本發(fā)明涉及氣體放電管加工，尤其涉及一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置。

背景技術(shù)：

1、氣體放電管是一種間隙型的防雷保護組件，它在通信系統(tǒng)的防雷保護中已獲得了廣泛的應(yīng)用。放電管常用于多級保護電路中的第一級或前兩級，起泄放雷電瞬時過電流和限制過電壓作用，由于放電管的極間絕緣電阻很大，寄生電容很小，對高頻信號線路的雷電防護有明確的優(yōu)勢。放電管保護特性的主要不足之處在于其放電時延較大，動作靈敏度不夠理想，對于波頭上升陡度較大的雷電波難以有效地抑制，在電源系統(tǒng)的雷電防護中存在續(xù)流問題。

2、經(jīng)檢索，公開號cn217529061u的專利，公開了“一種氣體放電管的電極引線加工裝置”，包括加工箱，所述加工箱的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)翼臺，所述加工箱的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置框，所述加工箱的內(nèi)部位于內(nèi)置框的下方設(shè)置有集渣屜。

3、但是，上述裝置在使用中，對電極引線切割時往往會產(chǎn)生碎屑，碎屑容易掉落到切刀槽和引切臺上，造成引切臺和切刀槽不夠平整，從而切割時，容易出現(xiàn)電極引線的傾斜，從而造成電極引線切割面的不平整，不利于電極引線的切割質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對電極引線切割時往往會產(chǎn)生碎屑，碎屑容易掉落到切刀槽和引切臺上，造成引切臺和切刀槽不夠平整，從而切割時，容易出現(xiàn)電極引線的傾斜，從而造成電極引線切割面的不平整，不利于電極引線的切割質(zhì)量的問題，而提出的一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置，包括底座，所述底座上端固定安裝有支架，底座上端中部固定安裝有切臺，切臺上側(cè)設(shè)有切刀，切刀上端固定安裝有液壓缸，液壓缸固定安裝在支架上；

4、還設(shè)有用于對切臺表面以及切臺中部切槽進行整潔的整潔機構(gòu)，所述整潔機構(gòu)包括設(shè)置在切槽前側(cè)的清槽推板，清槽推板前端固定安裝有磁性桿，磁性桿前上側(cè)設(shè)有磁性架，磁性架后端與切刀固定連接，清槽推板上端左右兩側(cè)對應(yīng)切臺上端表面均固定安裝有平面掃條；

5、還設(shè)有用于防止切割引線碎屑粘附在切刀表面上的防粘機構(gòu)，所述防粘機構(gòu)包括貼合設(shè)置在切刀左右兩側(cè)上的防粘掃條，防粘掃條相互遠(yuǎn)離的一端均滑動安裝有固定架，固定架上端與支架固定連接，且防粘掃條后端固定安裝有彈簧三，彈簧三后端與固定架固定連接。

6、優(yōu)選的，所述磁性桿后側(cè)貫穿滑動安裝有豎板，豎板下端與底座固定連接，磁性桿外側(cè)上套設(shè)有彈簧一。

7、優(yōu)選的，所述清槽推板上端中部滑動安裝有活動板，活動板前端固定安裝有彈簧二，彈簧二前端與磁性桿固定連接。

8、優(yōu)選的，所述活動板上端后側(cè)固定安裝有固定弧板，固定弧板后端滑動安裝有弧面掃板。

9、優(yōu)選的，所述弧面掃板前端左側(cè)等間距固定安裝有不少于二十個的齒牙，弧面掃板上端設(shè)有與齒牙相互嚙合的齒條，齒條下端與磁性桿固定連接。

10、優(yōu)選的，所述固定弧板前端上側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有卷盤桿，卷盤桿外側(cè)上套設(shè)有扭簧一，卷盤桿右側(cè)上纏繞固定安裝有連接繩，連接繩后端與弧面掃板固定連接。

11、優(yōu)選的，所述平面掃條后端均開設(shè)有氣槽，豎板前端與磁性桿之間固定安裝有氣囊，清槽推板內(nèi)部開設(shè)有氣槽與氣囊相互連通的通道，氣槽與氣囊相互連通。

12、優(yōu)選的，所述平面掃條前端均貼合設(shè)有背向掃條，背向掃條下端與平面掃條下端高度相同，背向掃條相互靠近的一端均貫穿轉(zhuǎn)動安裝有固定軸，固定軸下端固定安裝在清槽推板上，固定軸外側(cè)上套設(shè)有扭簧二。

13、優(yōu)選的，所述背向掃條上端相互靠近的一側(cè)均固定安裝有觸發(fā)塊，觸發(fā)塊后側(cè)均設(shè)有凸塊板，凸塊板下端與活動板固定連接。

14、優(yōu)選的，所述防粘掃條相互遠(yuǎn)離的一端上側(cè)均固定安裝有頂塊，頂塊上側(cè)貼合設(shè)有三角形板，三角形板相互靠近的一端均與磁性架固定連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1、本發(fā)明中，切刀下降時，也會帶動磁性架同步下降，磁性架下降到磁性桿的前側(cè)時，會對磁性桿產(chǎn)生磁性斥力，推動磁性桿在豎板上向后滑動，壓縮彈簧一，磁性桿也會帶動清槽推板同步向后運動，設(shè)置的清槽推板便于對切臺上切槽內(nèi)的切割碎屑推出到切臺的外側(cè)，保證了切槽內(nèi)的整潔，避免了切槽內(nèi)殘留切割碎屑，導(dǎo)致切刀下降到切槽內(nèi)時，切槽內(nèi)凹凸不平，影響電極引線的切割質(zhì)量。

17、2、本發(fā)明中，當(dāng)磁性桿和清槽推板向后運動時，也會帶動活動板、固定弧板和弧面掃板同步向后運動，當(dāng)弧面掃板的后端與電極引線的切割區(qū)域接觸時，隨著清槽推板的繼續(xù)向后運動，弧面掃板、固定弧板和活動板受到電極引線的阻擋，停止運動，此時活動板帶動弧面掃板、固定弧板會自適應(yīng)的在清槽推板上滑動，壓縮彈簧二，磁性桿和清槽推板繼續(xù)向后運動時，也會帶動齒條同步運動，齒條與齒牙嚙合，推動弧面掃板在固定弧板上轉(zhuǎn)動，弧面掃板會通過連接繩牽引卷盤桿在固定弧板上發(fā)生自轉(zhuǎn)，壓縮扭簧一，設(shè)置的弧面掃板便于對電極引線切割區(qū)域的表面進行多角度掃落粘附的碎屑物，保證了電極引線切割區(qū)域表面的整潔，從而確保了電極引線切割的平整度，提高了電極引線的切割質(zhì)量。

18、3、本發(fā)明中，當(dāng)清槽推板向后運動時，也會帶動平面掃條同步運動，平面掃條便于對切臺上的碎屑進行掃落，避免切臺上表面殘留碎屑，導(dǎo)致電極引線放置不夠平整，以及碎屑粘附在電極引線表面，出現(xiàn)影響電極引線切割質(zhì)量的情況，且平面掃條的前后兩面均為斜面，便于穿過電極引線與切臺上端之間，實現(xiàn)對切臺上端的碎屑進行全面清掃。

19、4、本發(fā)明中，磁性桿向后運動時，也會與豎板配合對氣囊進行擠壓，使氣囊內(nèi)的氣體從清槽推板內(nèi)部經(jīng)過氣槽噴出，有利于配合平面掃條對切臺上端的碎屑進行吹落，提高了切臺的整潔度。

20、5、本發(fā)明中，當(dāng)活動板在清槽推板上滑動時，也會帶動凸塊板同步滑動，凸塊板推動觸發(fā)塊進而帶動背向掃條在固定軸上向外轉(zhuǎn)動，壓縮扭簧二，設(shè)置的背向掃條便于對切臺上端的碎屑進行掃落，避免了對碎屑進行吹落時，碎屑撞擊在電極引線上，反彈重新落在平面掃條背面已經(jīng)被清掃過的切臺上。

21、6、本發(fā)明中，當(dāng)切刀和磁性架下降時，也會帶動三角形板同步下降，三角形板與頂塊接觸并對頂塊進行擠壓，頂塊帶動防粘掃條在固定架上向后滑動，壓縮彈簧三，設(shè)置的防粘掃條便于對長時間工作的切刀上粘附的碎屑進行掃落，避免切刀上粘附有碎屑影響電極引線的切割質(zhì)量，且切刀上掉落的碎屑會被下方的整潔機構(gòu)給清除到切臺的外側(cè)，不影響電極引線的切割質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端固定安裝有支架（2），底座（1）上端中部固定安裝有切臺（3），切臺（3）上側(cè)設(shè)有切刀（4），切刀（4）上端固定安裝有液壓缸（5），液壓缸（5）固定安裝在支架（2）上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置，其特征在于，所述磁性桿（7）后側(cè)貫穿滑動安裝有豎板（8），豎板（8）下端與底座（1）固定連接，磁性桿（7）外側(cè)上套設(shè)有彈簧一（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置，其特征在于，所述清槽推板（6）上端中部滑動安裝有活動板（15），活動板（15）前端固定安裝有彈簧二（16），彈簧二（16）前端與磁性桿（7）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置，其特征在于，所述活動板（15）上端后側(cè)固定安裝有固定弧板（12），固定弧板（12）后端滑動安裝有弧面掃板（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置，其特征在于，所述弧面掃板（11）前端左側(cè)等間距固定安裝有不少于二十個的齒牙（13），弧面掃板（11）上端設(shè)有與齒牙（13）相互嚙合的齒條（14），齒條（14）下端與磁性桿（7）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置，其特征在于，所述固定弧板（12）前端上側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有卷盤桿（17），卷盤桿（17）外側(cè)上套設(shè)有扭簧一（18），卷盤桿（17）右側(cè)上纏繞固定安裝有連接繩（19），連接繩（19）后端與弧面掃板（11）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置，其特征在于，所述平面掃條（20）后端均開設(shè)有氣槽（21），豎板（8）前端與磁性桿（7）之間固定安裝有氣囊（22），清槽推板（6）內(nèi)部開設(shè)有氣槽（21）與氣囊（22）相互連通的通道，氣槽（21）與氣囊（22）相互連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置，其特征在于，所述平面掃條（20）前端均貼合設(shè)有背向掃條（23），背向掃條（23）下端與平面掃條（20）下端高度相同，背向掃條（23）相互靠近的一端均貫穿轉(zhuǎn)動安裝有固定軸（24），固定軸（24）下端固定安裝在清槽推板（6）上，固定軸（24）外側(cè)上套設(shè)有扭簧二（25）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置，其特征在于，所述背向掃條（23）上端相互靠近的一側(cè)均固定安裝有觸發(fā)塊（26），觸發(fā)塊（26）后側(cè)均設(shè)有凸塊板（27），凸塊板（27）下端與活動板（15）固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置，其特征在于，所述防粘掃條（28）相互遠(yuǎn)離的一端上側(cè)均固定安裝有頂塊（31），頂塊（31）上側(cè)貼合設(shè)有三角形板（32），三角形板（32）相互靠近的一端均與磁性架（10）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及氣體放電管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣體放電管的電極引線加工切割裝置，包括底座，所述底座上端固定安裝有支架，底座上端中部固定安裝有切臺，切臺上側(cè)設(shè)有切刀，切刀上端固定安裝有液壓缸，液壓缸固定安裝在支架上，本發(fā)明中，切刀下降時，也會帶動磁性架同步下降，磁性架下降到磁性桿的前側(cè)時，會對磁性桿產(chǎn)生磁性斥力，推動磁性桿在豎板上向后滑動，壓縮彈簧一，磁性桿也會帶動清槽推板同步向后運動，設(shè)置的清槽推板便于對切臺上切槽內(nèi)的切割碎屑推出到切臺的外側(cè)，保證了切槽內(nèi)的整潔，避免了切槽內(nèi)殘留切割碎屑，導(dǎo)致切刀下降到切槽內(nèi)時，切槽內(nèi)凹凸不平，影響電極引線的切割質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張一侯,吳小江,費葉,付華文,朱紅輝,朱彩霞
受保護的技術(shù)使用者：湖南信芯精密陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10