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      一種外鏈板模具的制作方法

      文檔序號(hào):3149398閱讀:335來源:國知局
      一種外鏈板模具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種外鏈板模具,包括模柄、上模座、卸料螺釘、墊板、固定板、小導(dǎo)柱、落料凸模、卸料板、精沖凸模、導(dǎo)料板、第一螺釘、下模座、凹模、整形凸模、切口凸模、頂出結(jié)構(gòu)、第一圓柱銷、第二螺釘、承料板、第三螺釘、導(dǎo)正銷、導(dǎo)柱、沖孔凸模、橡皮、導(dǎo)套、第二頂桿、第二彈簧、第二圓柱銷、第三圓柱銷、第四螺釘、切口結(jié)構(gòu)和側(cè)刃結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,操作方便,裝配時(shí)跟內(nèi)附板平整接觸,裝配成部件后運(yùn)行平穩(wěn)可靠。改進(jìn)后的沖壓工藝達(dá)到了高效率和高精度生產(chǎn)要求,大大降低了生產(chǎn)成本。
      【專利說明】一種外鏈板模具
      [0001]

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其是涉及一種外鏈板模具。

      【背景技術(shù)】
      [0003]外鏈板的質(zhì)量好壞直接影響生產(chǎn)流水線的正常工作。外鏈板在裝配時(shí)要求與內(nèi)附板容易接觸不平整,裝配后鏈條承受的極限載荷大,與銷軸間的連接不牢固,運(yùn)行非常不可靠,很難達(dá)到高效率的生產(chǎn)要求,所以外鏈板的加工有一定難度。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種外鏈板模具。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0006]—種外鏈板模具,包括模柄、上模座、卸料螺釘、墊板、固定板、小導(dǎo)柱、落料凸模、卸料板、精沖凸模、導(dǎo)料板、第一螺釘、下模座、凹模、整形凸模、切口凸模、頂出結(jié)構(gòu)、第一圓柱銷、第二螺釘、承料板、第三螺釘、導(dǎo)正銷、導(dǎo)柱、沖孔凸模、橡皮、導(dǎo)套、第二頂桿、第二彈簧、第二圓柱銷、第三圓柱銷、第四螺釘、切口結(jié)構(gòu)和側(cè)刃結(jié)構(gòu),模柄分別連接上模座、卸料螺釘和第二圓柱銷,上模座分別連接卸料螺釘、墊板、第二圓柱銷和第三圓柱銷,卸料螺釘連接墊板,墊板分別連接固定板和第三圓柱銷,固定板分別連接小導(dǎo)柱、落料凸模和橡皮,小導(dǎo)柱連接卸料板,落料凸模分別連接墊板、固定板、卸料板和橡皮,卸料板分別連接精沖凸模、切口結(jié)構(gòu)、導(dǎo)正銷和沖孔凸模,精沖凸模分別連接墊板、固定板和橡皮,導(dǎo)料板分別連接第一螺釘、凹模、承料板和第三螺釘,第一螺釘分別連接導(dǎo)料板和凹模,下模座分別連接凹模、頂出結(jié)構(gòu)、整形凸模和切口凸模,凹模分別連接整形凸模、切口凸模和頂出結(jié)構(gòu),整形凸模分別連接導(dǎo)料板和下模座,切口凸模分別連接導(dǎo)料板和下模座,頂出結(jié)構(gòu)分別連接導(dǎo)料板和下模座,第一圓柱銷連接第二螺釘,承料板分別連接第三螺釘和凹模,導(dǎo)柱分別連接上模座和下模座,沖孔凸模連接卸料板,導(dǎo)套套在導(dǎo)柱上,第二頂桿連接切口結(jié)構(gòu),第二彈簧分別連接第二頂桿和切口結(jié)構(gòu),第四螺釘連接第三圓柱銷。
      [0007]本實(shí)用新型還具有如下特征:
      [0008]所述的頂出結(jié)構(gòu)包括螺塞、第一彈簧和第一頂桿,螺塞連接第一彈簧,第一彈簧連接第一頂桿。
      [0009]所述的切口結(jié)構(gòu)包括切口凹模鑲塊、切口凹模和第五螺釘,切口凹模鑲塊連接切口凹模,切口凹模連接第五螺釘。
      [0010]所述的側(cè)刃結(jié)構(gòu)包括側(cè)刃擋塊、第四圓柱銷和側(cè)刃,第四圓柱銷連接側(cè)刃擋塊,側(cè)刃擋塊連接側(cè)刃。
      [0011]采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0012]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,操作方便,裝配時(shí)跟內(nèi)附板平整接觸,裝配成部件后運(yùn)行平穩(wěn)可靠。改進(jìn)后的沖壓工藝達(dá)到了高效率和高精度生產(chǎn)要求,大大降低了生產(chǎn)成本。
      [0013]【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖。
      [0016]其中:1、模柄,2、上模座,3、卸料螺釘,4、墊板,5、固定板,6、小導(dǎo)柱,7、落料凸模,
      8、卸料板,9、精沖凸模,10、導(dǎo)料板,11、第一螺釘,12、下模座,13、凹模,14、整形凸模,15、切口凸模,16、螺塞,17、第一彈簧,18、第一頂桿,19、第一圓柱銷,20、第二螺釘,21、承料板,22、第三螺釘,23、導(dǎo)正銷,24、導(dǎo)柱,25、沖孔凸模,26、橡皮,27、導(dǎo)套,28、第二頂桿,29、第二彈簧,30、第二圓柱銷,31、第三圓柱銷,32、第四螺釘,33、切口凹模鑲塊,34、切口凹模,35、第五螺釘,36、側(cè)刃擋塊,37、第四圓柱銷,38、側(cè)刃。
      [0017]

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0019]實(shí)施例1
      [0020]—種外鏈板模具,包括模柄1、上模座2、卸料螺釘3、墊板4、固定板5、小導(dǎo)柱6、落料凸模7、卸料板8、精沖凸模9、導(dǎo)料板10、第一螺釘11、下模座12、凹模13、整形凸模14、切口凸模15、頂出結(jié)構(gòu)、第一圓柱銷19、第二螺釘20、承料板21、第三螺釘22、導(dǎo)正銷23、導(dǎo)柱24、沖孔凸模25、橡皮26、導(dǎo)套27、第二頂桿28、第二彈簧29、第二圓柱銷30、第三圓柱銷31、第四螺釘32、切口結(jié)構(gòu)和側(cè)刃結(jié)構(gòu),模柄I分別連接上模座2、卸料螺釘3和第二圓柱銷30,上模座2分別連接卸料螺釘3、墊板4、第二圓柱銷30和第三圓柱銷31,卸料螺釘3連接墊板4,墊板4分別連接固定板5和第三圓柱銷31,固定板5分別連接小導(dǎo)柱6、落料凸模7和橡皮26,小導(dǎo)柱6連接卸料板8,落料凸模7分別連接墊板4、固定板5、卸料板8和橡皮26,卸料板8分別連接精沖凸模9、切口結(jié)構(gòu)、導(dǎo)正銷23和沖孔凸模25,精沖凸模9分別連接墊板4、固定板5和橡皮26,導(dǎo)料板10分別連接第一螺釘11、凹模13、承料板21和第三螺釘22,第一螺釘11分別連接導(dǎo)料板10和凹模13,下模座12分別連接凹模13、頂出結(jié)構(gòu)、整形凸模14和切口凸模15,凹模13分別連接整形凸模14、切口凸模15和頂出結(jié)構(gòu),整形凸模14分別連接導(dǎo)料板10和下模座12,切口凸模15分別連接導(dǎo)料板10和下模座12,頂出結(jié)構(gòu)分別連接導(dǎo)料板10和下模座12,第一圓柱銷19連接第二螺釘20,承料板21分別連接第三螺釘22和凹模13,導(dǎo)柱24分別連接上模座2和下模座12,沖孔凸模25連接卸料板8,導(dǎo)套27套在導(dǎo)柱24上,第二頂桿28連接切口結(jié)構(gòu),第二彈簧29分別連接第二頂桿28和切口結(jié)構(gòu),第四螺釘32連接第三圓柱銷31,所述的頂出結(jié)構(gòu)包括螺塞16、第一彈簧17和第一頂桿18,螺塞16連接第一彈簧17,第一彈簧17連接第一頂桿18,所述的切口結(jié)構(gòu)包括切口凹模鑲塊33、切口凹模34和第五螺釘35,切口凹模鑲塊33連接切口凹模34,切口凹模34連接第五螺釘35,所述的側(cè)刃結(jié)構(gòu)包括側(cè)刃擋塊36、第四圓柱銷37和側(cè)刃38,第四圓柱銷37連接側(cè)刃擋塊36,側(cè)刃擋塊36連接側(cè)刃38。
      [0021]實(shí)施例2
      [0022]模具工作過程為:板料放在頂桿上,從右側(cè)沿導(dǎo)料板送進(jìn),側(cè)刃擋塊進(jìn)行粗定位。上模下行,彈性卸料板壓緊板料,防止板料翹曲。沖4個(gè)3 mm孔;導(dǎo)正銷進(jìn)入2個(gè)3mm孔內(nèi)對(duì)板料進(jìn)行精定位;由切口凹模與切口凸模進(jìn)行切口、折彎。為了保證折彎角度,設(shè)置整形;由于零件上2個(gè)3mm孔有精度要求,在第□工位由精沖凸模實(shí)施精沖2個(gè)3mm孔;由凸模和凹模切下零件,零件由漏料孔自動(dòng)排出。
      [0023]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種外鏈板模具,包括模柄、上模座、卸料螺釘、墊板、固定板、小導(dǎo)柱、落料凸模、卸料板、精沖凸模、導(dǎo)料板、第一螺釘、下模座、凹模、整形凸模、切口凸模、頂出結(jié)構(gòu)、第一圓柱銷、第二螺釘、承料板、第三螺釘、導(dǎo)正銷、導(dǎo)柱、沖孔凸模、橡皮、導(dǎo)套、第二頂桿、第二彈簧、第二圓柱銷、第三圓柱銷、第四螺釘、切口結(jié)構(gòu)和側(cè)刃結(jié)構(gòu),其特征在于:模柄分別連接上模座、卸料螺釘和第二圓柱銷,上模座分別連接卸料螺釘、墊板、第二圓柱銷和第三圓柱銷,卸料螺釘連接墊板,墊板分別連接固定板和第三圓柱銷,固定板分別連接小導(dǎo)柱、落料凸模和橡皮,小導(dǎo)柱連接卸料板,落料凸模分別連接墊板、固定板、卸料板和橡皮,卸料板分別連接精沖凸模、切口結(jié)構(gòu)、導(dǎo)正銷和沖孔凸模,精沖凸模分別連接墊板、固定板和橡皮,導(dǎo)料板分別連接第一螺釘、凹模、承料板和第三螺釘,第一螺釘分別連接導(dǎo)料板和凹模,下模座分別連接凹模、頂出結(jié)構(gòu)、整形凸模和切口凸模,凹模分別連接整形凸模、切口凸模和頂出結(jié)構(gòu),整形凸模分別連接導(dǎo)料板和下模座,切口凸模分別連接導(dǎo)料板和下模座,頂出結(jié)構(gòu)分別連接導(dǎo)料板和下模座,第一圓柱銷連接第二螺釘,承料板分別連接第三螺釘和凹模,導(dǎo)柱分別連接上模座和下模座,沖孔凸模連接卸料板,導(dǎo)套套在導(dǎo)柱上,第二頂桿連接切口結(jié)構(gòu),第二彈簧分別連接第二頂桿和切口結(jié)構(gòu),第四螺釘連接第三圓柱銷。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種外鏈板模具,其特征在于:所述的頂出結(jié)構(gòu)包括螺塞、第一彈簧和第一頂桿,螺塞連接第一彈簧,第一彈簧連接第一頂桿。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種外鏈板模具,其特征在于:所述的切口結(jié)構(gòu)包括切口凹模鑲塊、切口凹模和第五螺釘,切口凹模鑲塊連接切口凹模,切口凹模連接第五螺釘。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種外鏈板模具,其特征在于:所述的側(cè)刃結(jié)構(gòu)包括側(cè)刃擋塊、第四圓柱銷和側(cè)刃,第四圓柱銷連接側(cè)刃擋塊,側(cè)刃擋塊連接側(cè)刃。
      【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203972644SQ201420431927
      【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
      【發(fā)明者】段寶榮 申請(qǐng)人:段寶榮
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