U形板專用長行程龍門機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于大型加工機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種U形板專用長行程龍門機(jī)床。其包括門式框架和刀頭，門式框架包括兩根高度為4m的立柱和連接兩立柱的橫梁，橫梁中部垂直設(shè)置刀頭；刀頭縱向連接有動力軸，動力軸電聯(lián)伺服電機(jī)，刀頭正下方設(shè)有輸送U形板的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動連接設(shè)有固定U形板的工裝。采用上述技術(shù)方案，將立柱的高度設(shè)計(jì)為4m，橫梁距離地面的高度大于4m，橫梁上刀頭的行程距離大于1.4m，這樣可以滿足U形板的彎曲直徑要求需要達(dá)到1.4米的加工要求。同時(shí)刀頭正下方設(shè)有輸送U形板的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動連接設(shè)有固定U形板的工裝，可以將原材料放置在導(dǎo)軌的工裝上，使原材料運(yùn)輸至加工工位，加工完成后，隨著工裝繼續(xù)滑出。
【專利說明】U形板專用長行程龍門機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于大型加工機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種U形板專用長行程龍門機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]龍門機(jī)床是具有門式框架和臥式長床身的機(jī)床，機(jī)床結(jié)構(gòu)包括門式框架、加工刀頭、加工工作臺和底座。龍門機(jī)床上可以用多把加工刀頭同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。龍門機(jī)床還可加工空間曲面和一些特型零件，例如:U形板的加工?，F(xiàn)有的U形板的加工方式是將大尺寸的金屬平板利用龍門機(jī)械的加工頭逐步折彎?，F(xiàn)有的龍門機(jī)械規(guī)格固定，加工到頭的行程規(guī)格為0.4米，而U形板的彎曲直徑要求需要達(dá)到1.4米，這樣常規(guī)的龍門機(jī)床就不能滿足U形板的加工要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是現(xiàn)有的龍門機(jī)床規(guī)格固定，加工的U形板的彎曲直徑最大為0.79米，而U形板的彎曲直徑要求需要達(dá)到1.4米，這樣常規(guī)的龍門機(jī)床就不能滿足U形板的加工要求。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下方案:U形板專用長行程龍門機(jī)床，包括門式框架和刀頭，門式框架包括兩根高度為4m的立柱和連接兩立柱的橫梁，橫梁中部垂直設(shè)置刀頭；刀頭縱向連接有動力軸，動力軸電聯(lián)伺服電機(jī)，刀頭正下方設(shè)有輸送U形板的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動連接設(shè)有固定U形板的工裝。采用上述技術(shù)方案，將立柱的高度設(shè)計(jì)為4m，橫梁距離地面的高度大于4m，橫梁上刀頭的行程距離大于1.4m，這樣可以滿足U形板的彎曲直徑要求需要達(dá)到1.4米的加工要求。同時(shí)刀頭正下方設(shè)有輸送U形板的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動連接設(shè)有固定U形板的工裝，可以將原材料放置在導(dǎo)軌的工裝上，工裝將其裝夾，利用導(dǎo)軌與工裝的滑動連接，使原材料運(yùn)輸至加工工位，加工完成后，隨著工裝繼續(xù)滑出，完成初步加工工序。利用上述結(jié)構(gòu)可以方便原材料的運(yùn)輸及裝夾。
[0005]進(jìn)一步，所述刀頭為工作面為弧形面的沖壓頭，便于U形板弧形面的沖壓。
[0006]進(jìn)一步，所述動力軸靠近刀頭的外表面套設(shè)有導(dǎo)向套，由于動力軸動作時(shí)，沖擊力較大且動力軸的行程長度較大，為了防止行位偏差，設(shè)置導(dǎo)向套具有導(dǎo)向的作用同時(shí)也防止動力軸斷裂。
[0007]進(jìn)一步，所述工裝包括夾持部和固定部，夾持部為三爪卡盤結(jié)構(gòu)，三爪卡盤連接氣缸，氣缸帶動三爪卡盤動作實(shí)現(xiàn)原材料的夾持；固定部為與導(dǎo)軌配合的萬向輪，萬向輪連接有剎車片，剎車片連接有手剎，將工裝移動至合適的加工位置，制動手剎使剎車片抱緊迫使萬向輪停止，加工完成后，松開剎車片，移動工裝。
[0008]進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌環(huán)形設(shè)置在龍門框架的周圍，方便原材料的取放。且導(dǎo)軌為工字鋼結(jié)構(gòu)，工字鋼的上表面設(shè)有滑槽，滑槽方便工裝的配合安裝且容易維修。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0010]圖1為本實(shí)用新型U形板專用長行程龍門機(jī)床實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示:U形板專用長行程龍門機(jī)床，包括門式框架和刀頭4，門式框架包括兩根高度為4m的立柱1和連接兩立柱的橫梁2，橫梁2中部垂直設(shè)置刀頭4。刀頭4為工作面為弧形面的沖壓頭；刀頭4縱向連接有動力軸3，動力軸3電聯(lián)伺服電機(jī)6，動力軸3靠近刀頭4的外表面套設(shè)有導(dǎo)向套5 ;刀頭4正下方設(shè)有輸送U形板的導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10上滑動連接設(shè)有固定U形板的工裝8。導(dǎo)軌10環(huán)形設(shè)置在龍門框架的周圍，且導(dǎo)軌10為工字鋼結(jié)構(gòu)，工字鋼的上表面設(shè)有滑槽。工裝包括夾持部和固定部，夾持部為三爪卡盤7結(jié)構(gòu)，三爪卡盤7連接氣缸，氣缸帶動三爪卡盤7動作；固定部為與導(dǎo)軌配合的萬向輪9，萬向輪9連接有剎車片，剎車片連接有手剎。
[0012]工作時(shí)，將立柱1的高度設(shè)計(jì)為4m，橫梁2距離地面的高度大于4m，橫梁2上刀頭4的行程距離大于0.7m，這樣可以滿足U形板的彎曲直徑要求需要達(dá)到1.4米的加工要求。同時(shí)刀頭4正下方設(shè)有輸送U形板的導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10上滑動連接設(shè)有固定U形板的工裝8，可以將原材料放置在導(dǎo)軌10的工裝8上，工裝8將其裝夾，利用導(dǎo)軌10與工裝8的滑動連接，使原材料運(yùn)輸至加工工位，加工完成后，隨著工裝8繼續(xù)滑出，完成初步加工工序。具體加工過程，將原材料(金屬平板)放置在工裝8上，利用氣缸帶動三爪卡盤7，三爪卡盤7動作夾持固定原材料的邊緣，然后將整個(gè)工裝8移動至加工工位，捏動手剎，使剎車片動作，迫使整個(gè)工裝8固定不動，伺服電機(jī)6帶動動力軸3向下動作，刀頭4沖壓金屬平板的原材料，使其變形為U形板，加工完成后，松開手剎，移動整個(gè)工裝8且松開三爪卡盤7，卸除加工工件，工裝8繼續(xù)沿環(huán)形導(dǎo)軌10移動，進(jìn)行下一次的裝夾。
[0013]其中，刀頭4為工作面為弧形面的沖壓頭，便于U形板弧形面的沖壓。動力軸3靠近刀頭4的外表面套設(shè)有導(dǎo)向套5，由于動力軸3動作時(shí)，沖擊力較大且動力軸3的行程長度較大，為了防止行位偏差，設(shè)置導(dǎo)向套6具有導(dǎo)向的作用同時(shí)也防止動力軸3斷裂。工裝8包括夾持部和固定部，夾持部為三爪卡盤7結(jié)構(gòu)，三爪卡盤7連接氣缸，氣缸帶動三爪卡盤7動作實(shí)現(xiàn)原材料的夾持；固定部為與導(dǎo)軌10配合的萬向輪9，萬向輪9連接有剎車片，剎車片連接有手剎，將工裝8移動至合適的加工位置，制動手剎使剎車片抱緊迫使萬向輪9停止，加工完成后，松開剎車片，移動工裝。導(dǎo)軌10環(huán)形設(shè)置在龍門框架的周圍，方便原材料的取放。且導(dǎo)軌10為工字鋼結(jié)構(gòu)，工字鋼的上表面設(shè)有滑槽，滑槽方便工裝的配合安裝且容易維修。
[0014]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.U形板專用長行程龍門機(jī)床，包括門式框架和刀頭，其特征在于，門式框架包括兩根高度為4m的立柱和連接兩立柱的橫梁，橫梁中部垂直設(shè)置刀頭；刀頭縱向連接有動力軸，動力軸電聯(lián)伺服電機(jī)，刀頭正下方設(shè)有輸送U形板的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動連接設(shè)有固定U形板的工裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形板專用長行程龍門機(jī)床，其特征在于，所述刀頭為工作面為弧形面的沖壓頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形板專用長行程龍門機(jī)床，其特征在于，所述動力軸靠近刀頭的外表面套設(shè)有導(dǎo)向套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形板專用長行程龍門機(jī)床，其特征在于，所述工裝包括夾持部和固定部，夾持部為三爪卡盤結(jié)構(gòu)，三爪卡盤連接氣缸，氣缸帶動三爪卡盤動作；固定部為與導(dǎo)軌配合的萬向輪，萬向輪連接有剎車片，剎車片連接有手剎。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形板專用長行程龍門機(jī)床，其特征在于，所述導(dǎo)軌環(huán)形設(shè)置在龍門框架的周圍，且導(dǎo)軌為工字鋼結(jié)構(gòu)，工字鋼的上表面設(shè)有滑槽。
【文檔編號】B23Q1/01GK204222268SQ201420494063
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】萬能 申請人:重慶瑜煌電力設(shè)備制造有限公司