本發(fā)明涉及食品、藥品包裝機械領(lǐng)域，尤其涉及一種泵蓋旋緊裝置。

背景技術(shù)：

1、對于常規(guī)的圓柱形瓶蓋，旋蓋過程一般是旋蓋機構(gòu)在公轉(zhuǎn)過程中下降抓取瓶蓋，然后自轉(zhuǎn)將瓶蓋旋緊，最后松開瓶蓋并上升復位，為了防止扭矩過大造成瓶蓋損壞、過度擰緊等問題，一般會在夾爪的輸入側(cè)設(shè)置扭矩限制器。參見圖1，泵蓋與常規(guī)的瓶蓋不同，包括泵蓋主體、位于泵蓋主體側(cè)邊的噴管和位于泵蓋主體下方的吸管。參見圖2，泵蓋經(jīng)過理蓋斗整理成列輸出時，噴管的方向是隨機的，導致夾爪抓取泵蓋時容易抓壞噴管，當抓取噴管時也不利于將泵蓋可靠旋緊。此外，當吸管尺寸較長時，容易發(fā)生變形，導致無法準確插入瓶體內(nèi)，這些因素大大增加了泵蓋旋緊的難度和生產(chǎn)效率。

2、現(xiàn)有口腔噴霧劑、鼻噴、外噴等帶泵蓋產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備包含幾種方式：1、間歇式的設(shè)備，速度一般較低，在60pcs(每分鐘60件產(chǎn)品)左右；2、在旋完泵蓋之后，再增加工位把噴管裝上(或者也可以手動裝上)，速度一般在120pcs以下；3、泵蓋旋完后，將噴管和噴霧劑獨立包裝，使用者使用時再自行組裝，速度一般也是在120pcs以下，并且給使用者帶來了不便。目前市面上缺少能一次完成組裝的高速泵蓋旋蓋解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好，有利于使泵蓋方向相對固定以便后續(xù)抓取和旋緊的泵蓋旋緊裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種泵蓋旋緊裝置，包括旋蓋機構(gòu)以及依次對接的理泵蓋部件、泵蓋輸送軌道和撥蓋轉(zhuǎn)盤，所述撥蓋轉(zhuǎn)盤外周設(shè)有多個第一撥蓋部且側(cè)邊設(shè)有防護欄柵，泵蓋旋緊裝置還包括定向盤，所述定向盤與所述撥蓋轉(zhuǎn)盤的中心線重合，定向盤外周設(shè)有多個用于撥動泵蓋上的噴管的第二撥蓋部，所述第一撥蓋部與所述第二撥蓋部沿圓周方向交替分布。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述旋蓋機構(gòu)的取蓋工位上游設(shè)有夾爪定向件，所述旋蓋機構(gòu)包括旋蓋夾爪、用于帶動旋蓋夾爪旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)件以及連接于旋轉(zhuǎn)件與旋蓋夾爪之間的離合器，所述旋蓋夾爪上設(shè)有與所述夾爪定向件配合以使旋蓋夾爪與旋轉(zhuǎn)件分離的脫開件。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述夾爪定向件為弧形導向塊。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述離合器為扭矩限制器。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述脫開件為滾輪或滾動軸承。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述旋蓋夾爪下方還設(shè)有導向夾爪，所述導向夾爪合攏時形成供泵蓋的吸管穿過的導向通道。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述定向盤位于所述撥蓋轉(zhuǎn)盤上方。

10、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述定向盤上設(shè)有多個減重通孔。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

12、本發(fā)明公開的泵蓋旋緊裝置，理泵蓋部件將泵蓋整理成列并通過泵蓋輸送軌道輸送至撥蓋轉(zhuǎn)盤，當泵蓋進入撥蓋轉(zhuǎn)盤之后，泵蓋被第一撥蓋部撥走，在旋轉(zhuǎn)過程中下一個泵蓋的噴管會被定向盤上的第二撥蓋部撥到朝前或者朝后的位置，而噴管已經(jīng)位于泵蓋主體前側(cè)或后側(cè)的泵蓋則可以順利地從第二撥蓋部與防護欄柵之間的間隙通過，從而完成泵蓋定向，方便旋蓋機構(gòu)有效的取泵蓋，避免抓壞噴管同時有效的將泵蓋旋緊，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好，為高效地一次性完成泵蓋組裝提供了基礎(chǔ)。

13、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

技術(shù)特征：

1.一種泵蓋旋緊裝置，包括依次對接的理泵蓋部件(1)、泵蓋輸送軌道(2)、撥蓋轉(zhuǎn)盤(3)以及旋蓋機構(gòu)(6)，所述撥蓋轉(zhuǎn)盤(3)外周設(shè)有多個第一撥蓋部(31)且側(cè)邊設(shè)有防護欄柵(4)，其特征在于：泵蓋旋緊裝置還包括定向盤(5)，所述定向盤(5)與所述撥蓋轉(zhuǎn)盤(3)的中心線重合，定向盤(5)外周設(shè)有多個用于撥動泵蓋上的噴管(102)的第二撥蓋部(51)，所述第一撥蓋部(31)與所述第二撥蓋部(51)沿圓周方向交替分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵蓋旋緊裝置，其特征在于：所述旋蓋機構(gòu)(6)的取蓋工位上游設(shè)有夾爪定向件(7)，所述旋蓋機構(gòu)(6)包括旋蓋夾爪(62)、用于帶動旋蓋夾爪(62)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)件(64)以及連接于旋轉(zhuǎn)件(64)與旋蓋夾爪(62)之間的離合器(61)，所述旋蓋夾爪(62)上設(shè)有與所述夾爪定向件(7)配合以使旋蓋夾爪(62)與旋轉(zhuǎn)件(64)分離的脫開件(63)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵蓋旋緊裝置，其特征在于：所述夾爪定向件(7)為弧形導向塊(71)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵蓋旋緊裝置，其特征在于：所述離合器(61)為扭矩限制器。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵蓋旋緊裝置，其特征在于：所述脫開件(63)為滾輪或滾動軸承。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵蓋旋緊裝置，其特征在于：所述旋蓋夾爪(62)下方還設(shè)有導向夾爪(8)，所述導向夾爪(8)合攏時形成供泵蓋的吸管(103)穿過的導向通道(81)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的泵蓋旋緊裝置，其特征在于：所述定向盤(5)位于所述撥蓋轉(zhuǎn)盤(3)上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的泵蓋旋緊裝置，其特征在于：所述定向盤(5)上設(shè)有多個減重通孔(52)。

技術(shù)總結(jié)
一種泵蓋旋緊裝置，包括旋蓋機構(gòu)以及依次對接的理泵蓋部件、泵蓋輸送軌道和撥蓋轉(zhuǎn)盤，撥蓋轉(zhuǎn)盤外周設(shè)有多個第一撥蓋部且側(cè)邊設(shè)有防護欄柵，還包括定向盤，定向盤與撥蓋轉(zhuǎn)盤的中心線重合，定向盤外周設(shè)有多個用于撥動泵蓋上的噴管的第二撥蓋部，第一撥蓋部與所述第二撥蓋部沿圓周方向交替分布。泵蓋部件將泵蓋整理成列并通過泵蓋輸送軌道輸送至撥蓋轉(zhuǎn)盤，當泵蓋進入撥蓋轉(zhuǎn)盤之后，泵蓋被第一撥蓋部撥走，在旋轉(zhuǎn)過程中下一個泵蓋的噴管會被定向盤上的第二撥蓋部撥到朝前或者朝后的位置，而噴管已經(jīng)位于泵蓋主體前、后側(cè)的泵蓋則可以順利地從第二撥蓋部與防護欄柵之間的間隙通過，從而完成泵蓋定向，方便取泵蓋，避免抓壞噴管同時有效的將泵蓋旋緊。

技術(shù)研發(fā)人員：劉玉明,周振興,蔡群贊,喻達,蔣岳楓
受保護的技術(shù)使用者：楚天科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10