1.一種鏡桿加工生產(chǎn)線，其特征在于：包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上依次設(shè)置有輸送組件(2)、車(chē)削組件(3)和搓絲組件(4)，所述輸送組件(2)用于將鏡桿輸送至所述車(chē)削組件(3)處，所述車(chē)削組件(3)用于車(chē)削鏡桿，所述搓絲組件(4)包括固定搓絲板(41)和移動(dòng)搓絲板(42)，所述固定搓絲板(41)連接在所述機(jī)架(1)上，所述移動(dòng)搓絲板(42)滑動(dòng)配合在所述機(jī)架(1)上，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)搓絲板(42)往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件(8)，所述機(jī)架(1)上連接有移動(dòng)通道(11)，所述移動(dòng)通道(11)設(shè)置于所述固定搓絲板(41)和所述車(chē)削組件(3)之間，所述移動(dòng)通道(11)上開(kāi)有搓絲缺口(112)，所述移動(dòng)通道(11)上設(shè)置有推動(dòng)鏡桿至所述搓絲缺口(112)處的推動(dòng)組件(7)，搓絲鏡桿時(shí)，鏡桿位于所述搓絲缺口(112)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡桿加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述推動(dòng)組件(7)包括推動(dòng)氣缸(71)和推塊(72)，所述推塊(72)滑動(dòng)配合在所述移動(dòng)通道(11)上，且插入所述移動(dòng)通道(11)內(nèi)，所述搓絲缺口(112)位于所述推塊(72)的移動(dòng)路徑上，所述推動(dòng)氣缸(71)也連接在所述移動(dòng)通道(11)上，所述推動(dòng)氣缸(71)的輸出軸與所述推塊(72)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡桿加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件(8)包括往復(fù)電機(jī)(81)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(82)和推桿(83)，所述機(jī)架(1)上連接有固定架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(82)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定架上，所述推桿(83)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(82)和所述移動(dòng)搓絲板(42)之間，所述往復(fù)電機(jī)(81)連接在所述固定架上，且同軸連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(82)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡桿加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述車(chē)削組件(3)包括機(jī)箱(31)、三爪卡盤(pán)(32)、刀座(33)和車(chē)刀(34)，所述機(jī)箱(31)連接在所述機(jī)架(1)上，所述三爪卡盤(pán)(32)連接在所述機(jī)箱(31)的輸出端，所述機(jī)箱(31)上開(kāi)有輸料通道，所述輸料通道的入口端對(duì)齊所述輸送組件(2)的出料口，出口端對(duì)齊所述三爪卡盤(pán)(32)的夾緊工位，所述刀座(33)設(shè)置在機(jī)架(1)上，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述刀座(33)移動(dòng)的進(jìn)給組件(5)，所述車(chē)刀(34)安裝在所述刀座(33)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏡桿加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述進(jìn)給組件(5)包括進(jìn)給電機(jī)(51)、進(jìn)給絲桿(52)和螺母塊(53)，所述機(jī)架(1)上連接有進(jìn)給架，所述螺母塊(53)滑動(dòng)配合在所述進(jìn)給架上，所述進(jìn)給絲桿(52)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述進(jìn)給架上，且平行于所述螺母塊(53)的移動(dòng)方向，所述進(jìn)給絲桿(52)穿過(guò)所述螺母塊(53)，且與所述螺母塊(53)螺紋配合，所述進(jìn)給電機(jī)(51)安裝在所述進(jìn)給架上，且同軸連接于所述進(jìn)給絲桿(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏡桿加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述機(jī)架(1)上對(duì)應(yīng)所述三爪卡盤(pán)(32)與所述移動(dòng)通道(11)之間的位置處設(shè)置有遞送組件(6)，所述遞送組件(6)包括固定框(61)、翻轉(zhuǎn)板(62)、遞送氣缸(63)和限制板(64)，所述固定框(61)連接在所述機(jī)架(1)上，所述固定框(61)上連接有引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板傾斜設(shè)置，且所述引導(dǎo)板的頂端位于所述三爪卡盤(pán)(32)的下方，所述移動(dòng)通道(11)的入口端設(shè)置有抵觸臺(tái)階(111)，所述翻轉(zhuǎn)板(62)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定框(61)上，所述遞送氣缸(63)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架(1)和所述翻轉(zhuǎn)板(62)之間，所述限制板(64)連接在所述固定框(61)底壁上，初始狀態(tài)時(shí)，所述翻轉(zhuǎn)板(62)為水平狀態(tài)，且所述翻轉(zhuǎn)板(62)貼合所述限制板(64)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏡桿加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)板(62)上連接有限制座(621)，所述限制座(621)上開(kāi)有與鏡桿外形匹配的限制槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏡桿加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述輸送組件(2)包括輸送氣缸(21)、輸送箱(22)和輸送通道(23)，所述輸送通道(23)連接在所述機(jī)架(1)上，且所述輸送通道(23)的出料端朝向所述三爪卡盤(pán)(32)的夾緊工位，所述輸送箱(22)連接在所述輸送通道(23)的進(jìn)料端，所述輸送箱(22)表面開(kāi)有觀察槽，所述輸送箱(22)的底端開(kāi)有推動(dòng)槽，所述輸送箱(22)相對(duì)兩內(nèi)側(cè)壁之間的距離為鏡桿的直徑，所述輸送氣缸(21)連接在所述輸送箱(22)的一側(cè)，推送鏡桿時(shí)，所述輸送氣缸(21)的輸出軸通過(guò)所述推動(dòng)槽進(jìn)入所述輸送箱(22)內(nèi)，且推動(dòng)最低處鏡桿進(jìn)入所述輸送通道(23)內(nèi)。