本發(fā)明涉及飛機(jī)零部件加工領(lǐng)域,具體為一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置。
背景技術(shù):
1、飛機(jī)上的零部件眾多,相互之間的連接需要大量的墊圈,這些墊圈一方面可以對(duì)連接件進(jìn)行保護(hù),降低磨損,另一方面可以減震,并加強(qiáng)連接穩(wěn)定性。在對(duì)飛機(jī)墊圈進(jìn)行沖壓剪切工作的過程中,剪切完成的飛機(jī)墊圈容易卡合到刀具的內(nèi)部無法進(jìn)行滑落,不利于對(duì)成品的獲取,而且剪切作業(yè)繁瑣,加工效率較低,針對(duì)上述問題,鑒于此,我們提出一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置,包括底座以及設(shè)置在底座上的裁切臺(tái),還包括定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上的轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤上貫穿并滑動(dòng)連接有至少三個(gè)裁切外筒,且裁切外筒內(nèi)設(shè)置有裁切內(nèi)筒,裁切外筒上設(shè)置有退料機(jī)構(gòu),裁切臺(tái)上設(shè)置有收放料機(jī)構(gòu),且轉(zhuǎn)盤與收放料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,底座上固定有龍門架,且龍門架上固定有升降氣缸,升降氣缸的活塞桿端固定有升降板,升降板的底面固定有下壓筒一、下壓筒二和下壓桿,升降板通過下壓筒一驅(qū)動(dòng)裁切外筒和裁切內(nèi)筒對(duì)裁切臺(tái)上的原料進(jìn)行裁切,升降板通過下壓筒二和下壓桿驅(qū)動(dòng)退料機(jī)構(gòu)將墊圈、圈芯從裁切外筒、裁切內(nèi)筒推出,轉(zhuǎn)盤上表面中心通過立桿同軸固定連接槽輥,且槽輥上開設(shè)有多個(gè)組合槽,且升降板通過滑套和組合槽驅(qū)動(dòng)槽輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、優(yōu)選的,收放料機(jī)構(gòu)包括收卷筒和放卷筒,裁切臺(tái)的兩側(cè)均固定有懸臂,且收卷筒和放卷筒分別定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)懸臂上,裁切臺(tái)上表面兩端均固定有壓條。
3、優(yōu)選的,轉(zhuǎn)盤的底面中心固定在立軸的上端,且立軸垂直于轉(zhuǎn)盤設(shè)置,立軸的下端定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上,裁切臺(tái)的側(cè)壁上固定有軸架,軸架上定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿,軸桿的一端通過錐齒輪組與立軸傳動(dòng)連接,另一端通過帶輪組件與收卷筒傳動(dòng)連接。
4、優(yōu)選的,升降板的中部開設(shè)有通孔一,且通孔一的內(nèi)側(cè)壁上固定有凸桿,凸桿指向通孔一中心的端部套設(shè)并滑動(dòng)連接有滑套,凸桿位于滑套內(nèi)部的一端通過彈簧四與滑套的內(nèi)部端壁相連接。
5、優(yōu)選的,槽輥位于通孔一的內(nèi)側(cè),且槽輥的外周壁與通孔一的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙。
6、優(yōu)選的,槽輥上的多個(gè)組合槽沿槽輥的圓周走向等間隔設(shè)置,且相鄰兩個(gè)組合槽之間相互連通,組合槽的個(gè)數(shù)與轉(zhuǎn)盤上的裁切外筒個(gè)數(shù)一致,且各個(gè)裁切外筒沿轉(zhuǎn)盤的圓周走向等間隔設(shè)置。
7、優(yōu)選的,組合槽由豎直槽和斜曲槽組成,豎直槽與槽輥的中心軸線走向相互平行設(shè)置,斜曲槽的上端與豎直槽的上端連接,其下端與前一組合槽中的豎直槽中部相連接,斜曲槽的上端深度大于豎直槽的上端深度,豎直槽的中部深度大于斜曲槽的下端深度,滑套插接在組合槽內(nèi),并可在豎直槽和斜曲槽滑動(dòng)。
8、優(yōu)選的,裁切外筒的上端封閉,裁切外筒的內(nèi)壁上固定有隔板,且裁切內(nèi)筒同軸固定在隔板的底面中心,裁切外筒的下端為外斜內(nèi)平的切口結(jié)構(gòu),裁切內(nèi)筒的下端為外平內(nèi)斜的切口結(jié)構(gòu),裁切外筒的上端外周壁上套設(shè)并固定連接環(huán)板一,環(huán)板一通過彈簧一與轉(zhuǎn)盤的上表面相連接。
9、優(yōu)選的,退料機(jī)構(gòu)包括環(huán)板二和圓板,且環(huán)板二和圓板位于裁切外筒的上方,環(huán)板二的中心開設(shè)有通孔二,且圓板可無接觸穿過通孔二,環(huán)板二的底面垂直并固定連接有多個(gè)退料桿一,多個(gè)退料桿一沿環(huán)板二的圓周走向等間隔設(shè)置,退料桿一貫穿并滑動(dòng)連接在裁切外筒的上端壁和隔板上,且環(huán)板二通過彈簧二與裁切外筒的上端壁相連接,圓板的底面垂直并固定連接退料桿二,退料桿二貫穿并滑動(dòng)連接在裁切外筒的上端壁和隔板上,且圓板通過彈簧三與裁切外筒的上端壁相連接。
10、優(yōu)選的,下壓筒一與處于其正下方的環(huán)板一抵扣接觸,下壓筒二與處于其正下方的環(huán)板二抵扣接觸,下壓桿與處于其正下方的圓板抵扣接觸,底座上位于下壓筒二的正下方設(shè)置有墊圈收集箱,底座上位于下壓桿的正下方設(shè)置有圈芯收集箱。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
12、本發(fā)明中,通過升降氣缸帶動(dòng)升降板下移驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),并使得轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)收放料機(jī)構(gòu)進(jìn)行原料的放料和廢料的收卷,而且升降板的下移實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的裁切,墊圈、圈芯的退料同步進(jìn)行,而且自動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行放料和廢料收卷,省時(shí)省力,大大提高對(duì)墊圈的生產(chǎn)效率。
1.一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置,包括底座(1)以及設(shè)置在底座(1)上的裁切臺(tái)(15),其特征在于:還包括定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座(1)上的轉(zhuǎn)盤(11),且轉(zhuǎn)盤(11)上貫穿并滑動(dòng)連接有至少三個(gè)裁切外筒(12),且裁切外筒(12)內(nèi)設(shè)置有裁切內(nèi)筒(24),所述裁切外筒(12)上設(shè)置有退料機(jī)構(gòu),所述裁切臺(tái)(15)上設(shè)置有收放料機(jī)構(gòu),且轉(zhuǎn)盤(11)與收放料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,所述底座(1)上固定有龍門架(2),且龍門架(2)上固定有升降氣缸(3),所述升降氣缸(3)的活塞桿端固定有升降板(4),所述升降板(4)的底面固定有下壓筒一(7)、下壓筒二(8)和下壓桿(9),所述升降板(4)通過下壓筒一(7)驅(qū)動(dòng)裁切外筒(12)和裁切內(nèi)筒(24)對(duì)裁切臺(tái)(15)上的原料進(jìn)行裁切,所述升降板(4)通過下壓筒二(8)和下壓桿(9)驅(qū)動(dòng)退料機(jī)構(gòu)將墊圈、圈芯從裁切外筒(12)、裁切內(nèi)筒(24)推出,所述轉(zhuǎn)盤(11)上表面中心通過立桿(13)同軸固定連接槽輥(14),且槽輥(14)上開設(shè)有多個(gè)組合槽,且升降板(4)通過滑套(6)和組合槽驅(qū)動(dòng)槽輥(14)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置,其特征在于:所述收放料機(jī)構(gòu)包括收卷筒(37)和放卷筒(36),所述裁切臺(tái)(15)的兩側(cè)均固定有懸臂(35),且收卷筒(37)和放卷筒(36)分別定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)懸臂(35)上,所述裁切臺(tái)(15)上表面兩端均固定有壓條(38)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(11)的底面中心固定在立軸(10)的上端,且立軸(10)垂直于轉(zhuǎn)盤(11)設(shè)置,所述立軸(10)的下端定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座(1)上,所述裁切臺(tái)(15)的側(cè)壁上固定有軸架(18),所述軸架(18)上定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿(19),所述軸桿(19)的一端通過錐齒輪組(20)與立軸(10)傳動(dòng)連接,另一端通過帶輪組件(21)與收卷筒(37)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置,其特征在于:所述升降板(4)的中部開設(shè)有通孔一(5),且通孔一(5)的內(nèi)側(cè)壁上固定有凸桿(39),所述凸桿(39)指向通孔一(5)中心的端部套設(shè)并滑動(dòng)連接有滑套(6),所述凸桿(39)位于滑套(6)內(nèi)部的一端通過彈簧四(40)與滑套(6)的內(nèi)部端壁相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置,其特征在于:所述槽輥(14)位于通孔一(5)的內(nèi)側(cè),且槽輥(14)的外周壁與通孔一(5)的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置,其特征在于:所述槽輥(14)上的多個(gè)組合槽沿槽輥(14)的圓周走向等間隔設(shè)置,且相鄰兩個(gè)組合槽之間相互連通,所述組合槽的個(gè)數(shù)與轉(zhuǎn)盤(11)上的裁切外筒(12)個(gè)數(shù)一致,且各個(gè)裁切外筒(12)沿轉(zhuǎn)盤(11)的圓周走向等間隔設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置,其特征在于:所述組合槽由豎直槽(33)和斜曲槽(34)組成,所述豎直槽(33)與槽輥(14)的中心軸線走向相互平行設(shè)置,所述斜曲槽(34)的上端與豎直槽(33)的上端連接,其下端與前一組合槽中的豎直槽(33)中部相連接,所述斜曲槽(34)的上端深度大于豎直槽(33)的上端深度,所述豎直槽(33)的中部深度大于斜曲槽(34)的下端深度,所述滑套(6)插接在組合槽內(nèi),并可在豎直槽(33)和斜曲槽(34)滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置,其特征在于:所述裁切外筒(12)的上端封閉,所述裁切外筒(12)的內(nèi)壁上固定有隔板(23),且裁切內(nèi)筒(24)同軸固定在隔板(23)的底面中心,所述裁切外筒(12)的下端為外斜內(nèi)平的切口結(jié)構(gòu),所述裁切內(nèi)筒(24)的下端為外平內(nèi)斜的切口結(jié)構(gòu),所述裁切外筒(12)的上端外周壁上套設(shè)并固定連接環(huán)板一(25),所述環(huán)板一(25)通過彈簧一(22)與轉(zhuǎn)盤(11)的上表面相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置,其特征在于:所述退料機(jī)構(gòu)包括環(huán)板二(26)和圓板(31),且環(huán)板二(26)和圓板(31)位于裁切外筒(12)的上方,所述環(huán)板二(26)的中心開設(shè)有通孔二(29),且圓板(31)可無接觸穿過通孔二(29),所述環(huán)板二(26)的底面垂直并固定連接有多個(gè)退料桿一(27),多個(gè)退料桿一(27)沿環(huán)板二(26)的圓周走向等間隔設(shè)置,所述退料桿一(27)貫穿并滑動(dòng)連接在裁切外筒(12)的上端壁和隔板(23)上,且環(huán)板二(26)通過彈簧二(28)與裁切外筒(12)的上端壁相連接,所述圓板(31)的底面垂直并固定連接退料桿二(30),所述退料桿二(30)貫穿并滑動(dòng)連接在裁切外筒(12)的上端壁和隔板(23)上,且圓板(31)通過彈簧三(32)與裁切外筒(12)的上端壁相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種生產(chǎn)飛機(jī)墊圈的連續(xù)剪切裝置,其特征在于:所述下壓筒一(7)與處于其正下方的環(huán)板一(25)抵扣接觸,所述下壓筒二(8)與處于其正下方的環(huán)板二(26)抵扣接觸,所述下壓桿(9)與處于其正下方的圓板(31)抵扣接觸,所述底座(1)上位于下壓筒二(8)的正下方設(shè)置有墊圈收集箱(17),所述底座(1)上位于下壓桿(9)的正下方設(shè)置有圈芯收集箱(16)。