本技術(shù)涉及一種硬質(zhì)合金銑刀，具體為一種可便于更換刀片的分體式硬質(zhì)合金銑刀，屬于機(jī)械加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、硬質(zhì)合金銑刀是指用硬質(zhì)合金為材料制成的銑刀。了解硬質(zhì)合金銑刀先要知道什么是硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷或鎳、鉬為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)號(hào)為cn209452870u的專利文獻(xiàn)提供了一種可換切削頭的分體式硬質(zhì)合金銑刀，包括刀體，所述刀體的左側(cè)面固定安裝有連接頭，所述連接頭的外表面活動(dòng)套接有切削頭，所述切削頭的左端螺紋套接有螺栓，所述螺栓的另一端與連接頭螺紋套接，所述刀體的外表面固定套接有固定塊，所述固定塊的右側(cè)面固定安裝有固定桿，刀體的右端活動(dòng)套接有固定管，固定管的左側(cè)面開(kāi)設(shè)有限位孔。該可換切削頭的分體式硬質(zhì)合金銑刀，通過(guò)按壓固定把手利用固定把手帶動(dòng)擋塊推動(dòng)連接桿，使鎖定桿與限位槽分離，往外拉動(dòng)刀體即可將刀體拆卸下來(lái)，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了銑削加工的生產(chǎn)效率，增加了該合金銑刀的實(shí)用性。

3、但現(xiàn)有的分體式硬質(zhì)合金銑刀在使用過(guò)程中，在對(duì)工件進(jìn)行加工過(guò)程中，刀片與工件之間會(huì)產(chǎn)生碰撞，而刀片在碰撞過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)損壞，由于刀片與刀體本身焊接在一起，當(dāng)?shù)镀霈F(xiàn)損壞時(shí)，只能對(duì)刀體進(jìn)行更換，并且在更換過(guò)程中其他刀片也會(huì)一同更換，由于無(wú)法對(duì)損壞的單個(gè)刀片進(jìn)行拆卸更換，導(dǎo)致造成了硬質(zhì)合金銑刀資源的浪費(fèi)，影響了硬質(zhì)合金銑刀利用率的問(wèn)題，為此我們提出一種可便于更換刀片的分體式硬質(zhì)合金銑刀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題而提供一種可便于更換刀片的分體式硬質(zhì)合金銑刀。

2、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：一種可便于更換刀片的分體式硬質(zhì)合金銑刀，包括銑刀主體，所述銑刀主體的外側(cè)固定連接有銑刀座，所述銑刀座的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述銑刀座的一側(cè)通過(guò)安裝槽活動(dòng)連接有銑刀片，所述銑刀片的一側(cè)固定連接有對(duì)接軌，所述銑刀座的另一側(cè)螺紋連接有固定螺絲，所述銑刀主體的正面固定連接有銑刀套；

3、所述銑刀套的正面開(kāi)設(shè)有螺紋口，所述銑刀套通過(guò)螺紋口螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定連接于銑刀桿。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述對(duì)接軌與安裝槽活動(dòng)連接，所述銑刀片通過(guò)對(duì)接軌和安裝槽與銑刀座活動(dòng)連接。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺紋桿與銑刀桿為一體式結(jié)構(gòu)，所述螺紋桿的直徑與螺紋口的內(nèi)徑相適配。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述銑刀座設(shè)置由五個(gè)，五個(gè)所述銑刀座分別呈等距排列。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述銑刀片設(shè)置有五個(gè)，五個(gè)所述銑刀片的大小形狀相同，五個(gè)所述的外表面光滑。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述銑刀主體包括銑刀主體正面的銑刀套和銑刀主體外側(cè)的銑刀座，銑刀套和銑刀座均由硬質(zhì)合金材料加工而成。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置的銑刀座、安裝槽、銑刀片、對(duì)接軌和固定螺絲，在使用硬質(zhì)合金銑刀時(shí)，當(dāng)硬質(zhì)合金銑刀上的銑刀片在與工件產(chǎn)生碰撞出現(xiàn)損壞需要更換時(shí)，工作人員松開(kāi)固定螺絲，固定螺絲的底端就會(huì)松開(kāi)對(duì)接軌，而后工作人員向外推動(dòng)銑刀片，銑刀片上的對(duì)接軌就會(huì)滑出銑刀座的安裝槽，而后工作人員加工更換的銑刀片上的對(duì)接軌插入到銑刀座的安裝槽內(nèi)，并緊固固定螺絲，固定螺絲就會(huì)頂住對(duì)接軌，從而起到固定作用，同時(shí)當(dāng)銑刀主體出現(xiàn)損壞時(shí)，工作人員可轉(zhuǎn)動(dòng)銑刀桿，螺紋桿就會(huì)移出銑刀套的螺紋口，此時(shí)即可對(duì)銑刀主體進(jìn)行更換，因此避免了硬質(zhì)合金銑刀資源的浪費(fèi)，從而提高了硬質(zhì)合金銑刀的利用率。

技術(shù)特征：

1.一種可便于更換刀片的分體式硬質(zhì)合金銑刀，包括銑刀主體（4），其特征在于：所述銑刀主體（4）的外側(cè)固定連接有銑刀座（5），所述銑刀座（5）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽（6），所述銑刀座（5）的一側(cè)通過(guò)安裝槽（6）活動(dòng)連接有銑刀片（7），所述銑刀片（7）的一側(cè)固定連接有對(duì)接軌（8），所述銑刀座（5）的另一側(cè)螺紋連接有固定螺絲（9），所述銑刀主體（4）的正面固定連接有銑刀套（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可便于更換刀片的分體式硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于：所述對(duì)接軌（8）與安裝槽（6）活動(dòng)連接，所述銑刀片（7）通過(guò)對(duì)接軌（8）和安裝槽（6）與銑刀座（5）活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可便于更換刀片的分體式硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于：所述螺紋桿（101）與銑刀桿（1）為一體式結(jié)構(gòu)，所述螺紋桿（101）的直徑與螺紋口（3）的內(nèi)徑相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可便于更換刀片的分體式硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于：所述銑刀座（5）設(shè)置由五個(gè)，五個(gè)所述銑刀座（5）分別呈等距排列。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可便于更換刀片的分體式硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于：所述銑刀片（7）設(shè)置有五個(gè)，五個(gè)所述銑刀片（7）的大小形狀相同，五個(gè)所述的外表面光滑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種可便于更換刀片的分體式硬質(zhì)合金銑刀，包括銑刀主體，銑刀主體的外側(cè)固定連接有銑刀座，銑刀座的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，銑刀座的一側(cè)通過(guò)安裝槽活動(dòng)連接有銑刀片，銑刀片的一側(cè)固定連接有對(duì)接軌，銑刀座的另一側(cè)螺紋連接有固定螺絲，銑刀主體的正面固定連接有銑刀套，銑刀套的正面開(kāi)設(shè)有螺紋口，銑刀套通過(guò)螺紋口螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的一端固定連接與銑刀桿，通過(guò)設(shè)置的銑刀座、安裝槽、銑刀片、對(duì)接軌和固定螺絲，避免了硬質(zhì)合金銑刀資源的浪費(fèi)，從而提高了硬質(zhì)合金銑刀的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：惲銀平,顧云星,陳梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州科力源工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/12/19