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      一種機(jī)床切斷刀具的制作方法

      文檔序號(hào):3158941閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
      一種機(jī)床切斷刀具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)床切斷刀具,包括刀體和刀桿,所述刀體包括刀身和刀頭,所述刀頭設(shè)置于所述刀身的前端,所述刀頭的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱分布的主切削刃,所述主切削刃形成的刀尖的夾角角度為30-150°,所述刀頭的后角為0-30°,所述刀桿的前端設(shè)置有刀片槽,所述刀體吻合安裝于所述刀片槽內(nèi)并固定。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型的機(jī)床切斷刀具,通過(guò)設(shè)置帶角度的切削刃,能提高切斷刀的強(qiáng)度和切削力,通過(guò)設(shè)置尖形或圓弧狀刀尖,能提高刀尖強(qiáng)度;刀具設(shè)置有一定角度,有效保證切削工作的正常進(jìn)行;具有定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、刀具壽命高、適應(yīng)性好、更換方便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在機(jī)床刀具市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
      【專利說(shuō)明】 一種機(jī)床切斷刀具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及加工刀具領(lǐng)域,特別是涉及一種機(jī)床切斷刀具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]切斷是在車削加工中,把棒料或工件切成數(shù)段的加工方法,切斷工序常使用切斷刀,一般是切斷刀和刀桿結(jié)合起來(lái)使用?,F(xiàn)有的切斷刀為薄片狀,切斷刀前方刀刃為平刃,在切削加工時(shí)存在強(qiáng)度較低,加工速度有限,存在可承受切削力較小等缺點(diǎn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種機(jī)床切斷刀具,該刀具的刀刃耐磨性好,壽命高、抗沖擊能力強(qiáng),尤其適合在加工工況惡劣的情況下使用。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種機(jī)床切斷刀具,包括刀體和刀桿,所述刀體包括刀身和刀頭,所述刀頭設(shè)置于所述刀身的前端,所述刀頭的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱分布的主切削刃,所述主切削刃形成的刀尖的夾角角度為30-150°,所述刀頭的后角為0-30°,所述刀桿的前端設(shè)置有刀片槽,所述刀體吻合安裝于所述刀片槽內(nèi)并固定。
      [0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述刀尖為圓角、尖角或平頭,所述圓角的圓弧半徑為0.2_3mm。
      [0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述刀體還包括排肩槽,所述排肩槽設(shè)置于所述刀頭上。
      [0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述刀體還包括定位槽,所述定位槽為V型,所述定位槽設(shè)置于所述刀身上。
      [0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述刀體的材料為高速鋼、硬質(zhì)合金、聚晶立方氮化硼(PCBN)、聚晶金剛石(PCD)、陶瓷。
      [0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述刀頭為一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè),所述刀頭為兩個(gè)時(shí),所述兩個(gè)刀頭設(shè)置在所述刀身的兩端。
      [0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述刀桿上還包括鎖緊螺釘,所述刀體與所述刀片槽通過(guò)所述鎖緊螺釘固定。
      [0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述刀頭的上刀面前角為0-15°。
      [0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述刀具的外表面根據(jù)被加工材質(zhì)的不同使用金屬化學(xué)涂層或物理涂層,所述涂層材質(zhì)為TiAlN、TiCN或TiN。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的機(jī)床切斷刀具,通過(guò)設(shè)置帶角度的切削刃,能提高切斷刀的強(qiáng)度和切削力,通過(guò)設(shè)置尖形或圓弧狀刀尖,能提高刀尖強(qiáng)度;刀具設(shè)置有一定角度,有效保證切削工作的正常進(jìn)行;具有定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、刀具壽命高、適應(yīng)性好、更換方便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在機(jī)床刀具市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的機(jī)床切斷刀具中刀體一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是本實(shí)用新型的機(jī)床切斷刀具中刀桿一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3是圖2中刀桿的俯視圖;
      [0018]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、刀體,2、刀身,3、刀頭,4、刀尖,5、排肩槽,6、定位槽,7、刀桿,8、刀片槽,9、鎖緊螺釘。

      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0020]請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
      [0021]一種機(jī)床切斷刀具,包括刀體I和刀桿。所述刀體I包括刀身2和刀頭3,所述刀頭3可以是一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè),根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定,在本實(shí)施例中所述刀頭3為兩個(gè),設(shè)置在所述刀身2的兩端。所述刀頭3的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱分布的主切削刃,所述主切削刃形成的刀尖4的夾角角度為30-150°,所述刀頭3的后角為0-30°,在同樣切削條件下,降低單位主切削刃所承受的切削力,提高刀刃壽命。所述刀尖4可以為圓角、尖角或平頭,所述圓角的圓弧半徑為0.4-3mm,在本實(shí)施例中采用平頭設(shè)計(jì),此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能兼顧刀具的鋒利度與刀尖強(qiáng)度,具有耐磨性。所述刀頭3的上刀面前角即刀面與水平面的夾角為0-15°。在所述刀頭3上設(shè)置有排肩槽5,所述排肩槽5具有排肩的作用。在所述刀身2上設(shè)置有定位槽6,所述定位槽6為V型,具有定位的功能。所述刀體I的材料可以為高速鋼、硬質(zhì)合金、聚晶立方氮化硼(PCBN)、聚晶金剛石(P⑶)、陶瓷中的一種或多種。
      [0022]所述刀桿7的前端設(shè)置有刀片槽8,所述刀體I吻合安裝于所述刀片槽8內(nèi)并可以通過(guò)各種方式進(jìn)行固定,在本實(shí)施例中所述刀體I與所述刀片槽8通過(guò)鎖緊螺釘9固定。所述刀體I與所述刀桿7配套使用,所述刀桿7可以采用杠桿夾緊方式,能夠快速方便的更換刀體1,夾緊可靠。所述刀具外表面可根據(jù)被加工材質(zhì)的不同使用金屬化學(xué)涂層或物理涂層,所述涂層材質(zhì)可以為TiAIN、TiCN, TiN等等,以增強(qiáng)刀體的紅硬性和耐磨性。
      [0023]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0024]一、通過(guò)設(shè)置帶角度的切削刃,提高切斷刀強(qiáng)度和切削力;
      [0025]二、通過(guò)設(shè)置平行或圓弧狀刀尖,提高刀尖強(qiáng)度;
      [0026]三、刀具設(shè)置有一定角度,有效保證切削工作的正常進(jìn)行;
      [0027]四、具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、切削刃強(qiáng)度高、切削速度快、適應(yīng)性好、更換方便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在機(jī)床刀具市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
      [0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種機(jī)床切斷刀具,其特征在于,包括刀體和刀桿,所述刀體包括刀身和刀頭,所述刀頭設(shè)置于所述刀身的前端,所述刀頭的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱分布的主切削刃,所述主切削刃形成的刀尖的夾角角度為30-150°,所述刀頭的后角為0-30°,所述刀桿的前端設(shè)置有刀片槽,所述刀體吻合安裝于所述刀片槽內(nèi)并固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床切斷刀具,其特征在于,所述刀尖為圓角、尖角或平頭,所述圓角的圓弧半徑為0.2-3mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床切斷刀具,其特征在于,所述刀體還包括排肩槽,所述排肩槽設(shè)置于所述刀頭上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床切斷刀具,其特征在于,所述刀體還包括定位槽,所述定位槽為V型,所述定位槽設(shè)置于所述刀身上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床切斷刀具,其特征在于,所述刀體的材料為高速鋼、硬質(zhì)合金、聚晶立方氮化硼(PCBN)、聚晶金剛石(P⑶)、陶瓷。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床切斷刀具,其特征在于,所述刀頭為一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè),所述刀頭為兩個(gè)時(shí),所述兩個(gè)刀頭設(shè)置在所述刀身的兩端。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床切斷刀具,其特征在于,所述刀桿上還包括鎖緊螺釘,所述刀體與所述刀片槽通過(guò)所述鎖緊螺釘固定。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床切斷刀具,其特征在于,所述刀頭的上刀面前角為0-15。。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床切斷刀具,其特征在于,所述刀具的外表面根據(jù)被加工材質(zhì)的不同使用金屬化學(xué)涂層或物理涂層,所述涂層材質(zhì)為TiAlN、TiCN或TiN。
      【文檔編號(hào)】B23B27/04GK204262385SQ201420632178
      【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
      【發(fā)明者】楊衛(wèi)峰 申請(qǐng)人:楊衛(wèi)峰
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