本技術(shù)屬于數(shù)控機床,尤其涉及一種四軸龍柱雕刻機。
背景技術(shù):
1、在龍柱加工過程中,粗加工和細加工是兩個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。粗加工階段,通過高速旋轉(zhuǎn)的鋸片對龍柱進行初步的切割和雕刻,使得龍柱的形狀和輪廓逐漸顯現(xiàn)。而細加工階段則更為精細和復(fù)雜。需要使用雕刻刀,對龍柱的表面進行細致入微的雕刻和修飾
2、然而,目前的加工過程中,粗加工和細加工需要分別在不同的機床進行,這不僅導(dǎo)致了加工效率的低下,而且增加了不少的成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型公開一種四軸龍柱雕刻機,主要解決目前龍柱加工加工效率低的問題。
2、為實現(xiàn)所述目的,本實用新型提供一種四軸龍柱雕刻機,包括機座,所述機座上滑動設(shè)置有橫梁,所述橫梁上滑動設(shè)置有機頭,所述機頭上設(shè)置有切割裝置和雕刻裝置,所述切割裝置包括設(shè)置在橫梁上的第一升降機構(gòu)、設(shè)置在第一升降機構(gòu)底端的鋸片,所述雕刻裝置包括設(shè)置在橫梁上的第二升降機構(gòu)、設(shè)置在第二升降機構(gòu)底端的雕刻刀。
3、優(yōu)選的,所述機座包括兩側(cè)板、設(shè)置在兩側(cè)板之間的兩連接桿,所述連接桿用于兩側(cè)板之間的連接,所述兩側(cè)板之間設(shè)置有用于龍柱夾持的夾持裝置。
4、優(yōu)選的,所述夾持裝置包括底座、設(shè)置在底座上的主軸箱和頂針箱,所述主軸箱和頂針箱用于夾持龍柱并可旋轉(zhuǎn)。
5、優(yōu)選的,所述第一升降機構(gòu)和第二升降結(jié)構(gòu)均采用滾珠絲桿進行傳動。
6、優(yōu)選的,所述機頭與橫梁之間通過齒輪齒條機構(gòu)進行滑動。
7、優(yōu)選的,所述橫梁兩端均通過齒輪齒條機構(gòu)在對應(yīng)的側(cè)板上滑動。
8、優(yōu)選的,所述切割裝置和雕刻裝置位于橫梁的不同側(cè)。
9、優(yōu)選的,兩所述側(cè)板、橫梁、第一升降機構(gòu)以及第二升降機構(gòu)上均設(shè)置有防塵罩。
10、本實用新型提供的技術(shù)方案至少具有如下技術(shù)效果:
11、本實用新型公開的雕刻機,該設(shè)備在機頭上配置了切割裝置和雕刻裝置,以便對龍柱進行粗加工和細加工。通過一臺設(shè)備即可完成粗加工和細加工,不僅提高了加工效率,還降低了成本。
1.一種四軸龍柱雕刻機,其特征在于,包括機座,所述機座上滑動設(shè)置有橫梁(3),所述橫梁(3)上滑動設(shè)置有機頭(4),所述機頭(4)上設(shè)置有切割裝置(5)和雕刻裝置(6),所述切割裝置(5)包括設(shè)置在橫梁(3)上的第一升降機構(gòu)、設(shè)置在第一升降機構(gòu)底端的鋸片(51),所述雕刻裝置(6)包括設(shè)置在橫梁(3)上的第二升降機構(gòu)、設(shè)置在第二升降機構(gòu)底端的雕刻刀(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸龍柱雕刻機,其特征在于,所述機座包括兩側(cè)板(1)、設(shè)置在兩側(cè)板(1)之間的兩連接桿(2),所述連接桿(2)用于兩側(cè)板(1)之間的連接,所述兩側(cè)板(1)之間設(shè)置有用于龍柱(7)夾持的夾持裝置(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四軸龍柱雕刻機,其特征在于,所述夾持裝置(8)包括底座(81)、設(shè)置在底座(81)上的主軸箱(82)和頂針箱(83),所述主軸箱(82)和頂針箱(83)用于夾持龍柱(7)并可旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸龍柱雕刻機,其特征在于,所述第一升降機構(gòu)和第二升降結(jié)構(gòu)均采用滾珠絲桿進行傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸龍柱雕刻機,其特征在于,所述機頭(4)與橫梁(3)之間通過齒輪齒條機構(gòu)進行滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四軸龍柱雕刻機,其特征在于,所述橫梁(3)兩端均通過齒輪齒條機構(gòu)在對應(yīng)的側(cè)板(1)上滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四軸龍柱雕刻機,其特征在于,所述切割裝置(5)和雕刻裝置(6)位于橫梁(3)的不同側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四軸龍柱雕刻機,其特征在于,兩所述側(cè)板(1)、橫梁(3)、第一升降機構(gòu)以及第二升降機構(gòu)上均設(shè)置有防塵罩(9)。