本技術(shù)涉及定位治具,具體涉及一種用于電路板焊接的定位裝置。
背景技術(shù):
1、電路板在生產(chǎn)制造過程中,需要對電路板表面進行焊接,傳統(tǒng)的人工焊接在焊接時很容易出現(xiàn)電路板的位置偏移,從而影響電路板的焊接精度,同時焊接效率也低。
2、應該注意,上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的說明,并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本實用新型的背景技術(shù)部分進行了闡述而認為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為克服上述缺點,本實用新型的目的在于提供一種用于電路板焊接的定位裝置,從而有效地解決上述技術(shù)問題。
2、為了達到以上目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于電路板焊接的定位裝置,包括裝置本體,所述裝置本體包括
3、治具板,待焊接的電路板放置于所述治具板上;
4、壓桿,所述壓桿的端部設置有壓頭,所述壓頭壓在電路板表面用以對電路板進行定位固定;
5、升降結(jié)構(gòu),可帶動所述壓桿進行升降;
6、平移結(jié)構(gòu),可帶動所述壓桿進行平移。
7、本實用新型的有益效果為:本方案設計的一種用于電路板焊接的定位裝置,將電路板放置在治具板上,然后通過壓桿上的壓頭將電路板壓在治具板上進行定位固定,從而保證電路板在進行焊接時不會出現(xiàn)位置偏移,提高電路板的焊接精度;同時,通過平移組件可對壓頭進行位置調(diào)節(jié),適用各種不同類型的電路板,提高裝置通用性。
8、進一步地,所述裝置本體還包括基板,所述治具板安裝在所述基板上;同時,所述升降結(jié)構(gòu)和所述平移結(jié)構(gòu)均設置在所述基板上;可將裝置上所有的結(jié)構(gòu)都整合在一塊基板上,方便后續(xù)進行使用。
9、進一步地,所述壓桿包括第一壓桿和第二壓桿,所述第一壓桿與所述第二壓桿左右對稱設置,兩根壓桿上的壓頭分別壓住電路板的左右兩端,從而保證電路板定位固定的穩(wěn)定性。
10、進一步地,所述壓頭底部與電路板壓接部位設置有彈性墊片;彈性墊片可以緩解壓頭與電路板之間的硬性接觸,避免出現(xiàn)壓頭將電路板壓壞的情況。
11、進一步地,所述壓桿的端部開設有嵌槽,所述壓頭嵌設在所述嵌槽內(nèi)并通過螺絲進行固定連接;壓頭插入壓桿上開設的嵌槽內(nèi),然后通過螺絲進行固定安裝,這樣壓頭可以進行拆卸更換,保證設備正常工作。
12、進一步地,所述升降結(jié)構(gòu)包括支撐柱,所述支撐柱上設置有升降軌道,所述升降軌道通過滑塊與升降塊連接,所述升降塊連接升降氣缸作用端,且所述壓桿與所述升降塊固定連接;當電路板放置在治具板上后,通過升降氣缸控制壓頭下行壓在電路板的表面,當電路板焊接完成后,升降氣缸再控制壓頭上行。
13、進一步地,所述平移結(jié)構(gòu)包括安裝座,所述安裝座上設置有平移軌道,所述平移軌道通過滑塊與整個升降結(jié)構(gòu)連接平移結(jié)構(gòu)可以帶動壓頭平移進行位置調(diào)節(jié),提高設備對不同型號電路板的適用性。
1.一種用于電路板焊接的定位裝置,包括裝置本體,其特征在于:所述裝置本體包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電路板焊接的定位裝置,其特征在于:所述裝置本體還包括基板,所述治具板安裝在所述基板上;同時,所述升降結(jié)構(gòu)和所述平移結(jié)構(gòu)均設置在所述基板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電路板焊接的定位裝置,其特征在于:所述壓桿包括第一壓桿和第二壓桿,所述第一壓桿與所述第二壓桿左右對稱設置,兩根壓桿上的壓頭分別壓住電路板的左右兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電路板焊接的定位裝置,其特征在于:所述壓頭底部與電路板壓接部位設置有彈性墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電路板焊接的定位裝置,其特征在于:所述壓桿的端部開設有嵌槽,所述壓頭嵌設在所述嵌槽內(nèi)并通過螺絲進行固定連接。