本發(fā)明涉及凸緣加工，具體為一種凸緣端蓋的加工夾具。

背景技術(shù)：

1、凸緣端蓋是一種常見的機(jī)械零件，通常用于封堵設(shè)備或機(jī)械的開口，或者作為連接和固定部件的輔助結(jié)構(gòu)。凸緣端蓋通常由金屬或塑料制成，其形狀和尺寸根據(jù)具體的應(yīng)用場景和要求而有所不同，凸緣端蓋的主要特點(diǎn)是其具有向外或向內(nèi)的凸緣部分，可以與設(shè)備或機(jī)械的開口相配合，以實(shí)現(xiàn)封堵或固定的功能。同時，凸緣端蓋通常具有一個或多個安裝孔，以便于將其固定在設(shè)備或機(jī)械上。

2、現(xiàn)有的凸緣端蓋在進(jìn)行加工時，先使用機(jī)床上的三爪卡盤以凸緣端止口為定位面，加工機(jī)座端止口，同時加工軸承座，然后調(diào)頭以機(jī)座端止口為基準(zhǔn)面，精加工凸緣端止口和平面。

3、上述的加工方法在對凸緣端蓋進(jìn)行加工時，需要二次夾持加工，不僅影響了對凸緣端蓋加工的效率，且在二次夾持加工過程中，由于工件需要重新裝夾，這會導(dǎo)致工件的位置發(fā)生微小的變化，從而影響加工精度，此外，由于二次夾持會產(chǎn)生額外的應(yīng)力，這也會對工件的形狀精度產(chǎn)生影響，同時，在二次夾持加工過程中，如果夾具的夾緊力過大或過小，或者工件的定位不準(zhǔn)確，這會導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形或損傷，從而影響工件的質(zhì)量和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種凸緣端蓋的加工夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種凸緣端蓋的加工夾具，包括用于對凸緣端蓋本體進(jìn)行加工的機(jī)床，所述機(jī)床內(nèi)的工作臺設(shè)有三爪卡盤，所述三爪卡盤由盤體及滑動連接在盤體上的三個卡爪所組成，三個所述卡爪上設(shè)有便于凸緣端蓋本體一次加工成型的固定機(jī)構(gòu)；

3、所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在卡爪靠近凸緣端蓋本體一側(cè)的連接板，所述連接板的一端通過連接機(jī)構(gòu)與卡爪相連接，所述連接板的另一端通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接有安裝板，所述安裝板靠近凸緣端蓋本體內(nèi)孔的一側(cè)通過伸縮組件連接有固定抵板，所述連接板上設(shè)有用于對固定抵板進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在連接板上的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽上滑動連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的一端與安裝板相連接。

5、優(yōu)選的，所述連接機(jī)構(gòu)包括固定連接在連接板靠近卡爪一端的第一固定板，所述第一固定板上螺紋連接有兩個相對對稱設(shè)置的內(nèi)六角螺栓，所述卡爪上開設(shè)有兩個螺紋孔，兩個所述螺紋孔與內(nèi)六角螺栓相匹配設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定連接在連接板靠近凸緣端蓋本體內(nèi)孔一側(cè)的第二固定板，所述第二固定板靠近固定抵板的一側(cè)設(shè)有兩個相互對稱設(shè)置的驅(qū)動管，兩個所述驅(qū)動管遠(yuǎn)離第二固定板的一端固定連接有第三固定板，所述第三固定板與調(diào)節(jié)板相連接，兩個所述驅(qū)動管的其中一個上滑動連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端與第二固定板相連接，兩個所述驅(qū)動管的另一個上螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端貫穿第二固定板設(shè)置，并固定連接有搖把。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有用于對固定抵板對凸緣端蓋本體的固定力進(jìn)行警示的警示機(jī)構(gòu)，所述警示機(jī)構(gòu)包括滑動連接在調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離凸緣端蓋本體一側(cè)的l型板，所述l型板的一端固定連接有指示板，所述調(diào)節(jié)板的側(cè)壁上開設(shè)有多條刻度線，所述指示板與多條刻度線相對設(shè)置，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有用于對指示板進(jìn)行推動的推動機(jī)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述推動機(jī)構(gòu)包括滑動連接在調(diào)節(jié)板上的推動板，所述推動板遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板的一側(cè)開設(shè)有斜面，所述固定抵板靠近推動板的一側(cè)固定連接有第四固定板，所述第四固定板的另一端在斜面的側(cè)壁上滑動，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有用于對推動板進(jìn)行復(fù)位的復(fù)位組件。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有推動孔，所述推動孔上滑動連接有滑動板，所述滑動板的一端與推動板相連接，所述滑動板的另一端與l型板相連接。

10、優(yōu)選的，所述伸縮組件包括固定連接在安裝板靠近固定抵板一側(cè)的兩個相互對稱設(shè)置的伸縮桿，兩個所述伸縮桿的側(cè)壁上套設(shè)有伸縮管，兩個所述伸縮管的一端與固定抵板相連接，兩個所述伸縮管的側(cè)壁上套設(shè)有第一彈簧，兩個所述第一彈簧的兩端分別與固定抵板及安裝板相連接。

11、優(yōu)選的，所述復(fù)位組件包括固定連接在調(diào)節(jié)板上的第五固定板，所述第五固定板上滑動連接有兩個相互對稱設(shè)置的第一t型桿，兩個所述第一t型桿的一端與推動板相連接，兩個所述第一t型桿的側(cè)壁上套設(shè)有第二彈簧，兩個所述第二彈簧的兩端分別與第五固定板及推動板相連接。

12、優(yōu)選的，三個所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有用于使三個固定抵板進(jìn)行同步移動的同步機(jī)構(gòu)，所述同步機(jī)構(gòu)包括滑動連接在調(diào)節(jié)板上的兩個相互對稱設(shè)置的第二t型桿，兩個所述第二t型桿遠(yuǎn)離凸緣端蓋本體的一端固定連接有同步板，所述同步板的另一端轉(zhuǎn)動連接在螺母的側(cè)壁上。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、(1)該種凸緣端蓋的加工夾具，通過固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動作用下，使得三個固定抵板與凸緣端蓋本體內(nèi)孔的居中位置相對，利用三個固定抵板對凸緣端蓋本體內(nèi)孔的抵緊作用，在保證對凸緣端蓋本體的內(nèi)孔固定力適宜同時，實(shí)現(xiàn)了對凸緣端蓋本體的外圓部分和端面部分的一次成型加工操作，無需調(diào)頭進(jìn)行二次夾持，從而既保證對凸緣端蓋本體加工的效率，又能提高對凸緣端蓋本體加工的精度。

15、(2)該種凸緣端蓋的加工夾具，通過警示機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在推動機(jī)構(gòu)的推動作用下，通過刻度線的參照，對指示板的移動距離進(jìn)行觀察，在指示板移動的距離達(dá)到合適的要求時，停止對固定抵板的移動，從而在伸縮組件的彈性推動作用下，既能保證了對凸緣端蓋本體夾緊力，又能避免夾緊力過大而造成凸緣端蓋本體產(chǎn)生變形或損傷。

技術(shù)特征：

1.一種凸緣端蓋的加工夾具，包括用于對凸緣端蓋本體(102)進(jìn)行加工的機(jī)床(101)，所述機(jī)床(101)內(nèi)的工作臺(105)設(shè)有三爪卡盤，所述三爪卡盤由盤體(103)及滑動連接在盤體(103)上的三個卡爪(104)所組成，其特征在于：三個所述卡爪(104)上設(shè)有便于凸緣端蓋本體(102)一次加工成型的固定機(jī)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸緣端蓋的加工夾具，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括開設(shè)在連接板(201)上的調(diào)節(jié)槽(301)，所述調(diào)節(jié)槽(301)上滑動連接有調(diào)節(jié)板(302)，所述調(diào)節(jié)板(302)的一端與安裝板(202)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸緣端蓋的加工夾具，其特征在于：所述連接機(jī)構(gòu)(4)包括固定連接在連接板(201)靠近卡爪(104)一端的第一固定板(401)，所述第一固定板(401)上螺紋連接有兩個相對對稱設(shè)置的內(nèi)六角螺栓(402)，所述卡爪(104)上開設(shè)有兩個螺紋孔，兩個所述螺紋孔與內(nèi)六角螺栓(402)相匹配設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種凸緣端蓋的加工夾具，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5)包括固定連接在連接板(201)靠近凸緣端蓋本體(102)內(nèi)孔一側(cè)的第二固定板(501)，所述第二固定板(501)靠近固定抵板(203)的一側(cè)設(shè)有兩個相互對稱設(shè)置的驅(qū)動管(502)，兩個所述驅(qū)動管(502)遠(yuǎn)離第二固定板(501)的一端固定連接有第三固定板(503)，所述第三固定板(503)與調(diào)節(jié)板(302)相連接，兩個所述驅(qū)動管(502)的其中一個上滑動連接有導(dǎo)向桿(504)，所述導(dǎo)向桿(504)的一端與第二固定板(501)相連接，兩個所述驅(qū)動管(502)的另一個上螺紋連接有螺紋桿(505)，所述螺紋桿(505)的一端貫穿第二固定板(501)設(shè)置，并固定連接有搖把(506)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種凸緣端蓋的加工夾具，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(302)上設(shè)有用于對固定抵板(203)對凸緣端蓋本體(102)的固定力進(jìn)行警示的警示機(jī)構(gòu)(6)，所述警示機(jī)構(gòu)(6)包括滑動連接在調(diào)節(jié)板(302)遠(yuǎn)離凸緣端蓋本體(102)一側(cè)的l型板(601)，所述l型板(601)的一端固定連接有指示板(602)，所述調(diào)節(jié)板(302)的側(cè)壁上開設(shè)有多條刻度線(603)，所述指示板(602)與多條刻度線(603)相對設(shè)置，所述調(diào)節(jié)板(302)上設(shè)有用于對指示板(602)進(jìn)行推動的推動機(jī)構(gòu)(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種凸緣端蓋的加工夾具，其特征在于：所述推動機(jī)構(gòu)(7)包括滑動連接在調(diào)節(jié)板(302)上的推動板(701)，所述推動板(701)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板(302)的一側(cè)開設(shè)有斜面(702)，所述固定抵板(203)靠近推動板(701)的一側(cè)固定連接有第四固定板(703)，所述第四固定板(703)的另一端在斜面(702)的側(cè)壁上滑動，所述調(diào)節(jié)板(302)上設(shè)有用于對推動板(701)進(jìn)行復(fù)位的復(fù)位組件(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種凸緣端蓋的加工夾具，其特征在于：所述所述調(diào)節(jié)板(302)上開設(shè)有推動孔(705)，所述推動孔(705)上滑動連接有滑動板(704)，所述滑動板(704)的一端與推動板(701)相連接，所述滑動板(704)的另一端與l型板(601)相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸緣端蓋的加工夾具，其特征在于：所述伸縮組件(8)包括固定連接在安裝板(202)靠近固定抵板(203)一側(cè)的兩個相互對稱設(shè)置的伸縮桿(801)，兩個所述伸縮桿(801)的側(cè)壁上套設(shè)有伸縮管(802)，兩個所述伸縮管(802)的一端與固定抵板(203)相連接，兩個所述伸縮管(802)的側(cè)壁上套設(shè)有第一彈簧(803)，兩個所述第一彈簧(803)的兩端分別與固定抵板(203)及安裝板(202)相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種凸緣端蓋的加工夾具，其特征在于：所述復(fù)位組件(9)包括固定連接在調(diào)節(jié)板(302)上的第五固定板(901)，所述第五固定板(901)上滑動連接有兩個相互對稱設(shè)置的第一t型桿(902)，兩個所述第一t型桿(902)的一端與推動板(701)相連接，兩個所述第一t型桿(902)的側(cè)壁上套設(shè)有第二彈簧(903)，兩個所述第二彈簧(903)的兩端分別與第五固定板(901)及推動板(701)相連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種凸緣端蓋的加工夾具，其特征在于：三個所述調(diào)節(jié)板(302)上設(shè)有用于使三個固定抵板(203)進(jìn)行同步移動的同步機(jī)構(gòu)(10)，所述同步機(jī)構(gòu)(10)包括滑動連接在調(diào)節(jié)板(302)上的兩個相互對稱設(shè)置的第二t型桿(1001)，兩個所述第二t型桿(1001)遠(yuǎn)離凸緣端蓋本體(102)的一端固定連接有同步板(1003)，所述同步板(1003)的另一端轉(zhuǎn)動連接在螺母(1004)的側(cè)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種凸緣端蓋的加工夾具，涉及凸緣加工技術(shù)領(lǐng)域。該種凸緣端蓋的加工夾具，包括用于對凸緣端蓋本體進(jìn)行加工的機(jī)床，三個所述卡爪上設(shè)有便于凸緣端蓋本體一次加工成型的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在卡爪靠近凸緣端蓋本體一側(cè)的連接板，所述連接板的另一端通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接有安裝板，所述安裝板靠近凸緣端蓋本體內(nèi)孔的一側(cè)通過伸縮組件連接有固定抵板。該種凸緣端蓋的加工夾具，通過固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動作用下，在保證對凸緣端蓋本體的內(nèi)孔固定力適宜同時，實(shí)現(xiàn)了對凸緣端蓋本體的外圓部分和端面部分的一次成型加工操作，從而既保證對凸緣端蓋本體加工的效率，又能提高對凸緣端蓋本體加工的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：龍雄文,章鵬,黃敬正,孫學(xué)勤,施旭鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江漢生電機(jī)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/5/16