本技術(shù)涉及藥片生產(chǎn)，具體涉及一種藥片壓片設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、制藥企業(yè)在生產(chǎn)藥片時(shí)，會(huì)使用壓片設(shè)備進(jìn)行壓制。壓片設(shè)備分為大型全自動(dòng)壓片機(jī)，小型全自動(dòng)壓片機(jī)，小型半自動(dòng)壓片機(jī)和小型手動(dòng)壓片機(jī)，不同的壓片機(jī)都有各自的用途和優(yōu)缺點(diǎn)，比如大型全自動(dòng)壓片機(jī)應(yīng)用于藥片研發(fā)完成后大規(guī)模生產(chǎn)用，小型全自動(dòng)壓片機(jī)應(yīng)用于研發(fā)完成后小規(guī)模生產(chǎn)用，小型半自動(dòng)壓片機(jī)應(yīng)用于小批測(cè)試期間，而小型手動(dòng)壓片機(jī)主要應(yīng)用于研發(fā)初期及中期。在小批測(cè)試期間，有時(shí)需要幾種藥片同期進(jìn)行小批測(cè)試，需要設(shè)備能快速簡(jiǎn)易調(diào)整以適配不同藥片的生產(chǎn)厚度，還需要設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，減少維護(hù)的麻煩。

2、因此在小試階段，一款好用的小型半自動(dòng)壓片機(jī)可以有效地提高研發(fā)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種藥片壓片設(shè)備，以解決背景技術(shù)中描述的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種藥片壓片設(shè)備，包括底板，所述底板上端設(shè)有第一支架，第一支架中部水平固設(shè)有下承接板，第一支架頂部水平固設(shè)有壓模板，所述壓模板中豎直開設(shè)有模腔，所述下承接板中豎直開設(shè)有通洞，所述通洞上方的下承接板上搭放有水平的下安裝板，所述下安裝板頂部固設(shè)有用于滑動(dòng)插入模腔的下頂柱，所述底板上還設(shè)有第一電推桿，所述第一電推桿的伸縮桿穿過通洞與下安裝板底部驅(qū)接使得下安裝板上下移動(dòng)，所述壓模板上端設(shè)有若干支撐柱，所述支撐柱頂部固設(shè)有上承接板，所述模腔正上方的上承接板中豎直開設(shè)有通孔，所述上承接板上方對(duì)置固設(shè)有兩支撐板，所述兩支撐板之間上下滑動(dòng)安裝有上安裝板，所述上安裝板底部固設(shè)有用于滑動(dòng)插入通孔和模腔的上頂柱，所述上頂柱外還套設(shè)有彈簧，所述彈簧頂部連接上安裝板，彈簧底部連接上承接板，所述底板上端還設(shè)有第三支架，第三支架上還固設(shè)有橫架，所述橫架上還固設(shè)有第三電推桿，所述第三電推桿的伸縮桿的底部與上安裝板頂部驅(qū)接使得上安裝板上下移動(dòng)，所述上承接板中還斜插穿設(shè)有進(jìn)藥管，所述進(jìn)藥管的下端管口延伸至上承接板下端且指向模腔，所述支撐板上還設(shè)有定量給藥機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)藥管上端與定量給藥機(jī)構(gòu)連接，所述底板上還固設(shè)有第二支架，所述第二支架上固設(shè)有第二電推桿，所述第二電推桿的伸縮桿水平伸縮且末端固設(shè)有推板，所述推板底部與壓模板上端面滑動(dòng)貼抵，所述推板的運(yùn)動(dòng)軌跡覆蓋模腔。

4、進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述定量給藥機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于支撐板上的儲(chǔ)藥斗，所述儲(chǔ)藥斗底部還連接有電磁閥，所述進(jìn)藥管上端與電磁閥連接。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述壓模板底部還向上豎直開設(shè)有至少兩個(gè)滑孔，所述下安裝板的上端還豎直固設(shè)有滑桿，所述滑桿數(shù)量與滑孔數(shù)量一致，所述滑桿用于一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)插入滑孔。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述兩支撐板相對(duì)的一面均豎直開設(shè)有滑槽，所述上安裝板的兩側(cè)壁向外凸伸形成與滑槽相配合的滑塊，所述上安裝板通過兩側(cè)的滑塊滑動(dòng)連接在兩支撐板的滑槽中。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述支撐柱為至少四個(gè)且沿虛擬矩形的邊分布，所述推板離第二電推桿最遠(yuǎn)時(shí)推板側(cè)壁與壓模板側(cè)壁齊平或超出壓模板側(cè)壁，所述壓模板側(cè)壁上還傾斜設(shè)有篩網(wǎng)架，所述篩網(wǎng)架正下方還設(shè)有設(shè)于底板上的回收容器，所述篩網(wǎng)架最低處還水平設(shè)有接藥板，所述第二電推桿的伸縮桿朝篩網(wǎng)架的方向伸縮。

8、進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述推板包括硬板和軟刮條，所述硬板設(shè)于軟刮條的上方，所述硬板與第二電推桿的伸縮桿連接。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第一電推桿的伸縮桿頂部設(shè)有頂塊，所述頂塊頂部為水平面。

10、進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括控制器，所述第一電推桿、第二電推桿、第三電推桿和電磁閥均與控制器電性連接。

11、本實(shí)用新型的有益效果在于：

12、1、通過上述結(jié)構(gòu)，操作人員可以將藥粉倒入儲(chǔ)藥斗中通過各部件的操作按鍵，實(shí)現(xiàn)一鍵電磁閥開啟定量給藥，一鍵推板推平藥粉，防止藥粉超量，一鍵上頂柱壓片和抬起，一鍵下頂柱抬起藥片，一鍵推板推出藥粉和藥片，一鍵下頂柱回位，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)操作。本設(shè)備僅需要調(diào)整第三電推桿的伸縮量即可快速調(diào)整藥片厚度，生產(chǎn)速度快，調(diào)整簡(jiǎn)易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低。

13、2、通過設(shè)置第一電推桿與下安裝板非連接性接觸，使得第一電推桿與下安裝板的裝配更簡(jiǎn)單，以防止第一電推桿角度傾斜時(shí)導(dǎo)致的下頂柱與模腔偏移蹩住，提高了設(shè)備運(yùn)行可靠性。

14、3、通過設(shè)置第三電推桿和上安裝板的分離式頂推結(jié)構(gòu)，使得第三電推桿在驅(qū)動(dòng)上安裝板時(shí)的安裝調(diào)試更加簡(jiǎn)單，即使第三電推桿的伸縮桿發(fā)生輕微角度偏移時(shí)，也不影響上頂柱的下移，避免了偏移移動(dòng)憋壞零部件，提高了設(shè)備運(yùn)行可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種藥片壓片設(shè)備，其特征在于：包括底板，所述底板上端設(shè)有第一支架，第一支架中部水平固設(shè)有下承接板，第一支架頂部水平固設(shè)有壓模板，所述壓模板中豎直開設(shè)有模腔，所述下承接板中豎直開設(shè)有通洞，所述通洞上方的下承接板上搭放有水平的下安裝板，所述下安裝板頂部固設(shè)有用于滑動(dòng)插入模腔的下頂柱，所述底板上還設(shè)有第一電推桿，所述第一電推桿的伸縮桿穿過通洞與下安裝板底部驅(qū)接使得下安裝板上下移動(dòng)，所述壓模板上端設(shè)有若干支撐柱，所述支撐柱頂部固設(shè)有上承接板，所述模腔正上方的上承接板中豎直開設(shè)有通孔，所述上承接板上方對(duì)置固設(shè)有兩支撐板，所述兩支撐板之間上下滑動(dòng)安裝有上安裝板，所述上安裝板底部固設(shè)有用于滑動(dòng)插入通孔和模腔的上頂柱，所述上頂柱外還套設(shè)有彈簧，所述彈簧頂部連接上安裝板，彈簧底部連接上承接板，所述底板上端還設(shè)有第三支架，第三支架上還固設(shè)有橫架，所述橫架上還固設(shè)有第三電推桿，所述第三電推桿的伸縮桿的底部與上安裝板頂部驅(qū)接使得上安裝板上下移動(dòng)，所述上承接板中還斜插穿設(shè)有進(jìn)藥管，所述進(jìn)藥管的下端管口延伸至上承接板下端且指向模腔，所述支撐板上還設(shè)有定量給藥機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)藥管上端與定量給藥機(jī)構(gòu)連接，所述底板上還固設(shè)有第二支架，所述第二支架上固設(shè)有第二電推桿，所述第二電推桿的伸縮桿水平伸縮且末端固設(shè)有推板，所述推板底部與壓模板上端面滑動(dòng)貼抵，所述推板的運(yùn)動(dòng)軌跡覆蓋模腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥片壓片設(shè)備，其特征在于：所述定量給藥機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于支撐板上的儲(chǔ)藥斗，所述儲(chǔ)藥斗底部還連接有電磁閥，所述進(jìn)藥管上端與電磁閥連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種藥片壓片設(shè)備，其特征在于：所述壓模板底部還向上豎直開設(shè)有至少兩個(gè)滑孔，所述下安裝板的上端還豎直固設(shè)有滑桿，所述滑桿數(shù)量與滑孔數(shù)量一致，所述滑桿用于一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)插入滑孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥片壓片設(shè)備，其特征在于：所述兩支撐板相對(duì)的一面均豎直開設(shè)有滑槽，所述上安裝板的兩側(cè)壁向外凸伸形成與滑槽相配合的滑塊，所述上安裝板通過兩側(cè)的滑塊滑動(dòng)連接在兩支撐板的滑槽中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種藥片壓片設(shè)備，其特征在于：所述支撐柱為至少四個(gè)且沿虛擬矩形的邊分布，所述推板離第二電推桿最遠(yuǎn)時(shí)推板側(cè)壁與壓模板側(cè)壁齊平或超出壓模板側(cè)壁，所述壓模板側(cè)壁上還傾斜設(shè)有篩網(wǎng)架，所述篩網(wǎng)架正下方還設(shè)有設(shè)于底板上的回收容器，所述篩網(wǎng)架最低處還水平設(shè)有接藥板，所述第二電推桿的伸縮桿朝篩網(wǎng)架的方向伸縮。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種藥片壓片設(shè)備，其特征在于：所述推板包括硬板和軟刮條，所述硬板設(shè)于軟刮條的上方，所述硬板與第二電推桿的伸縮桿連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種藥片壓片設(shè)備，其特征在于：所述第一電推桿的伸縮桿頂部設(shè)有頂塊，所述頂塊頂部為水平面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種藥片壓片設(shè)備，其特征在于：還包括控制器，所述第一電推桿、第二電推桿、第三電推桿和電磁閥均與控制器電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種藥片壓片設(shè)備，底板上設(shè)有第一支架，第一支架中設(shè)有下承接板，頂部設(shè)有壓模板。壓模板開設(shè)有模腔，下承接板開設(shè)有通洞，通洞上方有下安裝板，下安裝板頂部有下頂柱，通洞下方有第一電推桿。壓模板上端設(shè)有支撐柱，支撐柱頂部設(shè)有上承接板，上承接板中設(shè)有通孔，上承接板上方設(shè)有支撐板，支撐板上滑動(dòng)安裝有上安裝板，上安裝板底部設(shè)有上頂柱，上頂柱外套有彈簧。底板上設(shè)有第三支架，第三支架上設(shè)有第三電推桿，第三電推桿驅(qū)接上安裝板，上承接板中還斜插穿設(shè)有進(jìn)藥管，進(jìn)藥管上端與定量給藥機(jī)構(gòu)連接。壓模板和上承接板之間還設(shè)有推板來(lái)推藥。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，維護(hù)方便，能快速簡(jiǎn)易調(diào)整以適配不同藥片的生產(chǎn)厚度。

技術(shù)研發(fā)人員：黃國(guó)雁,解菁雅,瞿仁平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：樂信樂美（海南）生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231208
技術(shù)公布日：2024/12/19