本發(fā)明涉及管件加工制造，具體提出了一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置。

背景技術(shù)：

1、分水器管在地?zé)崮苓B接管道系統(tǒng)中作為關(guān)健的管件，可將來自熱源的熱水均勻地分配到各個(gè)加熱回路中，同時(shí)也將冷卻后的水收集起來送回?zé)嵩丛俅渭訜幔鸬椒峙浜褪占淖饔?。分水器管一般具有多個(gè)均勻分布的分管接頭，分管接頭有的是額外焊接構(gòu)成的接頭結(jié)構(gòu)，有的是在分水器管上通過鉆孔攻絲形成的接頭結(jié)構(gòu)，而分水器管本身可以是方管或者圓管結(jié)構(gòu)。

2、如圖9所示為一種方管結(jié)構(gòu)的分水器管，其主體呈方管結(jié)構(gòu)，而管體兩端為加工有內(nèi)螺紋的圓管接頭，其上均勻分布的分管接頭為鉆孔攻絲加工而成，實(shí)際加工時(shí)，先通過翻邊鉆頭進(jìn)行鉆孔，并在分水器管管內(nèi)同步形成內(nèi)翻邊，然后再對(duì)內(nèi)翻邊孔進(jìn)行攻絲，從而形成分管接頭。

3、如圖9所示的分水器管在兩個(gè)相對(duì)位置的側(cè)壁上具有兩組分管接頭，兩組中相對(duì)的兩個(gè)分管接頭中，其中一個(gè)分管接頭用于安裝分管，另一個(gè)分管接頭一般用于安裝與相對(duì)位置分管相配合的閥門或其它裝置，從而實(shí)現(xiàn)分管的獨(dú)立管控。

4、現(xiàn)有加工過程中，一般首先通過夾具對(duì)分水器管進(jìn)行夾持固定，然后再對(duì)單側(cè)的多個(gè)分管接頭進(jìn)行逐一鉆孔翻邊，接著再對(duì)每個(gè)翻邊孔進(jìn)行逐一攻絲，為了加工的方便，加工設(shè)備中一般至少具有兩個(gè)加工軸，其中一個(gè)加工軸端安裝翻邊鉆頭，而另一個(gè)加工軸端安裝絲錐，但以上加工設(shè)備在實(shí)際加工時(shí)存在以下問題：1）采用先鉆孔后攻絲的方式，當(dāng)翻邊鉆頭完成鉆孔后，絲錐需要逐一重新對(duì)位，因此二次對(duì)位時(shí)若存在對(duì)位誤差，則影響到攻絲后形成的螺紋質(zhì)量，繼而會(huì)影響分管接頭處的連接強(qiáng)度和密封性。

5、2）當(dāng)分水器管單側(cè)面完成加工后，需要人工松開夾具，并進(jìn)行手動(dòng)翻面，且需要再次夾緊，顯然，在進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，需要進(jìn)行簡(jiǎn)單重復(fù)操作，大大影響了整體生產(chǎn)加工效率。

6、3）翻邊鉆孔過程中分管接頭處產(chǎn)生大量熱量，實(shí)際加工對(duì)于分管接頭的冷卻基本采用自然冷卻，且利用了先鉆孔后攻絲的時(shí)間差，但先逐一鉆孔再逐一攻絲的方式，不可避免地使得每個(gè)分管接頭的冷卻時(shí)間存在差異，即冷卻狀態(tài)存在差異，而未及時(shí)有效冷卻的分管接頭其物理狀態(tài)不利于攻絲加工成型，繼而同樣影響每個(gè)分管接頭處的連接質(zhì)量和密封性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置，用于解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架上水平安裝有兩個(gè)水平對(duì)稱布置且配合用于管件兩端夾緊定位的內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)管件旋轉(zhuǎn)；所述主機(jī)架上裝配有多個(gè)沿兩個(gè)所述內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置方向依次分布且間距可調(diào)的加工執(zhí)行總成。

3、所述加工執(zhí)行總成包括水平滑動(dòng)安裝在主機(jī)架上的冷卻部件，所述冷卻部件上裝配有兩個(gè)豎直相對(duì)滑動(dòng)配合的軸承板，兩個(gè)所述軸承板上均豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有加工軸，兩個(gè)所述加工軸豎直相對(duì)設(shè)置；兩個(gè)所述軸承板上還均裝配有矯正定位部件，且兩個(gè)所述矯正定位部件豎直相對(duì)設(shè)置。

4、多個(gè)所述加工執(zhí)行總成中位于冷卻部件同側(cè)的多個(gè)軸承板之間共同水平滑動(dòng)配合安裝有驅(qū)動(dòng)梁，所述驅(qū)動(dòng)梁升降驅(qū)動(dòng)安裝在主機(jī)架上；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)梁帶動(dòng)軸承板移動(dòng)，并使得加工軸向著管件靠近加工時(shí)，所述矯正定位部件預(yù)先與管件定位接觸。

5、優(yōu)選的，所述內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)包括用于管件端部夾緊的端夾盤，所述端夾盤上圓周分布安裝有多個(gè)內(nèi)撐部件；所述端夾盤中心固定有中心塊；所述內(nèi)撐部件包括沿徑向滑動(dòng)配合安裝在端夾盤上的輥架，所述輥架與中心塊之間固定連接有彈力連接件，所述輥架上水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)撐輥。

6、優(yōu)選的，所述矯正定位部件包括豎直滑動(dòng)安裝在軸承板上的導(dǎo)軸，所述導(dǎo)軸一端水平固定有雙叉架，所述導(dǎo)軸上套設(shè)有壓簧，所述壓簧兩端分別固定在軸承板和雙叉架上；所述雙叉架設(shè)置有兩個(gè)沿兩個(gè)內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置方向分布的懸臂滑軌，且兩個(gè)所述懸臂滑軌分布在加工軸兩側(cè)，兩個(gè)所述懸臂滑軌上均安裝有卡夾導(dǎo)正組件。

7、優(yōu)選的，所述卡夾導(dǎo)正組件包括通過扭簧連接且豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在懸臂滑軌上的扭力臂，所述懸臂滑軌上滑動(dòng)配合安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的卡夾塊，所述卡夾塊包括豎直側(cè)夾部和水平貼夾部，所述水平貼夾部上固定有銷軸，所述扭力臂上開設(shè)有兩個(gè)與兩個(gè)卡夾塊一一對(duì)應(yīng)配合的腰型孔，所述銷軸插接在對(duì)應(yīng)設(shè)置的腰型孔中。

8、優(yōu)選的，所述主機(jī)架上水平固定有間距導(dǎo)軌；所述冷卻部件包括滑動(dòng)配合安裝在間距導(dǎo)軌上的滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上水平固定有冷卻管，所述冷卻管一端固定有冷卻噴頭。

9、優(yōu)選的，所述內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)還包括固定在主機(jī)架上的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤的中心同軸固定有內(nèi)伸氣缸，所述端夾盤固定在內(nèi)伸氣缸的輸出端。

10、優(yōu)選的，所述冷卻管上固定有雙頭導(dǎo)管，所述軸承板上豎直固定有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱滑動(dòng)配合安裝在雙頭導(dǎo)管中。

11、優(yōu)選的，所述內(nèi)撐輥上遠(yuǎn)離端夾盤的一端呈圓錐狀。

12、優(yōu)選的，所述彈力連接件為橡膠材料。

13、上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果：本發(fā)明提供了一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置，可針對(duì)分水器管的分管接頭進(jìn)行定位加工，裝置中，在兩個(gè)內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)對(duì)分水器管可進(jìn)行主動(dòng)旋轉(zhuǎn)換面的基礎(chǔ)上，通過多組加工軸可同步快速完成單側(cè)面多個(gè)分管接頭的翻邊鉆孔以及攻絲加工，大大提高了整體加工效率，通過加工執(zhí)行總成中冷卻部件以及兩個(gè)加工軸的布局方式，可在翻邊鉆孔完成后以及攻絲加工前對(duì)分管接頭進(jìn)行快速冷卻，以消除溫度對(duì)于攻絲成型質(zhì)量的影響，且同步鉆孔以及同步冷卻的方式，避免了多個(gè)分管接頭冷卻狀態(tài)的差異化，從而保證了后續(xù)攻絲加工質(zhì)量的一致性；加工執(zhí)行總成中冷卻部件與兩個(gè)加工軸的相對(duì)位置固定，構(gòu)成三位一體結(jié)構(gòu)，不受間距調(diào)節(jié)的影響，也不存在現(xiàn)有加工過程中攻絲相對(duì)翻邊鉆孔再對(duì)位的問題；另外，在內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)初步夾緊定位的基礎(chǔ)上，在執(zhí)行鉆孔以及攻絲的過程中通過矯正定位部件對(duì)分水器管進(jìn)行輔助矯正定位，保證了分水器管加工定位的精度，且也消除了翻轉(zhuǎn)換面過程中可能存在的角度誤差對(duì)分水器管定位姿態(tài)的影響；綜上所述，本發(fā)明提供的裝置改變了現(xiàn)有的加工方式，提高了加工的方便性、加工定位精度以及整體加工效率，且提高了加工成型質(zhì)量，繼而保證了分水器管分管接頭處的連接強(qiáng)度和密封性。

技術(shù)特征：

1.一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置，其特征在于：包括主機(jī)架（1），所述主機(jī)架（1）上水平安裝有兩個(gè)水平對(duì)稱布置且配合用于管件兩端夾緊定位的內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)（2），兩個(gè)所述內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)（2）可帶動(dòng)管件旋轉(zhuǎn)；所述主機(jī)架（1）上裝配有多個(gè)沿兩個(gè)所述內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)（2）相對(duì)設(shè)置方向依次分布且間距可調(diào)的加工執(zhí)行總成（3）；其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置，其特征在于：所述內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)（2）包括用于管件端部夾緊的端夾盤（23），所述端夾盤（23）上圓周分布安裝有多個(gè)內(nèi)撐部件（24）；所述端夾盤（23）中心固定有中心塊（231）；所述內(nèi)撐部件（24）包括沿徑向滑動(dòng)配合安裝在端夾盤（23）上的輥架（241），所述輥架（241）與中心塊（231）之間固定連接有彈力連接件（242），所述輥架（241）上水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)撐輥（243）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置，其特征在于：所述矯正定位部件（34）包括豎直滑動(dòng)安裝在軸承板（32）上的導(dǎo)軸（341），所述導(dǎo)軸（341）一端水平固定有雙叉架（342），所述導(dǎo)軸（341）上套設(shè)有壓簧（343），所述壓簧（343）兩端分別固定在軸承板（32）和雙叉架（342）上；所述雙叉架（342）設(shè)置有兩個(gè)沿兩個(gè)內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)（2）相對(duì)設(shè)置方向分布的懸臂滑軌（3421），且兩個(gè)所述懸臂滑軌（3421）分布在加工軸（33）兩側(cè)，兩個(gè)所述懸臂滑軌（3421）上均安裝有卡夾導(dǎo)正組件（344）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置，其特征在于：所述卡夾導(dǎo)正組件（344）包括通過扭簧連接且豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在懸臂滑軌（3421）上的扭力臂（345），所述懸臂滑軌（3421）上滑動(dòng)配合安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的卡夾塊（346），所述卡夾塊（346）包括豎直側(cè)夾部和水平貼夾部，所述水平貼夾部上固定有銷軸（3461），所述扭力臂（345）上開設(shè)有兩個(gè)與兩個(gè)卡夾塊（346）一一對(duì)應(yīng)配合的腰型孔（3451），所述銷軸（3461）插接在對(duì)應(yīng)設(shè)置的腰型孔（3451）中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置，其特征在于：所述主機(jī)架（1）上水平固定有間距導(dǎo)軌（11）；所述冷卻部件（31）包括滑動(dòng)配合安裝在間距導(dǎo)軌（11）上的滑動(dòng)座（311），所述滑動(dòng)座（311）上水平固定有冷卻管（312），所述冷卻管（312）一端固定有冷卻噴頭（313）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置，其特征在于：所述內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)（2）還包括固定在主機(jī)架（1）上的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤（21），所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤（21）的中心同軸固定有內(nèi)伸氣缸（22），所述端夾盤（23）固定在內(nèi)伸氣缸（22）的輸出端。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置，其特征在于：所述冷卻管（312）上固定有雙頭導(dǎo)管（314），所述軸承板（32）上豎直固定有導(dǎo)柱（321），所述導(dǎo)柱（321）滑動(dòng)配合安裝在雙頭導(dǎo)管（314）中。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置，其特征在于：所述內(nèi)撐輥（243）上遠(yuǎn)離端夾盤（23）的一端呈圓錐狀。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置，其特征在于：所述彈力連接件（242）為橡膠材料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及管件加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體提出了一種地?zé)崮苓B接管道定位加工裝置；包括主機(jī)架，所述主機(jī)架上水平安裝有兩個(gè)水平對(duì)稱布置且配合用于管件兩端夾緊定位的內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)管件旋轉(zhuǎn)；所述主機(jī)架上裝配有多個(gè)沿兩個(gè)所述內(nèi)撐端夾機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置方向依次分布且間距可調(diào)的加工執(zhí)行總成；本發(fā)明提供的裝置改變了現(xiàn)有的加工方式，提高了加工的方便性、加工定位精度以及整體加工效率，且提高了加工成型質(zhì)量，繼而保證了分水器管分管接頭處的連接強(qiáng)度和密封性。

技術(shù)研發(fā)人員：李超,齊博宇,孫婉婷,陳佳玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林省碧藍(lán)新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19