本技術(shù)屬于機(jī)床夾具領(lǐng)域，涉及一種具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座。

背景技術(shù)：

1、零點(diǎn)快換夾具的作用是實(shí)現(xiàn)工裝夾具與機(jī)床之間的快速定位和夾緊，縮短夾具更換時(shí)間。主要用于柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線，換產(chǎn)方便快速，可適用于不同工件的加工，其快速更換功能和智能化操作方式，可大大提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、零點(diǎn)快換單元主要包括兩部分：零點(diǎn)定位器和零點(diǎn)定位接頭，用于零點(diǎn)快換基座的液壓零點(diǎn)定位器為環(huán)狀，用于夾具底板的零點(diǎn)定位接頭為柱狀，稱(chēng)為拉釘。給液壓零點(diǎn)定位器提供驅(qū)動(dòng)壓力時(shí)，零點(diǎn)定位接頭可自由進(jìn)出液壓零點(diǎn)定位器，切斷壓力時(shí)，液壓零點(diǎn)定位器將零點(diǎn)定位接頭鎖緊，并提供一定的夾緊力。使用時(shí)，液壓零點(diǎn)定位器和零點(diǎn)定位接頭分別安裝于零點(diǎn)快換基座和夾具底板上，零點(diǎn)快換基座固定于機(jī)床工作臺(tái)上，加工工件或換產(chǎn)時(shí)，給零點(diǎn)快換基座提供驅(qū)動(dòng)壓力，將帶有零點(diǎn)定位接頭的夾具與零點(diǎn)快換基座相配安裝，可在1分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)夾具更換或裝夾，大幅降低機(jī)械加工輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

3、但零點(diǎn)快換單元一般需要夾具底板與快換基座平行的情況下，零點(diǎn)定位接頭與液壓零點(diǎn)定位器才能順利配合，角度稍大就會(huì)容易損壞零點(diǎn)快換單元。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座，對(duì)拆裝的夾具底面進(jìn)行多部位支撐，使夾具始終與快換基座保持平行，避免對(duì)零點(diǎn)快換單元造成損壞。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座，包括本體；

4、本體頂面的四個(gè)角分別設(shè)置有一個(gè)液壓零點(diǎn)定位器，本體頂面靠近中間區(qū)域設(shè)置有至少三個(gè)雙動(dòng)直線缸；

5、多個(gè)雙動(dòng)直線缸間隔設(shè)置，多個(gè)雙動(dòng)直線缸頂部均滑動(dòng)連接有液壓桿，液壓桿伸縮方向?yàn)樨Q直方向，多個(gè)雙動(dòng)直線缸連接有同一個(gè)驅(qū)動(dòng)源。

6、優(yōu)選的，雙動(dòng)直線缸包括第三腔體和第四腔體，第三腔體和第四腔體之間采用活塞分隔，第三腔體內(nèi)設(shè)置有液壓桿，液壓桿一端連接活塞，另一端伸出第三腔體頂部，液壓桿豎直朝上設(shè)置；本體上設(shè)置有換向閥、進(jìn)油口和回油口，換向閥采用兩位四通換向閥，進(jìn)油口分為互相連通的兩路，第一路與四個(gè)液壓零點(diǎn)定位器均連接，第二路連接換向閥的p口，換向閥的r口連接回油口，換向閥的a口與每個(gè)雙動(dòng)直線缸的第四腔體均連接，換向閥的b口與每個(gè)雙動(dòng)直線缸的第三腔體均連接。

7、優(yōu)選的，液壓零點(diǎn)定位器包括第一腔體和第二腔體，第一腔體和第二腔體之間采用活塞分隔，第一腔體內(nèi)兩端連接有彈簧，進(jìn)油口第一路與液壓零點(diǎn)定位器第二腔體連接，當(dāng)?shù)谝磺惑w被壓縮時(shí)，液壓零點(diǎn)定位器處于放松狀態(tài)，當(dāng)?shù)诙惑w被壓縮時(shí)，液壓零點(diǎn)定位器處于鎖緊狀態(tài)。

8、優(yōu)選的，進(jìn)油口第二路與換向閥的p口之間設(shè)置有順序閥。

9、優(yōu)選的，每個(gè)雙動(dòng)直線缸上均連接有一個(gè)調(diào)速閥。

10、優(yōu)選的，調(diào)速閥連接換向閥的a口。

11、優(yōu)選的，換向閥連接有手動(dòng)換向桿。

12、優(yōu)選的，本體頂面垂直設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿間隔設(shè)置，且均靠近本體其中一側(cè)邊，兩個(gè)導(dǎo)向桿與夾具底部的兩個(gè)定位孔的位置和尺寸對(duì)應(yīng)。

13、優(yōu)選的，多個(gè)雙動(dòng)直線缸之間呈圓周均勻布置，圓心為本體頂面中心。

14、優(yōu)選的，液壓桿頂部設(shè)置有橡膠墊。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

16、本實(shí)用新型通過(guò)至少三個(gè)雙動(dòng)直線缸向上伸出的液壓桿對(duì)夾具底部進(jìn)行支撐，實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)及以上的穩(wěn)定支撐，并且通過(guò)同一個(gè)驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)每個(gè)雙動(dòng)直線缸，使得液壓桿能夠同步伸縮，使夾具在拆裝過(guò)程中始終與零點(diǎn)快換液壓基座保持平行，避免對(duì)零點(diǎn)快換單元造成損壞。

17、進(jìn)一步，通過(guò)換向閥能夠僅采用一個(gè)液壓管路實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)直線缸液壓桿換向運(yùn)動(dòng)。

18、進(jìn)一步，四個(gè)液壓零點(diǎn)定位器中的活塞在彈簧作用下，能夠在切斷進(jìn)油口的進(jìn)油后向下移動(dòng)，使液壓零點(diǎn)定位器能夠?qū)A具上的零點(diǎn)定位接頭下拉鎖緊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊功能。

19、進(jìn)一步，順序閥用于將雙動(dòng)直線缸的動(dòng)作開(kāi)始時(shí)間晚于液壓零點(diǎn)定位器動(dòng)作結(jié)束時(shí)間，避免兩個(gè)動(dòng)作發(fā)生干涉，造成部件損壞。

20、進(jìn)一步，調(diào)速閥用于將每個(gè)雙動(dòng)直線缸的液壓桿伸縮速度調(diào)節(jié)至一致，進(jìn)一步保證夾具與零點(diǎn)快換液壓基座的平行。

21、進(jìn)一步，手動(dòng)換向桿用于手動(dòng)切換換向閥的通路。

22、進(jìn)一步，兩個(gè)導(dǎo)向桿偏一側(cè)設(shè)置，避免夾具裝反的同時(shí)，進(jìn)一步保證夾具與零點(diǎn)快換液壓基座的平行。

23、進(jìn)一步，多個(gè)雙動(dòng)直線缸之間呈圓周均勻布置，圓心為本體頂面中心，使夾具重心位于多個(gè)雙動(dòng)直線缸中間，提高了平行度。

技術(shù)特征：

1.一種具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座，其特征在于，包括本體(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座，其特征在于，雙動(dòng)直線缸(4)包括第三腔體和第四腔體，第三腔體和第四腔體之間采用活塞分隔，第三腔體內(nèi)設(shè)置有液壓桿，液壓桿一端連接活塞，另一端伸出第三腔體頂部，液壓桿豎直朝上設(shè)置；本體(1)上設(shè)置有換向閥(6)、進(jìn)油口和回油口，換向閥(6)采用兩位四通換向閥，進(jìn)油口分為互相連通的兩路，第一路與四個(gè)液壓零點(diǎn)定位器(2)均連接，第二路連接換向閥(6)的p口，換向閥(6)的r口連接回油口，換向閥(6)的a口與每個(gè)雙動(dòng)直線缸(4)的第四腔體均連接，換向閥(6)的b口與每個(gè)雙動(dòng)直線缸(4)的第三腔體均連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座，其特征在于，液壓零點(diǎn)定位器(2)包括第一腔體和第二腔體，第一腔體和第二腔體之間采用活塞分隔，第一腔體內(nèi)兩端連接有彈簧，進(jìn)油口第一路與液壓零點(diǎn)定位器(2)第二腔體連接，當(dāng)?shù)谝磺惑w被壓縮時(shí)，液壓零點(diǎn)定位器(2)處于放松狀態(tài)，當(dāng)?shù)诙惑w被壓縮時(shí)，液壓零點(diǎn)定位器(2)處于鎖緊狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座，其特征在于，進(jìn)油口第二路與換向閥(6)的p口之間設(shè)置有順序閥(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座，其特征在于，每個(gè)雙動(dòng)直線缸(4)上均連接有一個(gè)調(diào)速閥(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座，其特征在于，調(diào)速閥(7)連接換向閥(6)的a口。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座，其特征在于，換向閥(6)連接有手動(dòng)換向桿。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座，其特征在于，本體(1)頂面垂直設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向桿(5)，導(dǎo)向桿(5)間隔設(shè)置，且均靠近本體(1)其中一側(cè)邊，兩個(gè)導(dǎo)向桿(5)與夾具底部的兩個(gè)定位孔的位置和尺寸對(duì)應(yīng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座，其特征在于，多個(gè)雙動(dòng)直線缸(4)之間呈圓周均勻布置，圓心為本體(1)頂面中心。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座，其特征在于，液壓桿頂部設(shè)置有橡膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具有直線頂升功能的零點(diǎn)快換液壓基座，包括本體；本體頂面的四個(gè)角分別設(shè)置有一個(gè)液壓零點(diǎn)定位器，本體頂面靠近中間區(qū)域設(shè)置有至少三個(gè)雙動(dòng)直線缸；多個(gè)雙動(dòng)直線缸間隔設(shè)置，多個(gè)雙動(dòng)直線缸頂部均滑動(dòng)連接有液壓桿，液壓桿伸縮方向?yàn)樨Q直方向，多個(gè)雙動(dòng)直線缸連接有同一個(gè)驅(qū)動(dòng)源。通過(guò)至少三個(gè)雙動(dòng)直線缸向上伸出的液壓桿對(duì)夾具底部進(jìn)行支撐，實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)及以上的穩(wěn)定支撐，并且通過(guò)同一個(gè)驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)每個(gè)雙動(dòng)直線缸，使得液壓桿能夠同步伸縮，使夾具在拆裝過(guò)程中始終與零點(diǎn)快換液壓基座保持平行，避免對(duì)零點(diǎn)快換單元造成損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：劉蘭艷,王江峰,段永波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西法士特汽車(chē)傳動(dòng)集團(tuán)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/12/19