本發(fā)明涉及一種夾具，尤其是涉及一種用于法蘭盤鉆孔的夾具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工方面，給法蘭盤鉆孔是較為普遍的加工方法，單由于法蘭盤尺寸的不同，加工中難免會(huì)用到各種輔助加工的治具，尤其是鉆孔用的夾具，但是這種夾具的要根據(jù)加工的工件尺寸不同來進(jìn)行更換，操作繁瑣，工作效率低，生產(chǎn)成本高，工件的穩(wěn)固性好更可以提高加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種便于操作，可調(diào)節(jié)高低的，穩(wěn)固性好的法蘭盤鉆孔夾具。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種帶彈簧壓板的可調(diào)節(jié)法蘭盤鉆孔夾具，包括底座、滑柱、鉆模板、墊塊、軸套、芯軸、鎖緊螺母和彈簧壓板；所述底座外邊緣處設(shè)置有滑柱；所述滑柱上設(shè)置有至少兩個(gè)凸塊；所述凸塊再滑柱上至少分布三層；所述墊塊套在滑柱上；所述墊塊上設(shè)置有通孔；所述墊塊在滑柱上滑動(dòng)時(shí)，凸塊通過通孔；所述墊塊下表面上設(shè)置有凹槽，所述凸塊卡在凹槽內(nèi)；所述滑柱上設(shè)置有鉆模板；所述鉆模板上設(shè)置有圓孔；所述圓孔與工件直徑相同；所述鉆模板上設(shè)置有鉆模孔；所述鉆模板和底座之間設(shè)置有墊塊；所述底座中心設(shè)置有芯軸，所述芯軸穿出圓孔；所述芯軸上依次設(shè)置有鎖緊螺母和彈簧；所述彈簧壓板分為上、下兩層壓板，并在上、下兩層壓板中間采用彈簧連接。

優(yōu)選的，所述滑柱有四個(gè)。

優(yōu)選的，所述滑柱上設(shè)置有軸套。

優(yōu)選的，所述底座下方設(shè)置有四個(gè)支腳。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明方案的一種帶彈簧壓板的可調(diào)節(jié)法蘭盤鉆孔夾具，操作簡(jiǎn)單，根據(jù)不同尺寸工件調(diào)節(jié)高低，通用性強(qiáng)，降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，利用彈簧壓板，使緊固工件的壓力增加，保證加工時(shí)工件的穩(wěn)固性，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本發(fā)明的一種帶彈簧壓板的可調(diào)節(jié)法蘭盤鉆孔夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的一種帶彈簧壓板的可調(diào)節(jié)法蘭盤鉆孔夾具的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明的一種帶彈簧壓板的可調(diào)節(jié)法蘭盤鉆孔夾具的墊塊下表面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

附圖1-3為本發(fā)明所述的一種可調(diào)節(jié)法蘭盤鉆孔夾具，包括底座1、滑柱2、鉆模板3、墊塊4、軸套5、芯軸6、鎖緊螺母7和彈簧壓板8；所述底座1外邊緣處設(shè)置有滑柱2；所述滑柱2上設(shè)置有至少兩個(gè)凸塊9；所述凸塊9再滑柱2上至少分布三層；所述墊塊4套在滑柱2上；所述墊塊4上設(shè)置有通孔10；所述墊塊4在滑柱2上滑動(dòng)時(shí)，凸塊9通過通孔10上下滑動(dòng)；所述墊塊4下表面上設(shè)置有凹槽11，所述凸塊9卡在凹槽11內(nèi)；所述滑柱2上設(shè)置7有鉆模板3；所述鉆模板3上設(shè)置有圓孔12；所述圓孔12與工件直徑相同；所述鉆模板3上設(shè)置有鉆?？?3；所述鉆模板3和底座1之間設(shè)置有墊塊4；所述底座1中心設(shè)置有芯軸6，所述芯軸6穿出圓孔12；所述芯軸6上依次設(shè)置有鎖緊螺母7和彈簧壓板8；所述彈簧壓板8分為上、下兩層壓板，并在上、下兩層壓板中間采用彈簧16連接；所述滑柱2有四個(gè)；所述滑柱2上設(shè)置有軸套5；所述底座1下方設(shè)置有四個(gè)支腳14。

根據(jù)需要加工的工件15先將墊塊放置在合適高度的凸塊上，當(dāng)使通孔10對(duì)準(zhǔn)凸塊9時(shí)可以保證墊塊4在滑柱2上滑動(dòng)，當(dāng)調(diào)整好高度后，將墊塊轉(zhuǎn)過一定角度，使凹槽11對(duì)準(zhǔn)凸塊9，并將凸塊9卡入到凹槽11內(nèi)，使凸塊9托住墊塊4；這是將工件套在芯軸6上，再將鉆模板套3在滑柱2上，使墊塊4托住鉆模板3；然后蓋上彈簧壓板8和鎖緊螺母7，將鎖緊螺母7擰緊，彈簧壓板8被壓縮，使工件13的壓力增大，穩(wěn)固性好，這個(gè)是可以根據(jù)鉆?？?3的位置，進(jìn)行鉆孔加工。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶彈簧壓板的可調(diào)節(jié)法蘭盤鉆孔夾具，包括底座、滑柱、鉆模板、墊塊、軸套、芯軸、鎖緊螺母和彈簧壓板；所述底座外邊緣處設(shè)置有滑柱；所述滑柱上設(shè)置有至少兩個(gè)凸塊；所述凸塊再滑柱上至少分布三層；所述墊塊上設(shè)置有通孔，且凸塊通過通孔；所述墊塊下表面上設(shè)置有凹槽；所述滑柱上設(shè)置有鉆模板；所述鉆模板上設(shè)置有圓孔；所述鉆模板和底座之間設(shè)置有墊塊；所述底座中心設(shè)置有芯軸，所述芯軸上依次設(shè)置有鎖緊螺母和彈簧壓板；所述彈簧壓板分為上、下兩層壓板，中間采用彈簧連接。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，根據(jù)不同尺寸工件調(diào)節(jié)高低，通用性強(qiáng)，降低了生產(chǎn)成本，利用彈簧壓板，使緊固工件的壓力增加，保證加工時(shí)工件的穩(wěn)固性。

技術(shù)研發(fā)人員：歸杏花
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市淞舜五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.20
技術(shù)公布日：2017.07.07