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      激光加工頭的制作方法

      文檔序號:40387143發(fā)布日期:2024-12-20 12:10閱讀:8來源:國知局
      激光加工頭的制作方法

      本發(fā)明涉及激光加工,尤其涉及一種激光加工頭。


      背景技術(shù):

      1、在薄板激光焊接中,用于進(jìn)行焊接的激光加工頭一般包括光源、反射鏡和聚焦透鏡,其中,光源能夠向反射鏡發(fā)射激光束,反射鏡能夠?qū)⒓す馐蚓劢雇哥R反射,聚焦透鏡將激光束聚焦,從而形成點(diǎn)狀的光斑,進(jìn)而對薄板進(jìn)行焊接,而對于寬焊縫場景,現(xiàn)有技術(shù)中通常通過電機(jī)驅(qū)動反射鏡繞軸線擺動,從而使被反射鏡反射的激光束擺動,進(jìn)而使得激光束形成的光斑沿直線方向移動,從而滿足寬焊縫的要求。

      2、但在電機(jī)驅(qū)動反射鏡來回擺動的過程中,由于驅(qū)動過程需要經(jīng)過先加速再減速,因此,對于沿直線方向來回移動的光斑,光斑在移動至靠近極限位置時速度會變慢,從而導(dǎo)致焊縫的邊緣位置處易出現(xiàn)過燒現(xiàn)象,而且,電機(jī)在驅(qū)動過程中會發(fā)熱,從而影響激光加工頭的使用壽命,另外,激光加工頭還需要在光源和反射鏡之間額外設(shè)置準(zhǔn)直鏡,準(zhǔn)直鏡用于對激光束進(jìn)行準(zhǔn)直,以保證光源發(fā)射的激光束能夠照射在擺動至各個位置的反射鏡上,從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種激光加工頭,以解決通過電機(jī)驅(qū)動反射鏡擺動來滿足寬焊縫的要求會導(dǎo)致焊縫的邊緣位置處易出現(xiàn)過燒現(xiàn)象,而且會影響激光加工頭的使用壽命,并且生產(chǎn)成本較高的問題。

      2、為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      3、激光加工頭,包括:

      4、殼體,內(nèi)部形成有光路通道;

      5、光源,設(shè)置于所述光路通道內(nèi),并被配置為發(fā)射激光束;及

      6、反射鏡和錐形透鏡,均設(shè)置于所述光路通道內(nèi),所述反射鏡被配置為將所述光源發(fā)射的所述激光束反射向所述錐形透鏡,所述錐形透鏡被配置為將所述激光束整形為環(huán)形光束。

      7、作為優(yōu)選,所述錐形透鏡設(shè)置有錐形面,所述錐形透鏡的錐形面為凸面,所述錐形透鏡的錐形面設(shè)置于所述錐形透鏡朝向所述反射鏡的一側(cè)。

      8、作為優(yōu)選,所述激光加工頭還包括第一保護(hù)鏡,所述第一保護(hù)鏡設(shè)置于所述光路通道內(nèi),并位于所述錐形透鏡遠(yuǎn)離所述反射鏡的一側(cè)。

      9、作為優(yōu)選,所述激光加工頭包括兩個以上所述第一保護(hù)鏡,兩個以上所述第一保護(hù)鏡沿所述光路通道間隔排列。

      10、作為優(yōu)選,所述激光加工頭還包括第二保護(hù)鏡,所述第二保護(hù)鏡設(shè)置于所述光路通道內(nèi),并位于所述光源和所述反射鏡之間。

      11、作為優(yōu)選,所述錐形透鏡可插拔地安裝于所述殼體上。

      12、作為優(yōu)選,所述殼體內(nèi)設(shè)置有第一冷卻通道,所述第一冷卻通道布置于所述光路通道的外周,所述殼體上安裝有進(jìn)液頭和出液頭,所述進(jìn)液頭和所述出液頭分別與所述第一冷卻通道的上游端和下游端連通,所述進(jìn)液頭被配置為向所述第一冷卻通道內(nèi)供給冷卻液。

      13、作為優(yōu)選,所述反射鏡內(nèi)部設(shè)置有第二冷卻通道,所述第二冷卻通道的上游端與所述進(jìn)液頭連通,所述第二冷卻通道的下游端與所述出液頭連通。

      14、作為優(yōu)選,所述殼體上設(shè)置有安裝板,所述安裝板供功能模塊可拆卸連接,所述功能模塊被配置為在所述激光加工頭進(jìn)行加工作業(yè)時供給加工用料。

      15、本發(fā)明的有益效果:

      16、本發(fā)明通過錐形透鏡對激光束進(jìn)行整形,從而使得激光束能夠形成環(huán)形光斑,環(huán)形光斑的寬度較寬,從而能夠在寬度方向上覆蓋焊接區(qū)域,進(jìn)而無需使反射鏡來回擺動來滿足寬焊縫的要求。即,本發(fā)明無需設(shè)置用于驅(qū)動反射鏡來回擺動的電機(jī)即可滿足寬焊縫的要求,從而能夠避免焊縫的邊緣位置處出現(xiàn)過燒現(xiàn)象,且激光加工頭的使用壽命顯著提升,另外,由于反射鏡無需擺動,因此,本發(fā)明還能夠省去布置準(zhǔn)直鏡,從而能夠降低生產(chǎn)成本。



      技術(shù)特征:

      1.激光加工頭,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光加工頭,其特征在于,所述錐形透鏡(4)設(shè)置有錐形面,所述錐形透鏡(4)的錐形面為凸面,所述錐形透鏡(4)的錐形面設(shè)置于所述錐形透鏡(4)朝向所述反射鏡(3)的一側(cè)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光加工頭,其特征在于,所述激光加工頭還包括第一保護(hù)鏡(5),所述第一保護(hù)鏡(5)設(shè)置于所述光路通道(11)內(nèi),并位于所述錐形透鏡(4)遠(yuǎn)離所述反射鏡(3)的一側(cè)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光加工頭,其特征在于,所述激光加工頭包括兩個以上所述第一保護(hù)鏡(5),兩個以上所述第一保護(hù)鏡(5)沿所述光路通道(11)間隔排列。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光加工頭,其特征在于,所述激光加工頭還包括第二保護(hù)鏡(6),所述第二保護(hù)鏡(6)設(shè)置于所述光路通道(11)內(nèi),并位于所述光源(2)和所述反射鏡(3)之間。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光加工頭,其特征在于,所述錐形透鏡(4)可插拔地安裝于所述殼體(1)上。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光加工頭,其特征在于,所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置有第一冷卻通道,所述第一冷卻通道布置于所述光路通道(11)的外周,所述殼體(1)上安裝有進(jìn)液頭(131)和出液頭(132),所述進(jìn)液頭(131)和所述出液頭(132)分別與所述第一冷卻通道的上游端和下游端連通,所述進(jìn)液頭(131)被配置為向所述第一冷卻通道內(nèi)供給冷卻液。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光加工頭,其特征在于,所述反射鏡(3)內(nèi)部設(shè)置有第二冷卻通道,所述第二冷卻通道的上游端與所述進(jìn)液頭(131)連通,所述第二冷卻通道的下游端與所述出液頭(132)連通。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光加工頭,其特征在于,所述殼體(1)上設(shè)置有安裝板(15),所述安裝板(15)供功能模塊可拆卸連接,所述功能模塊被配置為在所述激光加工頭進(jìn)行加工作業(yè)時供給加工用料。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明屬于激光加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種激光加工頭,激光加工頭包括光源、反射鏡、殼體及錐形透鏡,殼體內(nèi)部形成有光路通道,光源、反射鏡和錐形透鏡均設(shè)置于光路通道內(nèi),反射鏡能夠?qū)⒐庠窗l(fā)射的激光束反射向錐形透鏡,錐形透鏡將激光束整形為環(huán)形光束,從而使得激光束能夠形成環(huán)形光斑,環(huán)形光斑的寬度較寬,從而能夠在寬度方向上覆蓋焊接區(qū)域,進(jìn)而無需使反射鏡來回擺動來滿足寬焊縫的要求。即,本發(fā)明無需設(shè)置用于驅(qū)動反射鏡來回擺動的電機(jī),從而能夠避免焊縫的邊緣位置處出現(xiàn)過燒現(xiàn)象,且激光加工頭的使用壽命顯著提升,另外,由于反射鏡無需擺動,因此,本發(fā)明還能夠省去布置準(zhǔn)直鏡,從而能夠降低生產(chǎn)成本。

      技術(shù)研發(fā)人員:蔣修青,朱小杰,蔣澤鋒
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:崗春激光科技(江蘇)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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