chǎn)生、無(wú)切屑、節(jié)能環(huán)保、無(wú)污染。
(四)

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型之三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型分解狀態(tài)之三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3本實(shí)用新型的一個(gè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖(環(huán)形凸起落在所述限位部中)；
[0022]圖4是圖3的A放大視圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖(環(huán)形凸起脫離所述限位部的約束狀態(tài))；
[0024]圖6是圖5的B放大視圖；
[0025]圖7是顯示固定套管、驅(qū)動(dòng)裝置和刀頭三者結(jié)構(gòu)位置位置的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是驅(qū)動(dòng)裝置的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9是刀頭的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)

【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1和2所示的一種內(nèi)切管機(jī)，應(yīng)用于對(duì)金屬圓管的切割，包括一可由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)基座1、固定套管2、驅(qū)動(dòng)裝置和刀頭4。
[0029]結(jié)合附圖1至6所示，所述固定套管2與所述旋轉(zhuǎn)基座I固定連接并能塞進(jìn)金屬圓管管內(nèi)，所述固定套管2的管壁上相對(duì)兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔21。
[0030]驅(qū)動(dòng)裝置安裝在固定套管2內(nèi)并可沿著固定套管2的軸向前后滑行。
[0031]所述刀頭4穿設(shè)于所述固定套管2之通孔21內(nèi)，刀頭4包括刀頭本體41，所述刀頭本體41的下端設(shè)有切割金屬圓管管壁的刀片42，刀頭本體41的上端設(shè)有供驅(qū)動(dòng)裝置配合推動(dòng)使刀頭4在所述通孔21內(nèi)沿著固定套管2做軸向運(yùn)動(dòng)的配合部。如附圖7至8所示，所述配合部為貫通刀頭本體41周壁且其開(kāi)口設(shè)置在所述刀頭本體41上端面上的開(kāi)口槽43，所述開(kāi)口槽43在垂直于其長(zhǎng)度方向的截面呈下寬上窄狀，所述開(kāi)口槽43的槽底43-1為沿著其長(zhǎng)度方向傾斜的斜面；所述驅(qū)動(dòng)裝置為一推桿，推桿具有與所述配合部相對(duì)應(yīng)、傾斜設(shè)置的結(jié)合部31，所述結(jié)合部31穿過(guò)所述配合部。所述開(kāi)口槽43在垂直于其長(zhǎng)度方向的截面上呈“凸”字形，所述結(jié)合部31在垂直于固定套管2軸向的截面上呈“凸”字形。
[0032]所述旋轉(zhuǎn)基座I具有一內(nèi)腔并與所述固定套管2相連通，所述內(nèi)腔設(shè)置有能推動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置沿著固定套管2的軸向前后滑行的動(dòng)力裝置。
[0033]具體地說(shuō)，所述旋轉(zhuǎn)基座I之內(nèi)腔設(shè)有一導(dǎo)套51，所述動(dòng)力裝置包括推動(dòng)軸52、復(fù)位彈性件53和若干離心塊54。
[0034]所述推動(dòng)軸52其一端伸進(jìn)所述導(dǎo)套51內(nèi)并可相對(duì)導(dǎo)套51沿著所述固定套管2中心軸前后運(yùn)動(dòng)，其另一端作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置，其兩端之間設(shè)有環(huán)形凸起52-1。所述復(fù)位彈性件53可為一彈簧并設(shè)置于驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)基座I之間。若干所述的離心塊54繞著所述固定套管2中心軸等間隔鉸接在所述旋轉(zhuǎn)基座I之內(nèi)腔中，各離心塊54相對(duì)的表面上設(shè)有凹槽54-1，各所述離心塊54收攏時(shí)各凹槽54-1匯聚成限位部。
[0035]當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座I靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述復(fù)位彈性件53回復(fù)正常狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)裝置后退并作用所述推動(dòng)軸52的一端將所述推動(dòng)軸52之環(huán)形凸起52-1落在所述限位部中。
[0036]當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座I旋轉(zhuǎn)時(shí)，各離心塊54受離心力作用繞各自之鉸接中心軸向外翻轉(zhuǎn)使各凹槽54-1的內(nèi)壁作用于所述推動(dòng)軸52之環(huán)形凸起52-1，所述推動(dòng)軸52之環(huán)形凸起52_1脫離所述限位部的約束并使推動(dòng)軸52得以前進(jìn)以作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置克服所述復(fù)位彈性件53的彈力向前滑行。
[0037]本實(shí)用新型之內(nèi)切管機(jī)還包括一安裝基座6和安裝在安裝基座6上的電機(jī)(圖中未畫(huà)出)，所述旋轉(zhuǎn)基座I可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝基座6上并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0038]所述安裝基座6上還安裝有一定位桿61。用以對(duì)切割位置進(jìn)行定位。
[0039]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，其他任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)切管機(jī)，應(yīng)用于對(duì)金屬圓管的切割，包括一可由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)基座，其特征在于:內(nèi)切管機(jī)還包括: 固定套管，與所述旋轉(zhuǎn)基座固定連接并能塞進(jìn)金屬圓管管內(nèi)，所述固定套管的管壁上相對(duì)兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔； 驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在固定套管內(nèi)并可沿著固定套管的軸向前后滑行； 刀頭，穿設(shè)于所述固定套管之通孔內(nèi)，包括刀頭本體，所述刀頭本體的下端設(shè)有切割金屬圓管管壁的刀片，刀頭本體的上端設(shè)有供驅(qū)動(dòng)裝置配合推動(dòng)使刀頭在所述通孔內(nèi)沿著固定套管做軸向運(yùn)動(dòng)的配合部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)基座具有一內(nèi)腔并與所述固定套管相連通，所述內(nèi)腔設(shè)置有能推動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置沿著固定套管的軸向前后滑行的動(dòng)力裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)基座之內(nèi)腔設(shè)有一導(dǎo)套，所述動(dòng)力裝置包括: 推動(dòng)軸，其一端伸進(jìn)所述導(dǎo)套內(nèi)并可相對(duì)導(dǎo)套沿著所述固定套管中心軸前后運(yùn)動(dòng)，其另一端作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置，其兩端之間設(shè)有環(huán)形凸起； 復(fù)位彈性件，設(shè)置于驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)基座之間； 若干離心塊，繞著所述固定套管中心軸等間隔鉸接在所述旋轉(zhuǎn)基座之內(nèi)腔中，各離心塊相對(duì)的表面上設(shè)有凹槽，各所述離心塊收攏時(shí)各凹槽匯聚成限位部； 當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述復(fù)位彈性件回復(fù)正常狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)裝置后退并作用所述推動(dòng)軸的一端將所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起落在所述限位部中； 當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座旋轉(zhuǎn)時(shí)，各離心塊受離心力作用繞各自之鉸接中心軸向外翻轉(zhuǎn)使各凹槽的內(nèi)壁作用于所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起，所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起脫離所述限位部的約束使推動(dòng)軸得以前進(jìn)以作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置克服所述復(fù)位彈性件的彈力向前滑行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于:所述配合部為貫通刀頭本體周壁且其開(kāi)口設(shè)置在所述刀頭本體上端面上的開(kāi)口槽，所述開(kāi)口槽在垂直于其長(zhǎng)度方向的截面呈下寬上窄狀，所述開(kāi)口槽的槽底為沿著其長(zhǎng)度方向傾斜的斜面；所述驅(qū)動(dòng)裝置為一推桿，推桿具有與所述配合部相對(duì)應(yīng)、傾斜設(shè)置的結(jié)合部，所述結(jié)合部穿過(guò)所述配合部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)切管機(jī)還包括一安裝基座和安裝在安裝基座上的電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)基座可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝基座上并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于:所述安裝基座上還安裝有一定位桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于:所述開(kāi)口槽在垂直于其長(zhǎng)度方向的截面上呈“凸”字形，所述結(jié)合部在垂直于固定套管軸向的截面上呈“凸”字形。
【文檔編號(hào)】B23D21/14GK203992597SQ201420399735
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】龍曉明, 羅亦濤 申請(qǐng)人:中山市奧美森工業(yè)有限公司