本發(fā)明涉及收集裝置，特別涉及一種沖壓件生產(chǎn)用出料收集裝置。

背景技術(shù)：

1、沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法，沖壓件在對工件進(jìn)行沖壓的過程中，主要是將沖壓板放置到下模板上，然后利用上模板進(jìn)行沖壓塑性，對沖壓件沖壓加工完成后，會直接從沖壓口落在收集裝置中進(jìn)行集中存放，以便與后續(xù)使用者進(jìn)行運(yùn)輸。

2、例如申請?zhí)枺篶n202223523679.1中涉及沖壓件落料收集裝置，涉及電池鋼殼收集技術(shù)領(lǐng)域，解決了由于收集箱通常設(shè)置于裝置內(nèi)部，導(dǎo)致在使用搬運(yùn)工具時，搬運(yùn)工具無法良好的配合收集裝置使用，進(jìn)而導(dǎo)致收集裝置的適用性降低，降低了搬運(yùn)速度的問題，沖壓件落料收集裝置，包括：固定架；所述固定架一側(cè)固定設(shè)置有固定板，且固定板與固定架之間安裝設(shè)置有傳送帶；固定架還包括有：放置架，放置架固定設(shè)置于固定架另一側(cè)；放置架內(nèi)部開設(shè)有四組放置槽，并且放置架的放置槽內(nèi)部呈對稱狀固定設(shè)置有兩組固定外殼；通過控制箱控制推動氣缸，推動氣缸會帶動推動板移動，使得推動板能夠?qū)⑹占渫瞥?，從而將收集箱推出收集裝置的內(nèi)部，使其能能夠良好的配合搬運(yùn)工具使用。

3、然而，在目前的沖壓件出料收集裝置設(shè)計中存在一些不足之處，首先，沖壓件從設(shè)備上落到收集裝置內(nèi)后，會與收集裝置發(fā)生碰撞，這一過程可能會導(dǎo)致沖壓件發(fā)生損壞，使得沖壓件無法正常使用，其次，沖壓件出料收集裝置缺乏對沖壓件進(jìn)行排序的裝置，沖壓件掉落到收集裝置內(nèi)后是堆摞到一起的，所以后期在使用前，還需要人工進(jìn)行整理排序，這樣會浪費(fèi)一定的人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本發(fā)明提出了一種沖壓件生產(chǎn)用出料收集裝置，能夠使沖壓件緩慢的掉落到收集裝置內(nèi)部，減緩沖壓件的沖擊力，避免沖壓件收集的過程中被摔壞，還能夠在沖壓件進(jìn)行收集時，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行自動排序整理。

2、本公開第一方面，提供了一種沖壓件生產(chǎn)用出料收集裝置，具體包括：存放組件；所述存放組件包括有箱體以及底槽，所述箱體內(nèi)部開設(shè)有矩形槽，且箱體內(nèi)側(cè)上端設(shè)有斜面，并且箱體后側(cè)中間位置開設(shè)有矩形槽；所述底槽開設(shè)在箱體的底部，且貫穿式的底槽與箱體內(nèi)部的矩形槽相連通；所述存放組件上設(shè)有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件的驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動安裝在箱體后側(cè)的矩形槽中，且驅(qū)動桿外部的傳動件通過鏈條與箱體內(nèi)側(cè)從動軸上的齒輪內(nèi)端傳動連接，傳動件外接有電機(jī)；所述存放組件上設(shè)有盛接組件，盛接組件的移動架滑動安裝在底槽中，且移動架上的齒牙與從動軸上的齒輪相嚙合，并且移動架外部的導(dǎo)向塊與箱體內(nèi)的導(dǎo)軌滑動配合。

3、可選的，存放組件包括：導(dǎo)軌以及從動軸；所述導(dǎo)軌對稱開設(shè)在底槽的內(nèi)部底側(cè)；所述從動軸轉(zhuǎn)動安裝在底槽的后側(cè)上端，且從動軸兩側(cè)的齒輪從底槽內(nèi)伸出。

4、可選的，存放組件包括：導(dǎo)向板以及螺桿；所述導(dǎo)向板活動安裝在箱體內(nèi)側(cè)矩形槽的下端，且導(dǎo)向板下端靠近底槽；所述螺桿轉(zhuǎn)動安裝在導(dǎo)向板的前側(cè)，且螺桿與箱體螺紋連接。

5、可選的，驅(qū)動組件包括：驅(qū)動桿以及傳動件；所述驅(qū)動桿為圓柱狀結(jié)構(gòu)；所述傳動件共設(shè)有兩組，且傳動件固定安裝在驅(qū)動桿的外部兩側(cè)。

6、可選的，驅(qū)動組件包括：側(cè)架以及磁板；所述側(cè)架分布在驅(qū)動桿的外側(cè)；所述磁板通過彈性件滑動安裝到側(cè)架的外側(cè)。

7、可選的，盛接組件包括：移動架以及導(dǎo)向塊；所述移動架內(nèi)側(cè)開設(shè)有矩形槽，且移動架的兩端設(shè)有齒條；所述導(dǎo)向塊對稱設(shè)在移動架的外部底側(cè)。

8、可選的，盛接組件包括：活動槽以及銷板；所述活動槽開設(shè)在移動架的后側(cè)內(nèi)端；所述銷板滑動安裝在活動槽的內(nèi)部，且銷板前側(cè)對稱設(shè)有兩組圓形桿，圓形桿伸至移動架內(nèi)的矩形槽中。

9、可選的，盛接組件包括：盛放板以及插孔；所述盛放板插接在移動架內(nèi)的矩形槽中，且盛放板的上端等距開設(shè)有放置槽，盛放板每移動一格放置槽的距離，驅(qū)動桿就會旋轉(zhuǎn)90°；所述插孔開設(shè)在盛放板的內(nèi)側(cè)兩端，且插孔與銷板前側(cè)的兩組圓形桿插接配合。

10、1、本發(fā)明通過設(shè)置了存放組件以及驅(qū)動組件，在箱體的后側(cè)安裝驅(qū)動桿，并在驅(qū)動桿外端的傳動件上連接電機(jī)，在驅(qū)動桿外端設(shè)置側(cè)架，并在側(cè)架上通過彈性件滑動安裝磁板，在箱體的內(nèi)部下端通過螺桿活動安裝導(dǎo)向板，使用時，電機(jī)通過傳動件帶動驅(qū)動桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動桿每次能旋轉(zhuǎn)90°，沖壓件落料的頻率與驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)的頻率相同，當(dāng)有沖壓件在箱體內(nèi)部進(jìn)行滑落時，處在最前端的磁板會將沖壓件吸附柱，這樣能夠避免沖壓件直接掉落到箱體最低側(cè)，隨著驅(qū)動桿的旋轉(zhuǎn)，磁板可與沖壓件進(jìn)行分離，并在導(dǎo)向板的導(dǎo)向作用下進(jìn)行下落，這樣沖壓件在下落過程中會有較小的重力加速度，避免了沖壓件在落料時發(fā)生損壞。

11、2、本發(fā)明通過設(shè)置了驅(qū)動組件和盛接組件，在箱體內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝帶有齒輪的從動軸，將從動軸的齒輪通過鏈條與驅(qū)動桿上的傳動件進(jìn)行傳動連接，在底槽內(nèi)滑動安裝帶有盛放板的移動架，將移動架兩端的齒條與從動軸兩側(cè)的齒輪相嚙合，每當(dāng)有沖壓件從箱體內(nèi)落下時，通過磁板以及導(dǎo)向板的作用，使得沖壓件會進(jìn)行豎直下落，這樣使得落下來的沖壓件會直接插接到盛放板內(nèi)的放置槽中，并且每當(dāng)驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)90°使沖壓件下落時，盛放板都會移動一格放置槽的距離，進(jìn)而使沖壓件能夠正好的落到放置槽中，這樣就能夠?qū)_壓件起到了有序擺放的作用效果。

技術(shù)特征：

1.一種沖壓件生產(chǎn)用出料收集裝置，包括：存放組件（1）；所述存放組件（1）包括有箱體（101）以及底槽（1011），所述箱體（101）內(nèi)部開設(shè)有矩形槽，且箱體（101）內(nèi)側(cè)上端設(shè)有斜面，并且箱體（101）后側(cè)中間位置開設(shè)有矩形槽；所述底槽（1011）開設(shè)在箱體（101）的底部，且貫穿式的底槽（1011）與箱體（101）內(nèi)部的矩形槽相連通；其特征在于，所述存放組件（1）上設(shè)有驅(qū)動組件（2），驅(qū)動組件（2）的驅(qū)動桿（201）轉(zhuǎn)動安裝在箱體（101）后側(cè)的矩形槽中，且驅(qū)動桿（201）外部的傳動件（2011）通過鏈條與箱體（101）內(nèi)側(cè)從動軸（103）上的齒輪內(nèi)端傳動連接，傳動件（2011）外接有電機(jī)；所述存放組件（1）上設(shè)有盛接組件（3），盛接組件（3）的移動架（301）滑動安裝在底槽（1011）中，且移動架（301）上的齒牙與從動軸（103）上的齒輪相嚙合，并且移動架（301）外部的導(dǎo)向塊（3011）與箱體（101）內(nèi)的導(dǎo)軌（102）滑動配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件生產(chǎn)用出料收集裝置，其特征在于：所述存放組件（1）包括：導(dǎo)軌（102）以及從動軸（103）；所述導(dǎo)軌（102）對稱開設(shè)在底槽（1011）的內(nèi)部底側(cè)；所述從動軸（103）轉(zhuǎn)動安裝在底槽（1011）的后側(cè)上端，且從動軸（103）兩側(cè)的齒輪從底槽（1011）內(nèi)伸出。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件生產(chǎn)用出料收集裝置，其特征在于：所述存放組件（1）包括：導(dǎo)向板（104）以及螺桿（1041）；所述導(dǎo)向板（104）活動安裝在箱體（101）內(nèi)側(cè)矩形槽的下端，且導(dǎo)向板（104）下端靠近底槽（1011）；所述螺桿（1041）轉(zhuǎn)動安裝在導(dǎo)向板（104）的前側(cè)，且螺桿（1041）與箱體（101）螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件生產(chǎn)用出料收集裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件（2）包括：驅(qū)動桿（201）以及傳動件（2011）；所述驅(qū)動桿（201）為圓柱狀結(jié)構(gòu)；所述傳動件（2011）共設(shè)有兩組，且傳動件（2011）固定安裝在驅(qū)動桿（201）的外部兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖壓件生產(chǎn)用出料收集裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件（2）包括：側(cè)架（202）以及磁板（203）；所述側(cè)架（202）分布在驅(qū)動桿（201）的外側(cè)；所述磁板（203）通過彈性件滑動安裝到側(cè)架（202）的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件生產(chǎn)用出料收集裝置，其特征在于：所述盛接組件（3）包括：移動架（301）以及導(dǎo)向塊（3011）；所述移動架（301）內(nèi)側(cè)開設(shè)有矩形槽，且移動架（301）的兩端設(shè)有齒條；所述導(dǎo)向塊（3011）對稱設(shè)在移動架（301）的外部底側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種沖壓件生產(chǎn)用出料收集裝置，其特征在于：所述盛接組件（3）包括：活動槽（302）以及銷板（3021）；所述活動槽（302）開設(shè)在移動架（301）的后側(cè)內(nèi)端；所述銷板（3021）滑動安裝在活動槽（302）的內(nèi)部，且銷板（3021）前側(cè)對稱設(shè)有兩組圓形桿，圓形桿伸至移動架（301）內(nèi)的矩形槽中。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種沖壓件生產(chǎn)用出料收集裝置，其特征在于：所述盛接組件（3）包括：盛放板（303）以及插孔（3031）；所述盛放板（303）插接在移動架（301）內(nèi)的矩形槽中，且盛放板（303）的上端等距開設(shè)有放置槽，盛放板（303）每移動一格放置槽的距離，驅(qū)動桿（201）就會旋轉(zhuǎn)90°；所述插孔（3031）開設(shè)在盛放板（303）的內(nèi)側(cè)兩端，且插孔（3031）與銷板（3021）前側(cè)的兩組圓形桿插接配合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種沖壓件生產(chǎn)用出料收集裝置，涉及收集裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：存放組件；所述存放組件包括有箱體以及底槽，所述箱體內(nèi)部開設(shè)有矩形槽,每當(dāng)有沖壓件從箱體內(nèi)落下時，通過磁板以及導(dǎo)向板的作用，使得沖壓件會進(jìn)行豎直下落，這樣使得落下來的沖壓件會直接插接到盛放板內(nèi)的放置槽中，并且每當(dāng)驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)90°使沖壓件下落時，盛放板都會移動一格放置槽的距離，進(jìn)而使沖壓件能夠正好的落到放置槽中，這樣就能夠?qū)_壓件起到了有序擺放的作用效果，解決了現(xiàn)有的沖壓件出料收集裝置缺乏對沖壓件進(jìn)行排序的裝置，沖壓件掉落到收集裝置內(nèi)后是堆摞到一起的，所以后期在使用前，還需要人工進(jìn)行整理排序，這樣會浪費(fèi)一定的人力的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：柏青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市南熱沖壓件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/26