本發(fā)明主要涉及機(jī)械加工設(shè)備，具體涉及一種立式凸輪加工機(jī)。

背景技術(shù)：

1、凸輪是一種具有特殊輪廓形狀的機(jī)械零件，它是一個(gè)帶有凸起的規(guī)則型或者不規(guī)則型回轉(zhuǎn)輪，凸輪的主要作用是控制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)某些特定的動(dòng)作，它可以通過(guò)改變機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向、速度和加速度，來(lái)精確控制從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)軌跡，這些運(yùn)動(dòng)可以包括直線運(yùn)動(dòng)、擺動(dòng)、等速運(yùn)動(dòng)和不等速運(yùn)動(dòng)，凸輪廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械裝置中，如自動(dòng)機(jī)床、輕工機(jī)械、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、食品機(jī)械、包裝機(jī)械以及內(nèi)燃機(jī)等。

2、三角凸輪是較為常見(jiàn)的一種凸輪，現(xiàn)有技術(shù)中采用銑刀機(jī)床對(duì)材料的多個(gè)邊依次進(jìn)行加工，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且銑刀切換位置時(shí)需暫停加工，所以整體加工需要多次停頓，加工效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題：

2、本發(fā)明提供了一種立式凸輪加工機(jī)，用以解決上述背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。

3、2.技術(shù)方案：

4、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種立式凸輪加工機(jī)，包括：

5、加工臺(tái)；

6、放料平臺(tái)，所述放料平臺(tái)固定安裝所述加工臺(tái)上，且頂部裝配有兩個(gè)相對(duì)分布的夾具；

7、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述加工臺(tái)上，且傳動(dòng)連接有受其驅(qū)使升降的活動(dòng)平臺(tái)；

8、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述活動(dòng)平臺(tái)上，且傳動(dòng)連接有受其驅(qū)使沿三角形軌跡運(yùn)動(dòng)的延伸板；

9、第一電機(jī)，所述第一電機(jī)裝配在所述延伸板上，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部豎直向下，并固定安裝有銑刀。

10、進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板，以及受驅(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳動(dòng)桿，所述活動(dòng)板中心處開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽呈三角形，且內(nèi)部匹配設(shè)置有凸輪，所述凸輪與所述第一傳動(dòng)桿偏心傳動(dòng)連接。

11、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)板底部設(shè)置有安裝板，所述安裝板與所述延伸板固定連接，且設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)分布的連桿組件。

12、進(jìn)一步的，所述連桿組件包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第二連桿的兩端分別與所述第一連桿和所述第三連桿的一端交接鏈接，兩個(gè)所述第一連桿和所述第二連桿的鉸接軸之間通過(guò)第四連桿相連接，所述第一連桿的另一端和所述安裝板鉸接連接，所述第三連桿的另一端和所述活動(dòng)平臺(tái)固定連接。

13、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)板和所述安裝板之間通過(guò)螺絲相連接，所述凸輪上固定安裝連接套，所述連接套與所述凸輪偏心設(shè)置，且內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有插槽，所述第一傳動(dòng)桿延伸至所述連接套內(nèi)，且側(cè)壁設(shè)置的插塊插接在所述插槽內(nèi)。

14、進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)滑桿和螺紋套，所述導(dǎo)滑桿和所述螺紋套沿豎直方向延伸，且均固定安裝在所述活動(dòng)平臺(tái)底部，所述導(dǎo)滑桿與所述加工臺(tái)頂部設(shè)置的固定套滑動(dòng)連接，所述加工臺(tái)頂部裝配有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有絲桿，所述絲桿與所述螺紋套匹配連接。

15、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)滑桿數(shù)量為兩個(gè)，且相對(duì)分布在所述螺紋套的兩側(cè)。

16、進(jìn)一步的，所述加工臺(tái)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二傳動(dòng)桿，所述第二傳動(dòng)桿上固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪上嚙合有第二齒輪和第三齒輪，所述第二齒輪和所述第三齒輪厚度遠(yuǎn)小于所述第一齒輪，且分別固定在所述第一傳動(dòng)桿和所述絲桿上。

17、3.有益效果：

18、采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使活動(dòng)平臺(tái)下降，第一電機(jī)同步下降，同時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使延伸板沿三角形軌跡運(yùn)動(dòng)，第一電機(jī)同步沿三角形軌跡運(yùn)動(dòng)，即，第一電機(jī)下降的同時(shí)還會(huì)沿著三角形軌跡運(yùn)動(dòng)，銑刀與其保持同步運(yùn)動(dòng)，即可將加工材料削銑成三角凸輪，整個(gè)加工過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，且無(wú)需停頓，加工效率高。

技術(shù)特征：

1.一種立式凸輪加工機(jī)，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式凸輪加工機(jī)，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（6）包括活動(dòng)板（61），以及受驅(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳動(dòng)桿（62），所述活動(dòng)板（61）中心處開(kāi)設(shè)有通槽（611），所述通槽（611）呈三角形，且內(nèi)部匹配設(shè)置有凸輪（63），所述凸輪（63）與所述第一傳動(dòng)桿（62）偏心傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式凸輪加工機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)板（61）底部設(shè)置有安裝板（64），所述安裝板（64）與所述延伸板（7）固定連接，且設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)分布的連桿組件（65）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式凸輪加工機(jī)，其特征在于：所述連桿組件（65）包括第一連桿（651）、第二連桿（652）和第三連桿（653），所述第二連桿（652）的兩端分別與所述第一連桿（651）和所述第三連桿（653）的一端交接鏈接，兩個(gè)所述第一連桿（651）和所述第二連桿（652）的鉸接軸之間通過(guò)第四連桿（66）相連接，所述第一連桿（651）的另一端和所述安裝板（64）鉸接連接，所述第三連桿（653）的另一端和所述活動(dòng)平臺(tái)（5）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式凸輪加工機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)板（61）和所述安裝板（64）之間通過(guò)螺絲（67）相連接，所述凸輪（63）上固定安裝連接套（68），所述連接套（68）與所述凸輪（63）偏心設(shè)置，且內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有插槽（681），所述第一傳動(dòng)桿（62）延伸至所述連接套（68）內(nèi)，且側(cè)壁設(shè)置的插塊（621）插接在所述插槽（681）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式凸輪加工機(jī)，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）包括導(dǎo)滑桿（41）和螺紋套（42），所述導(dǎo)滑桿（41）和所述螺紋套（42）沿豎直方向延伸，且均固定安裝在所述活動(dòng)平臺(tái)（5）底部，所述導(dǎo)滑桿（41）與所述加工臺(tái)（1）頂部設(shè)置的固定套（43）滑動(dòng)連接，所述加工臺(tái)（1）頂部裝配有第二電機(jī)（45），所述第二電機(jī)（45）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有絲桿（44），所述絲桿（44）與所述螺紋套（42）匹配連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立式凸輪加工機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)滑桿（41）數(shù)量為兩個(gè)，且相對(duì)分布在所述螺紋套（42）的兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立式凸輪加工機(jī)，其特征在于：所述加工臺(tái)（1）頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二傳動(dòng)桿（10），所述第二傳動(dòng)桿（10）上固定安裝有第一齒輪（11），所述第一齒輪（11）上嚙合有第二齒輪（12）和第三齒輪（13），所述第二齒輪（12）和所述第三齒輪（13）厚度遠(yuǎn)小于所述第一齒輪（11），且分別固定在所述第一傳動(dòng)桿（62）和所述絲桿（44）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種立式凸輪加工機(jī)，包括：加工臺(tái)；放料平臺(tái)，放料平臺(tái)固定安裝加工臺(tái)上，且頂部裝配有兩個(gè)相對(duì)分布的夾具；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在加工臺(tái)上，且傳動(dòng)連接有受其驅(qū)使升降的活動(dòng)平臺(tái)；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在活動(dòng)平臺(tái)上，且傳動(dòng)連接有受其驅(qū)使沿三角形軌跡運(yùn)動(dòng)的延伸板；第一電機(jī)，第一電機(jī)裝配在延伸板上，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部豎直向下，并固定安裝有銑刀。本發(fā)明中，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可驅(qū)使第一電機(jī)下降的同時(shí)還會(huì)沿著三角形軌跡運(yùn)動(dòng)，銑刀與其保持同步運(yùn)動(dòng)，即可將加工材料削銑成三角凸輪，整個(gè)加工過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，且無(wú)需停頓，加工效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：張文平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安慶市慶達(dá)模具制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9