本發(fā)明涉及一種汽車格柵焊接設(shè)備,特別涉及一種橫移對(duì)接式汽車格柵焊接設(shè)備。
背景技術(shù):
1、汽車格柵的焊接過程需要精密的操作和設(shè)備,以確保焊接點(diǎn)的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量,焊接過程中,將格柵部件正確定位在夾具上,啟動(dòng)焊接機(jī),按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行焊接,完成焊接后,等待焊接點(diǎn)冷卻和固化:
2、普通的汽車格柵在焊接的過程中,焊接完成的汽車格柵需要人工重新對(duì)格柵以及格柵的裝飾部件進(jìn)行重新搬運(yùn)組裝,焊接過程中的高溫和電流對(duì)操作人員構(gòu)成安全風(fēng)險(xiǎn),過多的手動(dòng)操作會(huì)增加了意外受傷的可能性,而且普通的焊接設(shè)備難以快速適應(yīng)不同型號(hào)和尺寸的格柵部件,需要頻繁調(diào)整,增加生產(chǎn)難度和時(shí)間成本。
3、需要說明的是,上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術(shù)認(rèn)知范疇,并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種橫移對(duì)接式汽車格柵焊接設(shè)備,
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種橫移對(duì)接式汽車格柵焊接設(shè)備,包括焊接底座;
3、所述焊接底座頂端的一側(cè)固定設(shè)有側(cè)板座,所述側(cè)板座一側(cè)通過橫移機(jī)構(gòu)與兩個(gè)側(cè)架連接,兩個(gè)所述側(cè)架的一端均設(shè)置有夾持翻轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu):
4、所述夾持翻轉(zhuǎn)送料機(jī)包括固定設(shè)置在側(cè)架一側(cè)一端的滑軌座,所述滑軌座的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有連接滑塊,所述連接滑塊一側(cè)的中間位置鉸接設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿,所述側(cè)架的一端固定設(shè)有滑軌架,所述滑軌架一側(cè)的底部固定設(shè)有轉(zhuǎn)柱,所述轉(zhuǎn)柱的外壁套設(shè)有連接金屬環(huán),所述連接金屬環(huán)外壁的一側(cè)固定設(shè)有第二轉(zhuǎn)桿,所述第二轉(zhuǎn)桿的一端與第一轉(zhuǎn)桿的一端鉸接,所述滑軌架的側(cè)壁開設(shè)有弧形軌跡滑槽,所述連接金屬環(huán)外壁的頂部固定設(shè)有連接固定架,所述連接固定架與工型滑臺(tái)滑動(dòng)連接,所述工型滑臺(tái)的一側(cè)固定設(shè)有第一固定套軸,所述第一固定套軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一連接套環(huán),兩個(gè)所述第一連接套環(huán)與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)柄上的穿孔固定連接,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)柄的頂端與對(duì)應(yīng)的t型座的側(cè)壁鉸接,兩個(gè)所述t型座固定設(shè)置在對(duì)應(yīng)的固定支撐架條一側(cè)的一端,兩個(gè)所述支撐架條底部的一側(cè)交錯(cuò)設(shè)置有尾接座,兩個(gè)所述尾接座的底部分別與對(duì)應(yīng)的第二連接套環(huán)外壁的頂部固定連接,兩個(gè)所述第二連接套環(huán)依次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的第二固定套軸的外壁,所述第二固定套軸固定設(shè)置在頂盤的一側(cè),所述頂盤固定設(shè)置在連接固定架的頂端,兩個(gè)所述支撐架條的一側(cè)均固定設(shè)有夾持限位結(jié)構(gòu)。
5、在一個(gè)示例中,所述工型滑臺(tái)的另一側(cè)固定設(shè)有柱板,所述柱板的一側(cè)固定設(shè)有連接滑柱,所述連接滑柱與弧形軌跡滑槽滑動(dòng)連接,所述連接滑塊一側(cè)的一端固定設(shè)有固定滑柱,所述固定滑柱與環(huán)形軌跡滑槽滑動(dòng)連接,所述環(huán)形軌跡滑槽開設(shè)在驅(qū)動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)。
6、在一個(gè)示例中,所述夾持限位結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在支撐架條一端的夾持架板,所述夾持架板上穿插設(shè)有多個(gè)彈簧桿,多個(gè)所述彈簧桿的一端均固定設(shè)有限位頭。
7、在一個(gè)示例中,所述橫移機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在側(cè)板座一側(cè)的u型連接橫座,所述u型連接橫座內(nèi)壁的兩側(cè)與雙向絲杠的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述雙向絲杠外壁的兩側(cè)與滑接側(cè)板上的螺紋孔螺紋連接,兩個(gè)所述滑接側(cè)板與對(duì)應(yīng)的連接架滑框,兩個(gè)所述連接架滑框均與u型連接橫座穿插連接,兩個(gè)所述u型連接橫座與對(duì)應(yīng)的側(cè)架的側(cè)壁固定連接,其中一個(gè)所述u型連接橫座的一端固定設(shè)有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端與雙向絲杠的一端固定連接,其中一個(gè)所述側(cè)架底端的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
8、在一個(gè)示例中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)盤一側(cè)中部的驅(qū)動(dòng)軸,兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸的一端與中軸套筒的內(nèi)部穿插連接,兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸外壁的頂部均固定設(shè)有限位滑條,兩個(gè)所述限位滑條與限位滑槽滑動(dòng)連接,所述限位滑槽開設(shè)在中軸套筒內(nèi)壁的頂部,所述中軸套筒外壁的一側(cè)與第一連接軸座穿插設(shè)置,所述第一連接軸座的一端與u型連接橫座一側(cè)的中間位置,所述中軸套筒外壁的中間位置與第一皮帶輪固定套接,所述第一皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶與第二皮帶輪傳動(dòng)連接,所述第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二連接軸座的一側(cè),所述第二連接軸座一側(cè)的底部通過延伸架與其中一個(gè)側(cè)架底部的一側(cè)固定連接,所述延伸架的頂端固定設(shè)有基座,所述基座的頂端固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與第二皮帶輪的一端固定連接。
9、在一個(gè)示例中,所述焊接底座頂端的另一側(cè)固定設(shè)有焊接側(cè)臺(tái),所述焊接側(cè)臺(tái)的頂端固定設(shè)有熱熔點(diǎn)焊機(jī)構(gòu),所述熱熔點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在焊接側(cè)臺(tái)頂端的電動(dòng)氣缸,所述電動(dòng)氣缸的伸縮端與連接滑板頂端的中間位置固定連接,所述連接滑板與焊接側(cè)臺(tái)的側(cè)壁滑動(dòng)連接,所述連接滑板的一端固定設(shè)有基板,所述基板上設(shè)置有多個(gè)熱熔點(diǎn)焊頭。
10、通過本發(fā)明提出的一種橫移對(duì)接式汽車格柵焊接設(shè)備能夠帶來如下有益效果:
11、本發(fā)明通過側(cè)架、滑軌座、連接滑塊、第一轉(zhuǎn)桿、滑軌架、連接套、第二轉(zhuǎn)桿、弧形軌跡滑槽、固定滑柱、環(huán)形軌跡滑槽、驅(qū)動(dòng)盤、連接固定架、工型滑臺(tái)、第一固定套軸、第一連接套環(huán)、轉(zhuǎn)柄、t型座、頂盤、第二固定套軸、第二連接套環(huán)、柱板、連接滑柱和尾接座,驅(qū)動(dòng)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,與環(huán)形軌跡滑槽滑動(dòng)設(shè)置的固定滑柱,驅(qū)動(dòng)連接滑塊向前進(jìn)行移動(dòng),通過夾持翻轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合,可以帶動(dòng)兩個(gè)夾持架板上夾持的汽車格柵部件翻轉(zhuǎn)90度,同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)柄進(jìn)行翻轉(zhuǎn),當(dāng)夾持架板夾持的汽車格柵部件翻轉(zhuǎn)到焊接臺(tái)的上方,即可松開汽車格柵部件,將汽車格柵部件與汽車格柵進(jìn)行對(duì)接,該方式能夠在翻轉(zhuǎn)和焊接之間無縫銜接,提高了工作效率,減少人工干預(yù),不僅提升生產(chǎn)效率,而且減少人工直接接觸焊接部位,降低工傷風(fēng)險(xiǎn),減少手動(dòng)操作帶來的誤差和危險(xiǎn),另外能夠確保格柵部件在翻轉(zhuǎn)過程中位置穩(wěn)定,避免錯(cuò)位,適應(yīng)不同尺寸的格柵部件,增加設(shè)計(jì)的靈活性。
1.一種橫移對(duì)接式汽車格柵焊接設(shè)備,包括焊接底座(1);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫移對(duì)接式汽車格柵焊接設(shè)備,其特征在于:所述工型滑臺(tái)(513)的另一側(cè)固定設(shè)有柱板(521),所述柱板(521)的一側(cè)固定設(shè)有連接滑柱(522),所述連接滑柱(522)與弧形軌跡滑槽(508)滑動(dòng)連接,所述連接滑塊(503)一側(cè)的一端固定設(shè)有固定滑柱(509),所述固定滑柱(509)與環(huán)形軌跡滑槽(510)滑動(dòng)連接,所述環(huán)形軌跡滑槽(510)開設(shè)在驅(qū)動(dòng)盤(511)的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫移對(duì)接式汽車格柵焊接設(shè)備,其特征在于:所述夾持限位結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在支撐架條(6)一端的夾持架板(701),所述夾持架板(701)上穿插設(shè)有多個(gè)彈簧桿(702),多個(gè)所述彈簧桿(702)的一端均固定設(shè)有限位頭(703)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橫移對(duì)接式汽車格柵焊接設(shè)備,其特征在于:所述橫移機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在側(cè)板座(3)一側(cè)的u型連接橫座(401),所述u型連接橫座(401)內(nèi)壁的兩側(cè)與雙向絲杠(402)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述雙向絲杠(402)外壁的兩側(cè)與滑接側(cè)板(403)上的螺紋孔螺紋連接,兩個(gè)所述滑接側(cè)板(403)與對(duì)應(yīng)的連接架滑框(405),兩個(gè)所述連接架滑框(405)均與u型連接橫座(401)穿插連接,兩個(gè)所述u型連接橫座(401)與對(duì)應(yīng)的側(cè)架(501)的側(cè)壁固定連接,其中一個(gè)所述u型連接橫座(401)的一端固定設(shè)有伺服電機(jī)(404),所述伺服電機(jī)(404)的輸出端與雙向絲杠(402)的一端固定連接,其中一個(gè)所述側(cè)架(501)底端的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橫移對(duì)接式汽車格柵焊接設(shè)備,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)盤(511)一側(cè)中部的驅(qū)動(dòng)軸(811),兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸(811)的一端與中軸套筒(803)的內(nèi)部穿插連接,兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸(811)外壁的頂部均固定設(shè)有限位滑條(801),兩個(gè)所述限位滑條(801)與限位滑槽(802)滑動(dòng)連接,所述限位滑槽(802)開設(shè)在中軸套筒(803)內(nèi)壁的頂部,所述中軸套筒(803)外壁的一側(cè)與第一連接軸座(812)穿插設(shè)置,所述第一連接軸座(812)的一端與u型連接橫座(401)一側(cè)的中間位置,所述中軸套筒(803)外壁的中間位置與第一皮帶輪(804)固定套接,所述第一皮帶輪(804)通過傳動(dòng)皮帶(805)與第二皮帶輪(806)傳動(dòng)連接,所述第二皮帶輪(806)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二連接軸座(807)的一側(cè),所述第二連接軸座(807)一側(cè)的底部通過延伸架(808)與其中一個(gè)側(cè)架(501)底部的一側(cè)固定連接,所述延伸架(808)的頂端固定設(shè)有基座(809),所述基座(809)的頂端固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(810),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(810)的輸出端與第二皮帶輪(806)的一端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫移對(duì)接式汽車格柵焊接設(shè)備,其特征在于:所述焊接底座(1)頂端的另一側(cè)固定設(shè)有焊接側(cè)臺(tái)(2),所述焊接側(cè)臺(tái)(2)的頂端固定設(shè)有熱熔點(diǎn)焊機(jī)構(gòu),所述熱熔點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在焊接側(cè)臺(tái)(2)頂端的電動(dòng)氣缸(901),所述電動(dòng)氣缸(901)的伸縮端與連接滑板(902)頂端的中間位置固定連接,所述連接滑板(902)與焊接側(cè)臺(tái)(2)的側(cè)壁滑動(dòng)連接,所述連接滑板(902)的一端固定設(shè)有基板(903),所述基板(903)上設(shè)置有多個(gè)熱熔點(diǎn)焊頭(904)。