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      彎管的制造方法

      文檔序號(hào):3153711閱讀:142來(lái)源:國(guó)知局
      彎管的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種彎管機(jī),包括工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的彎管轉(zhuǎn)盤(pán),所述彎管轉(zhuǎn)盤(pán)中心設(shè)置中心柱,彎管轉(zhuǎn)盤(pán)連接驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)置配合彎管轉(zhuǎn)盤(pán)彎曲管料的彎管夾輪組件、控制彎管轉(zhuǎn)盤(pán)行程的行程控制組件及彎管固定裝置;所述的彎管夾輪組件包括彎管夾輪和活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)彎管夾輪調(diào)節(jié)彎管夾輪與中心柱側(cè)壁之間距離和彎管夾輪的高度,所述彎管夾輪能繞活動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提出了一種操作簡(jiǎn)單、使用方便、設(shè)計(jì)合理,所加工彎管質(zhì)量好的彎管機(jī)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】彎管機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種彎管機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市場(chǎng)上的彎管機(jī)主要包括數(shù)控彎管機(jī),液壓彎管機(jī)等,這些彎管機(jī)都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。數(shù)控彎管機(jī)彎管效率高,彎管角度精確,但價(jià)格昂貴,使用成本高;液壓彎管機(jī)雖然簡(jiǎn)單易操作,彎管的直徑也比較大,但是大管徑的管子不能一次成型,速度也比較慢,不同管徑的管子要不同尺寸的模具;而且通過(guò)電腦程序控制,操作復(fù)雜,運(yùn)行使用成本大。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]鑒于上述問(wèn)題,提出了本實(shí)用新型,本實(shí)用新型提出了一種操作簡(jiǎn)單、使用方便、設(shè)計(jì)合理,所加工彎管質(zhì)量好的彎管機(jī)。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種彎管機(jī),包括工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的彎管轉(zhuǎn)盤(pán),所述彎管轉(zhuǎn)盤(pán)中心設(shè)置中心柱,彎管轉(zhuǎn)盤(pán)連接驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)置配合彎管轉(zhuǎn)盤(pán)彎曲管料的彎管夾輪組件、控制彎管轉(zhuǎn)盤(pán)行程的行程控制組件及彎管固定裝置;所述的彎管夾輪組件包括彎管夾輪和活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)彎管夾輪調(diào)節(jié)彎管夾輪與中心柱側(cè)壁之間距離和彎管夾輪的高度,所述彎管夾輪能繞活動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)。
      [0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,管料一端固定在彎管固定裝置上,通過(guò)彎管夾輪組件和中心柱夾緊管料,動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)彎管轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn),使管料繞著中心柱進(jìn)行彎管,并通過(guò)行程控制組件控制彎管的角度和圈數(shù);并可通過(guò)對(duì)彎管夾輪組件的調(diào)節(jié),滿(mǎn)足對(duì)不同管徑管料和不同形狀彎管的加工。該彎管機(jī)操作簡(jiǎn)單,使用方便。
      [0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的活動(dòng)桿一端設(shè)置沿活動(dòng)桿軸線(xiàn)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的螺紋桿,螺紋桿通過(guò)鉸接塊與活動(dòng)桿鉸接,使活動(dòng)桿能繞鉸接軸在豎直方向擺動(dòng);螺紋桿連接于固定設(shè)置于工作臺(tái)上的螺紋座,活動(dòng)桿連接于固定設(shè)置于工作臺(tái)上的支撐座;螺紋桿上設(shè)置驅(qū)動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)的手輪;活動(dòng)桿另一端活動(dòng)套接可旋轉(zhuǎn)的連接座,所述彎管夾輪與連接座聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)置。
      [0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)彎管夾輪與中心柱側(cè)壁之間距離,以滿(mǎn)足對(duì)不同管徑管料加工的要求;活動(dòng)桿的一端鉸接設(shè)置,另一端可上下擺動(dòng),加工多圈彎管時(shí),連接在活動(dòng)桿另一端的彎管夾輪可隨著彎管走向自動(dòng)上升;通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接座使彎管夾輪在管料走向方向形成一定的傾斜,使夾緊的管料具有斜向上行走的趨勢(shì),以加工多圈彎管。
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的連接座與活動(dòng)桿軸向固定設(shè)置;所述的連接座和活動(dòng)桿端面上分別設(shè)置對(duì)應(yīng)套接孔和套接軸;所述的連接座套接孔所在面或活動(dòng)桿端面上設(shè)置限制連接座在一定角度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)滑槽,對(duì)應(yīng)的活動(dòng)桿端面或連接座上設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滑槽中滑行的滑塊;所述的連接座向活動(dòng)桿方向延伸出凸座,凸座上設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)連接座旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)凸座上的螺紋孔抵接在活動(dòng)桿上,且兩調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置于套接孔軸線(xiàn)所在豎直面或水平面的兩側(cè)。
      [0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,可實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管夾輪傾斜角度的調(diào)節(jié),使上下圈彎管之間的間隙很小,甚至無(wú)間隙,提高彎管的質(zhì)量。該機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的行程控制組件包括與彎管轉(zhuǎn)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)和與轉(zhuǎn)盤(pán)外圓周面彈性抵壓的行程開(kāi)關(guān),所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置斷開(kāi)行程開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)口和設(shè)定轉(zhuǎn)盤(pán)行程的刻度線(xiàn)。
      [0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,可精確的控制彎管轉(zhuǎn)盤(pán)的行程,設(shè)定彎曲管料的圈數(shù)。通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)上斷開(kāi)口與行程開(kāi)關(guān)之間的角度,行程開(kāi)關(guān)抵壓在轉(zhuǎn)盤(pán)外圓周面時(shí),行程開(kāi)關(guān)導(dǎo)通,動(dòng)力裝置工作,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)上斷開(kāi)口行走到行程開(kāi)關(guān)處時(shí),行程開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài),使動(dòng)力裝置停止工作。該機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單。
      [0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第一齒輪聯(lián)動(dòng)設(shè)置;第一齒輪通過(guò)中間齒輪與減速電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的第二齒輪聯(lián)動(dòng)設(shè)置,第一齒輪、第二齒輪、中間齒輪具有相同的直徑和齒數(shù)。
      [0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)與彎管轉(zhuǎn)盤(pán)的同步旋轉(zhuǎn),使行程控制區(qū)與管料加工區(qū)分開(kāi),避免操作環(huán)境的擁擠。
      [0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的支撐座上設(shè)置與活動(dòng)桿配合的U形導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽向上開(kāi)口設(shè)置,所述的支撐座設(shè)置兩個(gè)。
      [0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使活動(dòng)桿能在導(dǎo)向槽中往復(fù)滑動(dòng)和上下擺動(dòng),同時(shí)又限制活動(dòng)桿在其水平徑向方向的運(yùn)動(dòng),加強(qiáng)活動(dòng)桿的強(qiáng)度,使加工彎管時(shí)產(chǎn)生的力矩不會(huì)使彎管夾輪發(fā)生活動(dòng)桿水平徑向方向的運(yùn)動(dòng)。
      [0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述靠近彎管夾輪的支撐座的導(dǎo)向槽底面上設(shè)置調(diào)節(jié)活動(dòng)桿高度的調(diào)節(jié)螺栓。
      [0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,可根據(jù)不同的管料來(lái)調(diào)節(jié)彎管夾輪的初始高度,以完成對(duì)管料的裝夾。
      [0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述活動(dòng)桿與導(dǎo)向槽兩側(cè)壁配合的兩側(cè)面為豎直面,所述靠近彎管夾輪的支撐座的導(dǎo)向槽兩側(cè)壁上分別設(shè)置與動(dòng)桿兩側(cè)面滑動(dòng)配合的滾輪。
      [0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,活動(dòng)桿上下擺動(dòng)時(shí),減少活動(dòng)桿與支撐座之間的摩擦。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型主視圖;
      [0021]圖2為本實(shí)用新型俯視圖;
      [0022]圖3為本實(shí)用新型彎管夾輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖4為本實(shí)用新型彎管夾輪組件爆炸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖5為本實(shí)用新型彎管夾輪組件爆炸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖6為本實(shí)用新型支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖7為本實(shí)用新型連接座與彎管夾輪的爆炸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖中標(biāo)號(hào)含義:1-工作臺(tái);2_彎管轉(zhuǎn)盤(pán);3_中心柱;4_減速電機(jī);5_彎管夾輪組件;6_行程控制組件;7_彎管固定裝置;8_轉(zhuǎn)盤(pán);81_斷開(kāi)口 ;82_刻度線(xiàn);9_行程開(kāi)關(guān);10-第一齒輪;11_中間齒輪;12-第二齒輪;13-活動(dòng)桿;131-套接軸;132-螺紋孔;14_彎管夾輪;141-連接螺桿;15-螺連接座;151-套接孔;152-旋轉(zhuǎn)滑槽;153_凸座;1531-螺紋孔;154_連接通孔;16-螺紋桿;17_鉸接塊;18-螺紋座;19_支撐座;191-導(dǎo)向槽底面;1911-螺紋孔;192-導(dǎo)向槽側(cè)壁;1921_滾輪安裝腔;20_手輪;21_螺栓;22_調(diào)節(jié)螺栓;23-螺母;24_安裝軸;25_滾輪;26_調(diào)節(jié)螺栓。

      【具體實(shí)施方式】
      [0028]為了便于理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
      [0029]本實(shí)施例如圖1-圖7所示的一種彎管機(jī),包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)I上設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2,彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2中心設(shè)置中心柱3,彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2下方設(shè)置驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的減速電機(jī)4,彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2連接在減速電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上;工作臺(tái)I上還設(shè)置配合彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2彎曲管料的彎管夾輪組件5和控制彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2行程的行程控制組件6,彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)置彎管固定裝置7 ;所述彎管固定裝置7也可設(shè)置在工作臺(tái)I上,與彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2同步轉(zhuǎn)動(dòng)即可;所述的彎管夾輪組件5包括彎管夾輪14和活動(dòng)桿13,所述活動(dòng)桿13通過(guò)驅(qū)動(dòng)彎管夾輪14調(diào)節(jié)彎管夾輪14與中心柱3側(cè)壁之間的距離和彎管夾輪14的高度,所述彎管夾輪14能繞活動(dòng)桿13旋轉(zhuǎn)。
      [0030]上述,固定裝置7為可拆卸安裝在彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2上,固定裝置7通過(guò)螺釘固定在彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2上,在彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)置多個(gè)固定裝置7的螺釘固定孔,以安裝不同規(guī)格的固定裝置7,滿(mǎn)足不同形狀和規(guī)格彎管的加工需求。
      [0031]上述彎管夾輪組件5,活動(dòng)桿13—端設(shè)置沿活動(dòng)桿軸線(xiàn)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的螺紋桿16,螺紋桿16 —端與鉸接塊17固定連接,且螺紋管16通過(guò)鉸接塊17與活動(dòng)桿13鉸接設(shè)置,通過(guò)該設(shè)置使活動(dòng)桿13能繞鉸接軸在豎直方向擺動(dòng);螺紋桿16連接于固定設(shè)置于工作臺(tái)I上的螺紋座18,螺紋座18上設(shè)置與螺紋桿16配合的螺紋孔,在螺紋桿16另一端設(shè)置手輪20,通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪20驅(qū)動(dòng)螺紋桿16往復(fù)運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)活動(dòng)桿13運(yùn)動(dòng),活動(dòng)桿13連接于固定設(shè)置于工作臺(tái)I上的支撐座19,活動(dòng)桿13在支撐座19上往復(fù)滑動(dòng);活動(dòng)桿13另一端活動(dòng)套接可旋轉(zhuǎn)的連接座15,所述彎管夾輪14與連接座15聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)置。
      [0032]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)手輪20旋轉(zhuǎn),使螺紋桿16在螺紋座18中往復(fù)運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)活動(dòng)桿13往復(fù)運(yùn)動(dòng),以驅(qū)動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)桿13上的彎管夾輪14運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)彎管夾輪14與中心柱3側(cè)壁之間距離,以滿(mǎn)足對(duì)不同管徑管料加工的要求;活動(dòng)桿13的一端鉸接設(shè)置,使加工多圈彎管時(shí),連接在活動(dòng)桿13另一端的彎管夾輪14可隨著彎管走向自動(dòng)上升,以加工多圈彎管。
      [0033]本實(shí)施例中,連接座15和活動(dòng)桿13端面上分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的套接孔151和套接軸131,使連接座15可繞套接軸131旋轉(zhuǎn);所述的連接座15上的套接孔151所在面上設(shè)置限制連接座15在一定角度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)滑槽152,且該旋轉(zhuǎn)滑槽152貫穿連接座15設(shè)置,旋轉(zhuǎn)滑槽152設(shè)置有兩個(gè),該兩個(gè)旋轉(zhuǎn)滑槽152關(guān)于套接孔151中心對(duì)稱(chēng),螺栓21穿過(guò)該旋轉(zhuǎn)滑槽152旋入活動(dòng)桿13端面上對(duì)應(yīng)的螺紋孔132中;該設(shè)置中的螺栓21相當(dāng)于權(quán)利要求書(shū)中所述活動(dòng)桿13端面上的滑塊,使連接座15在旋轉(zhuǎn)滑槽152限制的角度內(nèi)旋轉(zhuǎn),同時(shí)該螺栓21又可以使連接座15在活動(dòng)桿13的軸向方向固定設(shè)置;所述的連接座15向活動(dòng)桿13方向延伸出凸座153,凸座153上設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)連接座15旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)螺栓22,所述調(diào)節(jié)螺栓22穿過(guò)凸座153上的螺紋孔1531抵接在活動(dòng)桿13上,且兩調(diào)節(jié)螺栓22關(guān)于套接孔151軸線(xiàn)所在豎直面對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
      [0034]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,連接座15上的套接孔151與活動(dòng)桿13端面上的套接軸131套接設(shè)置,使連接座15能繞套接軸131旋轉(zhuǎn),螺栓21穿過(guò)連接座15上的旋轉(zhuǎn)滑槽152旋入活動(dòng)桿13端面上的螺紋孔132中使連接座15在活動(dòng)桿13的軸向方向固定設(shè)置,旋轉(zhuǎn)滑槽152限制連接座15只能在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn),連接座15向活動(dòng)桿13方向延伸出凸座153,凸座153上設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)連接座15旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)螺栓22,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓22使與連接座15聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的彎管夾輪14在管料走向方向形成一定的傾斜,使夾緊的管料具有斜向上行走的趨勢(shì),以適應(yīng)加工多圈彎管時(shí),管料的走向,通過(guò)調(diào)節(jié)彎管夾輪14傾斜角度可使上下圈彎管之間的間隙很小,甚至無(wú)間隙,提高彎管的質(zhì)量。
      [0035]本實(shí)施例中,彎管夾輪14上設(shè)置連接螺桿141,連接螺桿141穿過(guò)連接座15上的豎直連接通孔154,并從連接座15上部穿出,通過(guò)螺母23固定在連接座上。
      [0036]上述,彎管夾輪14可根據(jù)加工需要選擇不同彎管夾輪14安裝在連接座15上。
      [0037]上述,支撐座19上設(shè)置與活動(dòng)桿13配合的U形導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽向上開(kāi)口設(shè)置,所述的支撐座19設(shè)置兩個(gè);靠近彎管夾輪14的支撐座19其導(dǎo)向槽底面191上設(shè)置螺紋孔1911,螺紋孔1911連接調(diào)節(jié)螺栓26,該調(diào)節(jié)螺栓26可根據(jù)不同的管料來(lái)調(diào)節(jié)彎管夾輪14的初始高度,以完成對(duì)管料的裝夾。
      [0038]本實(shí)施例中,活動(dòng)桿13的截面形狀是方形,在活動(dòng)桿13上下擺動(dòng)時(shí),活動(dòng)桿13與支撐座19的U形導(dǎo)向槽兩側(cè)壁192接觸的兩側(cè)面之間存在一定的摩擦,會(huì)影響活動(dòng)桿13的上下擺動(dòng)。通過(guò)在靠近彎管夾輪的支撐座19的U形導(dǎo)向槽兩側(cè)壁192上設(shè)置與活動(dòng)桿13配合的滾輪25來(lái)減少摩擦,便于活動(dòng)桿13的擺動(dòng);支撐座19的U形導(dǎo)向槽兩側(cè)壁192上分別設(shè)置滾輪安裝腔1921,滾輪安裝腔1921內(nèi)設(shè)置安裝滾輪的安裝軸24。
      [0039]上述活動(dòng)桿13的截面形狀也可以為圓形等各種形狀,若為圓形活動(dòng)桿13與支撐座19之間的摩擦力就不需要通過(guò)滾輪25來(lái)減小,只有在活動(dòng)桿13與導(dǎo)向槽兩側(cè)壁192配合的兩側(cè)面為豎直面的情況下,才需要滾輪25來(lái)減小摩擦力。
      [0040]本實(shí)施例中,行程控制組件6包括轉(zhuǎn)盤(pán)8和與轉(zhuǎn)盤(pán)8外圓周面彈性抵壓的行程開(kāi)關(guān)9,所述轉(zhuǎn)盤(pán)8上設(shè)置斷開(kāi)行程開(kāi)關(guān)9的斷開(kāi)口 81和設(shè)定轉(zhuǎn)盤(pán)8行程的刻度線(xiàn)82,所述的轉(zhuǎn)盤(pán)8通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第一齒輪10聯(lián)動(dòng)設(shè)置;第一齒輪10通過(guò)中間齒輪11與減速電機(jī)4轉(zhuǎn)軸上的第二齒輪12聯(lián)動(dòng)設(shè)置,第一齒輪10、第二齒輪12、中間齒輪11具有相同的直徑和齒數(shù)。上述設(shè)置使轉(zhuǎn)盤(pán)8與彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2同步旋轉(zhuǎn)設(shè)置,這樣就可通過(guò)控制轉(zhuǎn)盤(pán)8的行程來(lái)達(dá)到控制彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2行程的目的。
      [0041]上述,轉(zhuǎn)盤(pán)8也可以直接連接在減速電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上,只要保證轉(zhuǎn)盤(pán)8與彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2同步旋轉(zhuǎn)就可以。
      [0042]本實(shí)施例中,所述彎管機(jī)工作原理:待彎曲管料一端固定在彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2上的彎管固定裝置7中,通過(guò)中心柱3和彎管夾輪組件5夾緊待彎曲管料,并根據(jù)彎管的要求來(lái)對(duì)彎管夾輪組件5進(jìn)行調(diào)節(jié),通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)8設(shè)定彎管需要彎曲圈數(shù),啟動(dòng)減速電機(jī)4,驅(qū)動(dòng)彎管轉(zhuǎn)盤(pán)2旋轉(zhuǎn),使待彎曲管料繞中心柱3行走,轉(zhuǎn)盤(pán)8旋轉(zhuǎn)到其上斷開(kāi)口 81與行程開(kāi)關(guān)9對(duì)應(yīng)時(shí),減速電機(jī)4停止工作,停止彎管,完成彎管的加工。在設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)8行程時(shí),以行程開(kāi)關(guān)9為參照,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)8并通過(guò)其上的刻度線(xiàn)82可精確設(shè)定轉(zhuǎn)盤(pán)8上斷開(kāi)口 81旋轉(zhuǎn)到行程開(kāi)關(guān)9處時(shí)行走的圈數(shù),彎管圈數(shù)大于一圈時(shí),可通過(guò)手動(dòng)撥起行程開(kāi)關(guān)9使轉(zhuǎn)盤(pán)8繼續(xù)旋轉(zhuǎn)彎管,走完剩余的整圈再停止,完成彎管工作。
      [0043]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種彎管機(jī),包括工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的彎管轉(zhuǎn)盤(pán),所述彎管轉(zhuǎn)盤(pán)中心設(shè)置中心柱,彎管轉(zhuǎn)盤(pán)連接驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)置配合彎管轉(zhuǎn)盤(pán)彎曲管料的彎管夾輪組件、控制彎管轉(zhuǎn)盤(pán)行程的行程控制組件及彎管固定裝置;所述的彎管夾輪組件包括彎管夾輪和活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)彎管夾輪調(diào)節(jié)彎管夾輪與中心柱側(cè)壁之間距離和彎管夾輪的高度,所述彎管夾輪能繞活動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎管機(jī),其特征在于:所述的活動(dòng)桿一端設(shè)置沿活動(dòng)桿軸線(xiàn)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的螺紋桿,螺紋桿通過(guò)鉸接塊與活動(dòng)桿鉸接,使活動(dòng)桿能繞鉸接軸在豎直方向擺動(dòng);螺紋桿連接于固定設(shè)置于工作臺(tái)上的螺紋座,活動(dòng)桿連接于固定設(shè)置于工作臺(tái)上的支撐座;螺紋桿上設(shè)置驅(qū)動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)的手輪;活動(dòng)桿另一端活動(dòng)套接可旋轉(zhuǎn)的連接座,所述彎管夾輪與連接座聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彎管機(jī),其特征在于:所述的連接座與活動(dòng)桿軸向固定設(shè)置;所述的連接座和活動(dòng)桿端面上分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的套接孔和套接軸;所述的連接座套接孔所在面或活動(dòng)桿端面上設(shè)置限制連接座在一定角度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)滑槽,對(duì)應(yīng)的活動(dòng)桿端面或連接座上設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滑槽中滑行的滑塊;所述的連接座向活動(dòng)桿方向延伸出凸座,凸座上設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)連接座旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)凸座上的螺紋孔抵接在活動(dòng)桿上,且兩調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置于套接孔軸線(xiàn)所在豎直面或水平面的兩側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種彎管機(jī),其特征在于:所述的行程控制組件包括與彎管轉(zhuǎn)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)和與轉(zhuǎn)盤(pán)外圓周面彈性抵壓的行程開(kāi)關(guān),所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置斷開(kāi)行程開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)口和設(shè)定轉(zhuǎn)盤(pán)行程的刻度線(xiàn)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種彎管機(jī),其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第一齒輪聯(lián)動(dòng)設(shè)置;第一齒輪通過(guò)中間齒輪與減速電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的第二齒輪聯(lián)動(dòng)設(shè)置,第一齒輪、第二齒輪、中間齒輪具有相同的直徑和齒數(shù)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種彎管機(jī),其特征在于:所述的支撐座上設(shè)置與活動(dòng)桿配合的U形導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽向上開(kāi)口設(shè)置,所述的支撐座設(shè)置兩個(gè)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彎管機(jī),其特征在于:所述靠近彎管夾輪的支撐座的導(dǎo)向槽底面上設(shè)置調(diào)節(jié)活動(dòng)桿高度的調(diào)節(jié)螺栓。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彎管機(jī),其特征在于:所述活動(dòng)桿與導(dǎo)向槽兩側(cè)壁配合的兩側(cè)面為豎直面,所述靠近彎管夾輪的支撐座的U形導(dǎo)向槽兩側(cè)壁上分別設(shè)置與動(dòng)桿兩側(cè)面滑動(dòng)配合的滾輪。
      【文檔編號(hào)】B21D7/00GK204035265SQ201420521873
      【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
      【發(fā)明者】葛堯弟, 曾程 申請(qǐng)人:溫州市達(dá)安儀表設(shè)備有限公司
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