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      一種具有機(jī)械夾固式車刀具的智能機(jī)床的制作方法

      文檔序號(hào):11220663閱讀:462來(lái)源:國(guó)知局
      一種具有機(jī)械夾固式車刀具的智能機(jī)床的制造方法與工藝

      本發(fā)明是一種具有機(jī)械夾固式車刀具的智能機(jī)床,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      相比傳統(tǒng)焊接式車刀,機(jī)械夾固式車刀具有換刀時(shí)間短,加工速度快,刀片的壽命長(zhǎng),加工精度好,對(duì)操作者技能要求不高,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),特別是應(yīng)用在自動(dòng)化機(jī)床上更能發(fā)揮效率高的特點(diǎn),對(duì)于批量化生產(chǎn)是極大的促進(jìn)。

      現(xiàn)有技術(shù)中,機(jī)械夾固式車刀具安裝時(shí)通過(guò)人力進(jìn)行安裝,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且沒(méi)有緊固提示機(jī)構(gòu),容易損壞刀具,容易出現(xiàn)裝夾不牢固的現(xiàn)象;現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械夾固式車刀具在出現(xiàn)誤操作使工件急停時(shí),刀具會(huì)被打斷,所以需要一種具有機(jī)械夾固式車刀具的智能機(jī)床以解決上述問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種具有機(jī)械夾固式車刀具的智能機(jī)床,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,穩(wěn)定性好,對(duì)刀具的保護(hù)效果好。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種具有機(jī)械夾固式車刀具的智能機(jī)床,包括床身、主軸箱、主軸控制開(kāi)關(guān)、電動(dòng)升降柱控制開(kāi)關(guān)、移動(dòng)座、刀具裝夾組件以及刀具保護(hù)組件,所述主軸箱安裝在床身上端面左部位置,所述主軸控制開(kāi)關(guān)安裝在床身前端面,所述電動(dòng)升降柱控制開(kāi)關(guān)設(shè)置在主軸控制開(kāi)關(guān)右側(cè),所述電動(dòng)升降柱控制開(kāi)關(guān)安裝在床身前端面,所述移動(dòng)座設(shè)置在主軸箱右側(cè),所述移動(dòng)座安裝在床身上端面,所述刀具裝夾組件安裝在移動(dòng)座上端面,所述刀具保護(hù)組件設(shè)置在刀具裝夾組件內(nèi)部,所述刀具裝夾組件包括底座、凹槽、絲桿、滾珠螺母座、上壓臺(tái)、圓柱、移動(dòng)桿以及彈簧,所述底座固定在移動(dòng)座上端面,所述凹槽開(kāi)設(shè)在底座上端面,所述絲桿下端裝配在底座內(nèi)部,所述絲桿上端通過(guò)滾珠螺母座與上壓臺(tái)相連接,所述圓柱裝配在擋板一下端面,所述彈簧連接在圓柱上端面,所述彈簧安裝在擋板一內(nèi)部,所述移動(dòng)桿下端連接在圓柱上端面,所述移動(dòng)桿上端裝配在上壓臺(tái)內(nèi)部,所述刀具保護(hù)組件包括電動(dòng)升降柱一、安裝槽一、擋板一、安裝槽二、電動(dòng)升降柱二以及擋板二,所述安裝槽一開(kāi)設(shè)在上壓臺(tái)下端面,所述電動(dòng)升降柱一上端連接在安裝槽一內(nèi)部上側(cè)端面,所述電動(dòng)升降柱一下端連接在擋板一上端面,所述擋板一裝配在安裝槽一內(nèi)部,所述安裝槽二開(kāi)設(shè)在凹槽后端面,所述電動(dòng)升降柱二后端連接在安裝槽二內(nèi)部前側(cè)端面,所述電動(dòng)升降柱二前端連接在擋板二后端面,所述擋板二裝配在安裝槽二內(nèi)部,所述電動(dòng)升降柱一以及電動(dòng)升降柱二均與電動(dòng)升降柱控制開(kāi)關(guān)電性連接。

      進(jìn)一步地,所述電動(dòng)升降柱控制開(kāi)關(guān)前端面固定有圓軸,且圓軸上連接有方形板。

      進(jìn)一步地,所述滾珠螺母座通過(guò)滾珠螺母副與絲桿相連接。

      進(jìn)一步地,所述絲桿下端連接有電機(jī)。

      進(jìn)一步地,所述上壓臺(tái)上端面開(kāi)設(shè)有通孔,且移動(dòng)桿裝配在通孔內(nèi)部。

      進(jìn)一步地,所述擋板一下端面開(kāi)設(shè)有盲孔,所述彈簧以及圓柱均裝配在盲孔內(nèi)部。

      進(jìn)一步地,所述安裝槽一內(nèi)部下側(cè)端面以及安裝槽二內(nèi)部后側(cè)端面均固定有擋臺(tái)。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種具有機(jī)械夾固式車刀具的智能機(jī)床,因本發(fā)明添加了底座、凹槽、絲桿、滾珠螺母座、上壓臺(tái)、圓柱、移動(dòng)桿以及彈簧,該設(shè)計(jì)便于刀具的自動(dòng)夾緊,且能夠提示刀具夾緊的狀態(tài),解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)人工進(jìn)行刀具夾緊,且不能明確刀具夾緊程度的問(wèn)題。

      因本發(fā)明添加了電動(dòng)升降柱一、安裝槽一、擋板一、安裝槽二以及電動(dòng)升降柱二,該設(shè)計(jì)能夠在主軸停止時(shí),保護(hù)刀具不被工件打斷,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械夾固式車刀具在出現(xiàn)誤操作使工件急停時(shí),刀具會(huì)被打斷的問(wèn)題。

      因添加了圓軸以及方形板,該設(shè)計(jì)便于主軸控制開(kāi)關(guān)與電動(dòng)升降柱控制開(kāi)關(guān)的連接,因添加了滾珠螺母副,該設(shè)計(jì)便于將絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),因添加了通孔,該設(shè)計(jì)便于移動(dòng)桿的安裝,因添加了盲孔,該設(shè)計(jì)便于圓柱以及彈簧二的安裝,因添加了擋臺(tái),該設(shè)計(jì)便于擋板一以及擋板二位置的限定,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,穩(wěn)定性好,對(duì)刀具的保護(hù)效果好。

      附圖說(shuō)明

      通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

      圖1為本發(fā)明一種具有機(jī)械夾固式車刀具的智能機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明一種具有機(jī)械夾固式車刀具的智能機(jī)床中刀具裝夾組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明一種具有機(jī)械夾固式車刀具的智能機(jī)床中刀具保護(hù)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1-床身、2-主軸箱、3-主軸控制開(kāi)關(guān)、4-電動(dòng)升降柱控制開(kāi)關(guān)、5-移動(dòng)座、6-刀具裝夾組件、7-刀具保護(hù)組件、61-底座、62-凹槽、63-絲桿、64-滾珠螺母座、65-上壓臺(tái)、66-圓柱、67-移動(dòng)桿、68-彈簧、71-電動(dòng)升降柱一、72-安裝槽一、73-擋板一、74-安裝槽二、75-電動(dòng)升降柱二、76-擋板二。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

      請(qǐng)參閱圖1-圖3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種具有機(jī)械夾固式車刀具的智能機(jī)床,包括床身1、主軸箱2、主軸控制開(kāi)關(guān)3、電動(dòng)升降柱控制開(kāi)關(guān)4、移動(dòng)座5、刀具裝夾組件6以及刀具保護(hù)組件7,主軸箱2安裝在床身1上端面左部位置,主軸控制開(kāi)關(guān)3安裝在床身1前端面,電動(dòng)升降柱控制開(kāi)關(guān)4設(shè)置在主軸控制開(kāi)關(guān)3右側(cè),電動(dòng)升降柱控制開(kāi)關(guān)4安裝在床身1前端面,移動(dòng)座5設(shè)置在主軸箱2右側(cè),移動(dòng)座5安裝在床身1上端面,刀具裝夾組件6安裝在移動(dòng)座5上端面,刀具保護(hù)組件7設(shè)置在刀具裝夾組件6內(nèi)部。

      刀具裝夾組件6包括底座61、凹槽62、絲桿63、滾珠螺母座64、上壓臺(tái)65、圓柱66、移動(dòng)桿67以及彈簧68,底座61固定在移動(dòng)座5上端面,凹槽62開(kāi)設(shè)在底座61上端面,絲桿63下端裝配在底座61內(nèi)部,絲桿63上端通過(guò)滾珠螺母座64與上壓臺(tái)65相連接,圓柱66裝配在擋板一73下端面,彈簧68連接在圓柱66上端面,彈簧68安裝在擋板一73內(nèi)部,移動(dòng)桿67下端連接在圓柱66上端面,移動(dòng)桿67上端裝配在上壓臺(tái)65內(nèi)部,該設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)人工進(jìn)行刀具夾緊,且不能明確刀具夾緊程度的問(wèn)題。

      刀具保護(hù)組件7包括電動(dòng)升降柱一71、安裝槽一72、擋板一73、安裝槽二74、電動(dòng)升降柱二75以及擋板二76,安裝槽一72開(kāi)設(shè)在上壓臺(tái)65下端面,電動(dòng)升降柱一71上端連接在安裝槽一72內(nèi)部上側(cè)端面,電動(dòng)升降柱一71下端連接在擋板一73上端面,擋板一73裝配在安裝槽一72內(nèi)部,安裝槽二74開(kāi)設(shè)在凹槽62后端面,電動(dòng)升降柱二75后端連接在安裝槽二74內(nèi)部前側(cè)端面,電動(dòng)升降柱二75前端連接在擋板二76后端面,擋板二76裝配在安裝槽二74內(nèi)部,電動(dòng)升降柱一71以及電動(dòng)升降柱二75均與電動(dòng)升降柱控制開(kāi)關(guān)4電性連接,該設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械夾固式車刀具在出現(xiàn)誤操作使工件急停時(shí),刀具會(huì)被打斷的問(wèn)題。

      電動(dòng)升降柱控制開(kāi)關(guān)4前端面固定有圓軸,且圓軸上連接有方形板,滾珠螺母座64通過(guò)滾珠螺母副與絲桿63相連接,絲桿63下端連接有電機(jī),上壓臺(tái)65上端面開(kāi)設(shè)有通孔,且移動(dòng)桿67裝配在通孔內(nèi)部,擋板一73下端面開(kāi)設(shè)有盲孔,彈簧68以及圓柱66均裝配在盲孔內(nèi)部,安裝槽一72內(nèi)部下側(cè)端面以及安裝槽二74內(nèi)部后側(cè)端面均固定有擋臺(tái)。

      具體實(shí)施方式:工作人員安裝刀具時(shí),將刀具裝配在凹槽62內(nèi)部,使與絲桿63連接的電機(jī)運(yùn)行,電機(jī)工作帶動(dòng)絲桿63轉(zhuǎn)動(dòng),滾珠螺母副將絲桿63的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),從而滾珠螺母座64帶動(dòng)上壓臺(tái)65移動(dòng),上壓臺(tái)65移動(dòng)帶動(dòng)圓柱66移動(dòng),當(dāng)圓柱66下端面與刀具上端面相貼合時(shí),圓柱66向上移動(dòng),使彈簧68壓縮,并帶動(dòng)移動(dòng)桿67在通孔內(nèi)部移動(dòng),當(dāng)上壓臺(tái)65與刀具緊密貼合時(shí),圓柱66完全裝配到盲孔內(nèi)部,從而帶動(dòng)移動(dòng)桿67上端移動(dòng)到上壓臺(tái)65上端面,此時(shí),工作人員使電機(jī)停止運(yùn)行,該設(shè)計(jì)便于刀具的夾緊。

      工作人員使用本發(fā)明時(shí),按下主軸控制開(kāi)關(guān)3后,握住方形板,使方形板轉(zhuǎn)動(dòng)到主軸控制開(kāi)關(guān)3前端面,工作人員想停止主軸時(shí),按下主軸控制開(kāi)關(guān)3,同時(shí)按下方形板,方形板帶動(dòng)電動(dòng)升降柱控制開(kāi)關(guān)4移動(dòng),從而使電動(dòng)升降柱一71以及電動(dòng)升降柱二75同時(shí)運(yùn)行,電動(dòng)升降柱一71以及電動(dòng)升降柱二75分別帶動(dòng)擋板一73以及擋板二76移動(dòng),并與刀具分離,從而使刀具放松,該設(shè)計(jì)能夠有效保護(hù)刀具不被工件急停時(shí)打斷。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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