改進(jìn)的高線吐絲機(jī)剖分環(huán)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的高線吐絲機(jī)剖分環(huán)結(jié)構(gòu)，包括環(huán)體以及環(huán)體外周設(shè)置有法蘭，環(huán)體的內(nèi)周設(shè)置有臺階，臺階內(nèi)通過金屬連接件固定有內(nèi)襯環(huán)。本實(shí)用新型由于剖分環(huán)的磨損部位采用內(nèi)襯環(huán)并可以拆卸，在剖分環(huán)的內(nèi)襯環(huán)磨損后，無需拆除剖分環(huán)和其他部件，只是更換內(nèi)襯環(huán)就可以。大大的縮短了備件的更換時間。內(nèi)襯環(huán)磨損后也不用進(jìn)行堆焊打磨，直接更換就可，避免剖分環(huán)因堆焊打磨而產(chǎn)生的變形，同時也減輕了員工的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】改進(jìn)的高線吐絲機(jī)剖分環(huán)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軋鋼行業(yè)高速線材設(shè)備構(gòu)件，適用于軋鋼行業(yè)高速線材的設(shè)備，特別涉及改進(jìn)的高線吐絲機(jī)剖分環(huán)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]吐絲機(jī)是高速線材最終的產(chǎn)品輸出裝置，剖分環(huán)是由上下兩個半圓環(huán)構(gòu)成，并通過環(huán)體外周的法蘭固定于吐絲機(jī)上。高線剖分環(huán)裝置結(jié)構(gòu)由兩個半圓環(huán)組成環(huán)形裝置(如圖1和圖2所示)，主要功能是引導(dǎo)吐絲機(jī)的吐出的各種規(guī)格線材。由于工藝上要求對吐絲機(jī)剖分環(huán)和吐絲盤的間隙要求控制在3mm以內(nèi)，當(dāng)間隙超過3mm時容易產(chǎn)生拉絲及斷絲的現(xiàn)象，特別是在乳制小規(guī)格(0 5.5mm、0 6.5mm)產(chǎn)品時，當(dāng)磨損達(dá)到4mm時，乳制8mm時都會產(chǎn)生拉絲及斷絲的現(xiàn)象。每次軋制小規(guī)格時，會對剖分環(huán)和吐絲盤的間隙進(jìn)行測量，然后用人工堆焊打磨的方式來滿足工藝的要求。在堆焊打磨時會產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，且在軋制過程中受熱釋放，導(dǎo)致剖分環(huán)由圓變成橢圓。剖分環(huán)與偏導(dǎo)板之間的間隙發(fā)生變化，使剖分環(huán)和偏導(dǎo)板都受到磨損，需再次停車進(jìn)行打磨以及調(diào)整間隙，且有時需要多次調(diào)整，時間是0.5小時到2小時不等；對生產(chǎn)有直接影響。
[0003]而后在修復(fù)過程中，對剖分環(huán)進(jìn)行堆焊打磨的處理，根據(jù)剖分環(huán)的磨損情況，需要的時間是2小時到10小時不等。工作強(qiáng)度大，打磨時粉塵大，且在打磨完成后，表面凹凸不平，在軋制易切削鋼時甚至?xí)斐僧a(chǎn)品表面有劃傷等成品質(zhì)量問題。剖分環(huán)變形導(dǎo)致吐絲盤上的偏導(dǎo)板磨損，重量變輕，破壞吐絲盤的動平衡。在高速旋轉(zhuǎn)時使吐絲機(jī)的軸承受力增大，使軸承的調(diào)節(jié)彈簧使用壽命從12個月降至6個月，間接縮短軸承的使用壽命。剖分環(huán)在更換時，需要將剖分環(huán)和相連的活動翻板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一起拆除；而在安裝時，則要先把活動翻板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一起安裝到位后才能開始安裝剖分環(huán)；在調(diào)整間隙時，調(diào)節(jié)的余量較小，間隙調(diào)節(jié)困難，更換時間達(dá)8小時以上。
[0004]剖分環(huán)材質(zhì)一般，正常使用時，磨損較快，使用期限較短，在使用一個月后，需要堆焊打磨處理；長時間的堆焊打磨對吐絲機(jī)剖分環(huán)的安裝底座有影響，嚴(yán)重的后是導(dǎo)致吐絲機(jī)剖分環(huán)的安裝底座變形較大而報(bào)廢；
[0005]總之，現(xiàn)有的吐絲機(jī)剖分環(huán)，由于上下環(huán)的兩個半圓環(huán)體存在易磨損的問題，而且更換時間長，一直長期影響高線的正常生產(chǎn)。雖然經(jīng)過人工對環(huán)體進(jìn)行焊接和打磨，可以滿足生產(chǎn)的最低要求，但是上述缺點(diǎn)依然是十分明顯。而且人工修復(fù)的工作量大，修復(fù)質(zhì)量得不到滿足，影響生產(chǎn)時間長。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，產(chǎn)品高速線材及盤螺軋制過程中剖分環(huán)的磨損和快速修理更換的問題，以保證對表面質(zhì)量要求較高易切削鋼及高附加值鋼種的生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。改進(jìn)的高線吐絲機(jī)剖分環(huán)結(jié)構(gòu)，包括環(huán)體以及環(huán)體外周設(shè)置有法蘭，環(huán)體的內(nèi)周設(shè)置有臺階，臺階內(nèi)通過金屬連接件固定有內(nèi)襯環(huán)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，由于剖分環(huán)的磨損部位采用內(nèi)襯環(huán)并可以拆卸，在剖分環(huán)的內(nèi)襯環(huán)磨損后，無需拆除剖分環(huán)和其他部件，只是更換內(nèi)襯環(huán)就可以。大大的縮短了備件的更換時間。內(nèi)襯環(huán)磨損后也不用進(jìn)行堆焊打磨，直接更換就可，避免剖分環(huán)因堆焊打磨而產(chǎn)生的變形，同時也減輕了員工的勞動強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有的剖分環(huán)結(jié)構(gòu)主視圖。
[0010]圖2是圖1中A-A向剖視圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0012]圖4是圖3中B-B向剖視圖。
[0013]圖中:1.環(huán)體，2.法蘭，3.內(nèi)襯環(huán)，4.金屬連接件。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖3和圖4，改進(jìn)的高線吐絲機(jī)剖分環(huán)結(jié)構(gòu)，包括環(huán)體I以及環(huán)體I外周設(shè)置有法蘭2，環(huán)體I的內(nèi)周設(shè)置有臺階，臺階內(nèi)通過金屬連接件4固定有內(nèi)襯環(huán)3。
[0015]實(shí)施例:某鋼鐵公司自動化生產(chǎn)線，由于吐絲機(jī)剖分環(huán)的材質(zhì)原來一般采用45#鋼，在軋制盤圓的過程中表面高速摩擦，容易產(chǎn)生磨損；并且工藝對吐絲機(jī)剖分環(huán)和吐絲盤的間隙要求控制在3mm以內(nèi)，特別是在軋制小規(guī)格產(chǎn)品時容易產(chǎn)生拉絲及斷絲的現(xiàn)象，原軋鋼廠采用人工堆焊打磨的方式來滿足工藝的要求，工人勞動強(qiáng)度大，修復(fù)質(zhì)量得不到滿足，備件更換時間長，對工藝質(zhì)量的控制有著負(fù)面的影響。經(jīng)過對剖分環(huán)進(jìn)行優(yōu)化改造，在環(huán)體I的內(nèi)周加工臺階，再在臺階內(nèi)固定安裝內(nèi)襯環(huán)3，同時內(nèi)襯環(huán)3的材質(zhì)采用不銹鋼或硬質(zhì)合金等耐磨的材料，大大延長使用壽命和降低工人的勞動強(qiáng)度，檢修更換更加方便快捷。
[0016]因剖分環(huán)的磨損部位可以拆卸，在(剖分環(huán)的拆卸部位)內(nèi)襯環(huán)3磨損后，無需拆除剖分環(huán)和其他部件，只是更換內(nèi)襯環(huán)3合金套就可以，大約一個小時就可更換完成，大大的縮短了備件的更換時間；內(nèi)襯環(huán)3磨損后也不用進(jìn)行堆焊打磨，直接更換就可，避免剖分環(huán)因堆焊打磨而產(chǎn)生的變形，從而影響吐絲機(jī)軸承及空氣彈簧等備件的使用壽命，同時也減輕了員工的勞動強(qiáng)度。剖分環(huán)間隙在調(diào)整較為方便，只需將內(nèi)襯環(huán)3與環(huán)體I連接的金屬連接件4 (固定螺栓)松動，再在內(nèi)襯環(huán)3與環(huán)體I之間增加或減少墊片，便可快速調(diào)整好剖分環(huán)間隙。本實(shí)用新型剖分環(huán)的內(nèi)襯環(huán)3采用的是耐磨材質(zhì)，其中添加多種合金元素，從而提高了剖分環(huán)裝置的耐高溫、耐腐蝕和耐磨性能；自從投入使用至今六多個月時間，剖分環(huán)與吐絲盤之間的間隙從安裝時的2.1mm到現(xiàn)在的2.45mm，未出現(xiàn)明顯磨損，也未發(fā)生因間隙而產(chǎn)生的事故。
【權(quán)利要求】
1.改進(jìn)的高線吐絲機(jī)剖分環(huán)結(jié)構(gòu)，包括環(huán)體以及環(huán)體外周設(shè)置有法蘭，其特征在于，環(huán)體的內(nèi)周設(shè)置有臺階，臺階內(nèi)通過金屬連接件固定有內(nèi)襯環(huán)。
【文檔編號】B21B41/00GK204220637SQ201420632386
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】唐嘉, 陽志清, 張其斌, 楊鳳華, 張成亮, 馮振賓, 孫梓秋 申請人:方大特鋼科技股份有限公司