輥縫吹掃裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及帶鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種輥縫吹掃裝置。所要解決的技術(shù)問題是提供一種能經(jīng)濟(jì)高效的實(shí)現(xiàn)帶鋼表面水分吹掃的輥縫吹掃裝置。輥縫吹掃裝置，包括上端設(shè)置有進(jìn)氣端的主噴管、與主噴管固定連接的把手，還包括水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)定位板，所述把手可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于旋轉(zhuǎn)定位板的板面，主噴管的出氣端設(shè)置有上噴頭和下噴頭，所述上噴頭和下噴頭之間的間距大于或等于待加工的鋼帶的厚度。在實(shí)際使用時(shí)，由于采用了將氣源其中的上噴頭和下噴頭，可以讓吹掃的效率大大提高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精簡，尤其適用于在帶鋼的水分處理工藝中。
【專利說明】棍縫吹掃裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及帶鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種輥縫吹掃裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]帶鋼在生產(chǎn)中有被上擠干輥和下擠干輥擠壓的工序，此時(shí)存在通過氣體吹掃而將帶鋼表面的水分吹干的處理需要?，F(xiàn)有的吹掃裝置一般是簡單的一個(gè)通氣管、一個(gè)與通氣管連接的把手。但是，這樣的簡單的結(jié)構(gòu)不僅耗氣量很大，而且在實(shí)際操作時(shí)吹掃的效率很低，故而在實(shí)際的生產(chǎn)中，僅帶鋼吹掃這一環(huán)節(jié)就會(huì)耗費(fèi)很大的氣體量，大大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能經(jīng)濟(jì)高效的實(shí)現(xiàn)帶鋼表面水分吹掃的輥縫吹掃裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:輥縫吹掃裝置，包括上端設(shè)置有進(jìn)氣端的主噴管、與主噴管固定連接的把手，還包括水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)定位板，所述把手可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于旋轉(zhuǎn)定位板的板面，主噴管的出氣端設(shè)置有上噴頭和下噴頭，所述上噴頭和下噴頭之間的間距大于或等于待加工的鋼帶的厚度。
[0005]進(jìn)一步的是，所述把手和旋轉(zhuǎn)定位板之間通過調(diào)節(jié)螺母可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0006]進(jìn)一步的是，所述旋轉(zhuǎn)定位板設(shè)置有角度刻度。
[0007]進(jìn)一步的是，所述上噴頭或下噴頭為氣流發(fā)散型噴口。
[0008]進(jìn)一步的是，所述進(jìn)氣端通過管與氣源連接。
[0009]進(jìn)一步的是，所述把手、上噴頭和下噴頭均垂直于主噴管。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在實(shí)際使用時(shí)，由于采用了將氣源其中的上噴頭和下噴頭，可以讓吹掃的效率大大提高，與此同時(shí)的，由于上噴頭和下噴頭之間的間距大于或等于待加工的鋼帶的厚度，可以保證吹出的氣體很好的將待加工的鋼帶的上表面和下表面都吹掃充分，從而也進(jìn)一步的提高了吹氣的效率。本實(shí)用新型構(gòu)思的巧妙之處還在于實(shí)現(xiàn)了吹掃氣體的角度控制，具體的是，隨待加工的鋼帶的寬度的大小，靈活的調(diào)節(jié)上噴頭和下噴頭噴出氣體的角度，從而在保證吹掃質(zhì)量的同時(shí)也大大提高了吹掃效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精簡，尤其適用于在帶鋼的水分處理工藝中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型具體應(yīng)用時(shí)的示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記為:把手1、主噴管2、上噴頭21、進(jìn)氣端22、下噴頭23、旋轉(zhuǎn)定位板3、調(diào)節(jié)螺母31、角度刻度32、待加工的鋼帶4、上擠干輥41、下擠干輥42。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示的輥縫吹掃裝置，包括上端設(shè)置有進(jìn)氣端22的主噴管2、與主噴管2固定連接的把手1、水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)定位板3，所述把手I可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于旋轉(zhuǎn)定位板3的板面，主噴管2的出氣端設(shè)置有上噴頭21和下噴頭23，所述上噴頭21和下噴頭23之間的間距大于或等于待加工的鋼帶4的厚度。
[0017]在實(shí)際的使用時(shí)，首先待加工的鋼帶4設(shè)置于上擠干輥41和下擠干輥42之間，上噴頭21和下噴頭23在鋼帶4的側(cè)邊，且保證上噴頭21能吹掃到鋼帶4上表面、下噴頭23能吹掃到鋼帶4下表面，由于待加工的鋼帶4設(shè)置于上擠干輥41和下擠干輥42之間，所以所吹掃的部位也屬于輥縫的吹掃。在具體操作時(shí)，氣源的氣體通過進(jìn)氣端22進(jìn)入到主噴管2，然后在通過上噴頭21或下噴頭23噴射出。由于一般會(huì)遇到不同寬度的待加工的鋼帶4，在保證上噴頭21和下噴頭23的吹掃質(zhì)量的前提下，可以選擇通過沿旋轉(zhuǎn)定位板3的板面旋轉(zhuǎn)把手I的方式，而將上噴頭21和下噴頭23噴向鋼帶4的入射角度進(jìn)行調(diào)整，這樣的調(diào)整不僅能有效吹干待加工的鋼帶4的上下表面，還大大的提高了吹干效率。
[0018]為了實(shí)現(xiàn)便捷的調(diào)整把手I的角度，可以選擇將所述把手I和旋轉(zhuǎn)定位板3之間通過調(diào)節(jié)螺母31可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。如圖1和圖2所示的，在需要旋轉(zhuǎn)時(shí)，只需方便的擰開調(diào)節(jié)螺母31，轉(zhuǎn)動(dòng)把手1，然后旋緊調(diào)節(jié)螺母31即可。這樣的改進(jìn)大大的方便了實(shí)際的操作，也減輕了操作人員的體力負(fù)擔(dān)。進(jìn)一步的，為了對上述的角度調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)更精確的調(diào)節(jié)，可以選擇在旋轉(zhuǎn)定位板3上設(shè)置角度刻度32。如圖2所示的，這樣可以對角度的旋轉(zhuǎn)提供量化的指標(biāo)，讓生產(chǎn)控制更精確。
[0019]當(dāng)然的，為了讓上噴頭21或下噴頭23噴出的氣流更好的遍布待加工的鋼帶4的上下表面，優(yōu)選上噴頭21或下噴頭23為氣流發(fā)散型噴口。所謂氣流發(fā)散型噴口指氣流從上噴頭21或下噴頭23噴出后會(huì)發(fā)散開來，比如常見的鴨舌狀噴頭即可。
[0020]一般的，噴氣的氣源距離進(jìn)氣端22會(huì)有一段距離，可以選擇將進(jìn)氣端22通過PU管與氣源連接。由于PU管較輕的特性，大大的降低了整套設(shè)備的重量，使用起來也更為輕便。
[0021]當(dāng)然的，為了保證制造的便利，以及后期使用的方便和操作的準(zhǔn)確，一般優(yōu)選為將把手1、上噴頭21和下噴頭23均垂直于主噴管2的結(jié)構(gòu)。如圖3所示的，這樣不僅方便在噴氣時(shí)準(zhǔn)確的瞄準(zhǔn)待加工的鋼帶4和旋轉(zhuǎn)把手I時(shí)調(diào)節(jié)的便利，也便于制造時(shí)的相關(guān)工藝。
【權(quán)利要求】
1.輥縫吹掃裝置，包括上端設(shè)置有進(jìn)氣端(22)的主噴管(2)、與主噴管(2)固定連接的把手(I)，其特征在于:包括水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)定位板(3)，所述把手(I)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于旋轉(zhuǎn)定位板(3)的板面，主噴管(2)的出氣端設(shè)置有上噴頭(21)和下噴頭(23)，所述上噴頭(21)和下噴頭(23)之間的間距大于或等于待加工的鋼帶(4)的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的輥縫吹掃裝置，其特征在于:所述把手(I)和旋轉(zhuǎn)定位板(3)之間通過調(diào)節(jié)螺母(31)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的輥縫吹掃裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)定位板(3)設(shè)置有角度刻度(32)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的輥縫吹掃裝置，其特征在于:所述上噴頭(21)或下噴頭(23)為氣流發(fā)散型噴口。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的輥縫吹掃裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣端(22)通過管與氣源連接。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的輥縫吹掃裝置，其特征在于:所述把手(I)、上噴頭(21)和下噴頭(23)均垂直于主噴管(2)。
【文檔編號(hào)】B21B45/00GK203991695SQ201420479484
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】古利剛, 堯念兵, 許震 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司