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      一種螺旋槽管成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):38009692發(fā)布日期:2024-05-17 12:21閱讀:19來(lái)源:國(guó)知局
      一種螺旋槽管成型機(jī)的制作方法

      本技術(shù)涉及螺旋鋼管成型,具體為一種螺旋槽管成型機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、螺旋鋼管廣泛應(yīng)用于天然氣、城市用水、熱力管網(wǎng)和供水排水的輸送方面,它一般具有較大的管徑。所述的螺旋鋼管是所用的材料是鋼帶,所述的鋼帶具有兩個(gè)側(cè)邊,鋼帶螺旋盤(pán)卷成為螺旋管型的結(jié)構(gòu),相鄰的鋼帶之間形成的縫隙是焊接的部位,在焊接的部位焊接形成螺旋鋼管。

      2、螺旋管一般由卷板經(jīng)過(guò)開(kāi)卷、矯平、銑邊、埋弧焊成型、切割、倒棱、水壓測(cè)試等步驟形成,其中銑邊往往使用成型機(jī)完成,在螺旋管生產(chǎn)過(guò)程中需要用到成型機(jī),現(xiàn)有的成型機(jī)一般在廠房里面使用,由于成型機(jī)體積大,導(dǎo)致不便于將其運(yùn)輸,因而不能滿(mǎn)足使用需求,故而提出一種螺旋槽管成型機(jī)來(lái)解決上述中所提出的問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種螺旋槽管成型機(jī),具備機(jī)動(dòng)性強(qiáng),便于移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),解決了成型機(jī)一般在廠房里面使用,由于成型機(jī)體積大,導(dǎo)致不便于將其運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種螺旋槽管成型機(jī),包括機(jī)床、固定安裝于機(jī)床頂部的尾座、固定安裝于尾座正面的控制器和設(shè)置于尾座外部的卡盤(pán)和銑刀設(shè)備,所述尾座的左側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(jī),且步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與卡盤(pán)的外部固定,所述機(jī)床的底部固定安裝有四個(gè)腳輪,所述機(jī)床的外部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述機(jī)床的右側(cè)焊接有固定臺(tái),所述固定臺(tái)的頂部設(shè)置有支撐組件;

      3、所述支撐機(jī)構(gòu)由安裝箱、伸縮氣缸和支撐塊組成,所述支撐塊固定安裝于伸縮氣缸的輸出端上,所述伸縮氣缸固定安裝于安裝箱的內(nèi)部;

      4、所述支撐組件包括設(shè)置于固定臺(tái)頂部的安裝架和搖把,所述搖把的外部焊接有雙向絲杠,所述雙向絲杠的外部螺紋連接有對(duì)稱(chēng)分布的兩個(gè)調(diào)節(jié)塊,且兩個(gè)調(diào)節(jié)塊與安裝架之間設(shè)置有兩個(gè)支撐桿,兩個(gè)所述支撐桿相離一端均鉸接有鉸接座,且底部?jī)蓚€(gè)鉸接座與兩個(gè)調(diào)節(jié)塊頂部固定,頂部?jī)蓚€(gè)鉸接座滑動(dòng)安裝于安裝架的底部,所述安裝架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輥。

      5、進(jìn)一步,所述卡盤(pán)的內(nèi)部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu),且?jiàn)A持機(jī)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)夾持機(jī)構(gòu)均勻分布于卡盤(pán)的內(nèi)部。

      6、進(jìn)一步,所述機(jī)床的頂部設(shè)置有安裝座,所述安裝座的背面固定安裝有電動(dòng)推桿,所述銑刀設(shè)備的正面焊接有與電動(dòng)推桿的輸出端固定的安裝塊。

      7、進(jìn)一步,所述機(jī)床的頂部設(shè)置對(duì)銑刀設(shè)備位移的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)床頂部的伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸上固定安裝有螺桿,所述螺桿的外部螺紋連接有移動(dòng)塊,所述安裝座可拆卸安裝于移動(dòng)塊的頂部。

      8、進(jìn)一步,所述支撐組件的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)組件對(duì)稱(chēng)分布于機(jī)床的左右兩側(cè)外壁上。

      9、進(jìn)一步,所述固定臺(tái)頂部左右兩側(cè)邊緣處均焊接有連接座,所述雙向絲杠與兩個(gè)連接座軸承連接,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)塊的底部均固定安裝有與固定臺(tái)內(nèi)部滑動(dòng)連接的限位塊。

      10、進(jìn)一步,兩個(gè)所述支撐桿交叉分布,所述安裝架的外形呈凹字型。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種螺旋槽管成型機(jī),具備以下有益效果:

      12、1、該螺旋槽管成型機(jī),通過(guò)腳輪的安裝,便于將機(jī)床進(jìn)行運(yùn)輸,提高機(jī)床的機(jī)動(dòng)性,通過(guò)將夾持機(jī)構(gòu)將管道固定,再由支撐組件對(duì)其的另一端支撐,便于步進(jìn)電機(jī)對(duì)其進(jìn)行驅(qū)動(dòng),提高銑刀設(shè)備對(duì)管道的加工效率,達(dá)到機(jī)動(dòng)性強(qiáng),便于移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),解決了成型機(jī)一般在廠房里面使用,由于成型機(jī)體積大,導(dǎo)致不便于將其運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。

      13、2、該螺旋槽管成型機(jī),通過(guò)啟動(dòng)伺服電機(jī),使其的輸出帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn),螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)塊左右位移,從而對(duì)銑刀設(shè)備進(jìn)行橫向調(diào)節(jié),再通過(guò)電動(dòng)推桿的伸縮,對(duì)銑刀設(shè)備進(jìn)行前后調(diào)節(jié),進(jìn)一步提高銑刀設(shè)備對(duì)管道的加工。



      技術(shù)特征:

      1.一種螺旋槽管成型機(jī),包括機(jī)床(1)、固定安裝于機(jī)床(1)頂部的尾座(2)、固定安裝于尾座(2)正面的控制器(3)和設(shè)置于尾座(2)外部的卡盤(pán)(5)和銑刀設(shè)備(71),其特征在于:所述尾座(2)的左側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(jī)(4),且步進(jìn)電機(jī)(4)的輸出軸與卡盤(pán)(5)的外部固定,所述機(jī)床(1)的底部固定安裝有四個(gè)腳輪(11),所述機(jī)床(1)的外部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述機(jī)床(1)的右側(cè)焊接有固定臺(tái)(15),所述固定臺(tái)(15)的頂部設(shè)置有支撐組件;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋槽管成型機(jī),其特征在于:所述卡盤(pán)(5)的內(nèi)部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(6),且?jiàn)A持機(jī)構(gòu)(6)的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)夾持機(jī)構(gòu)(6)均勻分布于卡盤(pán)(5)的內(nèi)部。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋槽管成型機(jī),其特征在于:所述機(jī)床(1)的頂部設(shè)置有安裝座(7),所述安裝座(7)的背面固定安裝有電動(dòng)推桿(72),所述銑刀設(shè)備(71)的正面焊接有與電動(dòng)推桿(72)的輸出端固定的安裝塊。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋槽管成型機(jī),其特征在于:所述機(jī)床(1)的頂部設(shè)置對(duì)銑刀設(shè)備(71)位移的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)床(1)頂部的伺服電機(jī)(8),所述伺服電機(jī)(8)的輸出軸上固定安裝有螺桿(9),所述螺桿(9)的外部螺紋連接有移動(dòng)塊(10),所述安裝座(7)可拆卸安裝于移動(dòng)塊(10)的頂部。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋槽管成型機(jī),其特征在于:所述支撐組件的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)組件對(duì)稱(chēng)分布于機(jī)床(1)的左右兩側(cè)外壁上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋槽管成型機(jī),其特征在于:所述固定臺(tái)(15)頂部左右兩側(cè)邊緣處均焊接有連接座,所述雙向絲杠(18)與兩個(gè)連接座軸承連接,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)塊(19)的底部均固定安裝有與固定臺(tái)(15)內(nèi)部滑動(dòng)連接的限位塊。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋槽管成型機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述支撐桿(20)交叉分布,所述安裝架(16)的外形呈凹字型。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及一種螺旋槽管成型機(jī),包括機(jī)床、固定安裝于機(jī)床頂部的尾座、固定安裝于尾座正面的控制器和設(shè)置于尾座外部的卡盤(pán)和銑刀設(shè)備,所述尾座的左側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(jī),且步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與卡盤(pán)的外部固定,所述機(jī)床的底部固定安裝有四個(gè)腳輪,所述機(jī)床的外部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述機(jī)床的右側(cè)焊接有固定臺(tái),所述固定臺(tái)的頂部設(shè)置有支撐組件;所述支撐機(jī)構(gòu)由安裝箱、伸縮氣缸和支撐塊組成。該螺旋槽管成型機(jī),通過(guò)腳輪的安裝,便于將機(jī)床進(jìn)行運(yùn)輸,提高機(jī)床的機(jī)動(dòng)性,通過(guò)將夾持機(jī)構(gòu)將管道固定,再由支撐組件對(duì)其的另一端支撐,便于步進(jìn)電機(jī)對(duì)其進(jìn)行驅(qū)動(dòng),提高銑刀設(shè)備對(duì)管道的加工效率,達(dá)到機(jī)動(dòng)性強(qiáng),便于移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。

      技術(shù)研發(fā)人員:胡省憲,徐勇,沈凌鋒,沈春鋒
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇鈺程鈦和新材料科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20230926
      技術(shù)公布日:2024/5/16
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