本技術(shù)涉及鉚釘植入設(shè)備,尤其是涉及一種鉚釘植入裝置。
背景技術(shù):
1、目前,市面上很多產(chǎn)品都會使用鉚釘進行連接和固定,然而,在實際生產(chǎn)時,鉚釘是通過人手按壓推入到待安裝產(chǎn)品的鉚釘安裝孔中來安裝的,人手安裝鉚釘較為麻煩,速度慢,工作效。
2、為此,市面上出現(xiàn)了鉚釘植入機器,但是這些鉚釘植入機器需要人工將待安裝產(chǎn)品放置在鉚釘植入機器的下方,人工放置待安裝產(chǎn)品,存在效率低下以及放置位置存在諸多偏差的缺陷。
3、因此,如何提高鉚釘植入待安裝產(chǎn)品的效率和減少放置偏差成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種鉚釘植入裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用鉚釘植入機器將鉚釘植入待安裝產(chǎn)品,人工放置待安裝產(chǎn)品,存在植入效率低下以及放置容易產(chǎn)生偏差的技術(shù)問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種鉚釘植入裝置,包括料倉機構(gòu)、鉚釘機構(gòu)和送料轉(zhuǎn)盤,所述料倉機構(gòu)和所述鉚釘機構(gòu)均包括至少一個,所述料倉機構(gòu)和所述鉚釘機構(gòu)均設(shè)于所述送料轉(zhuǎn)盤的周向,所述送料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設(shè)置,所述料倉機構(gòu)用于為所述送料轉(zhuǎn)盤提供物料,所述送料轉(zhuǎn)盤將物料轉(zhuǎn)運至所述鉚釘機構(gòu),所述鉚釘機構(gòu)用于將鉚釘植入物料;
3、還包括下料機構(gòu),所述下料機構(gòu)設(shè)于所述送料轉(zhuǎn)盤的周向,且緊鄰所述鉚釘機構(gòu)安裝,所述下料機構(gòu)用于將植入鉚釘后的物料向外輸轉(zhuǎn)運。
4、優(yōu)選地,所述料倉機構(gòu)包括料倉組件、推料組件和吸盤組件,所述吸盤組件設(shè)于所述料倉組件的下方,用于向下抽吸所述料倉組件內(nèi)的物料,所述推料組件設(shè)于所述料倉組件的側(cè)方,用于將所述吸盤組件抽吸的物料推動至所述送料轉(zhuǎn)盤。
5、優(yōu)選地,所述推料組件包括推料氣缸和推桿,所述推桿設(shè)于所述推料氣缸的末端,且與所述推料氣缸驅(qū)動連接,所述推桿用于推動所述物料移動至所述送料轉(zhuǎn)盤。
6、優(yōu)選地,所述推桿呈u型,且水平設(shè)置,所述推料氣缸安裝于所述推桿的封閉端,所述推桿的開合端上設(shè)有推料部,所述推料部與所述推桿垂直。
7、優(yōu)選地,所述吸盤組件包括吸盤上下氣缸和真空吸盤,所述吸盤上下氣缸設(shè)于所述真空吸盤的下方,且與所述真空吸盤驅(qū)動連接。
8、優(yōu)選地,所述料倉組件呈門型結(jié)構(gòu),所述門型結(jié)構(gòu)的頂面設(shè)有條形孔,所述條形孔處設(shè)為物料容置空間,所述條形孔的周向設(shè)有擋桿,所述門型結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有支撐板,所述支撐板上設(shè)有與所述推桿適配的滑道。
9、優(yōu)選地,所述支撐板上位于所述滑道之間設(shè)有用于使所述真空吸盤自由上下移動的方形孔。
10、優(yōu)選地,所述下料機構(gòu)包括安裝板、第一驅(qū)動組件、第一夾爪、第二驅(qū)動組件和第二夾爪,所述第一驅(qū)動組件和所述第二驅(qū)動組件均安裝于所述安裝板上,所述第一驅(qū)動組件與所述第一夾爪驅(qū)動連接,所述第二驅(qū)動組件與所述第二夾爪驅(qū)動連接,所述第一夾爪獲得植入鉚釘后的物料后通過所述第一驅(qū)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)運至所述第二夾爪,所述第二驅(qū)動組件帶動所述第二夾爪轉(zhuǎn)動。
11、優(yōu)選地,所述第一驅(qū)動組件包括移動氣缸、導(dǎo)軌、托板和連接桿,所述導(dǎo)軌成對固定設(shè)于所述安裝板上,所述托板設(shè)于所述導(dǎo)軌上,所述移動氣缸位于所述導(dǎo)軌的一側(cè),且與所述托板驅(qū)動連接,所述連接桿豎直固定設(shè)于所述托板上,所述第一夾爪設(shè)于所述連接桿的頂端,所述安裝板上設(shè)有弧形槽,所述連接桿穿過所述托板后通過連接塊設(shè)于所述弧形槽內(nèi)。
12、優(yōu)選地,所述第二驅(qū)動組件包括旋轉(zhuǎn)氣缸和旋轉(zhuǎn)頭,所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過立板安裝在所述安裝板上,所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)于所述立板上,且與所述旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動連接,所述第二夾爪設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)頭上。
13、本實用新型提供的鉚釘植入裝置,具有以下技術(shù)效果:
14、該種鉚釘植入裝置,主要由料倉機構(gòu)、鉚釘機構(gòu)、送料轉(zhuǎn)盤和下料機構(gòu)構(gòu)成,料倉機構(gòu)、鉚釘機構(gòu)和下料機構(gòu)均位于送料轉(zhuǎn)盤的周向,送料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設(shè)置,本實用新型的送料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時,料倉機構(gòu)將物料放置于送料轉(zhuǎn)盤上,送料轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動,當(dāng)物料達到至鉚釘機構(gòu),鉚釘機構(gòu)為物料植入鉚釘,送料轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動,將植入鉚釘后的物料轉(zhuǎn)運至下料機構(gòu),下料機構(gòu)將植入鉚釘后的物料向外轉(zhuǎn)運,整個過程沒有人工參與,提高了植入效率,同時由于送料轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動程度能夠被精確控制,故物料在放置于送料轉(zhuǎn)盤上時,不容易出現(xiàn)偏差。
1.一種鉚釘植入裝置,其特征在于,包括料倉機構(gòu)、鉚釘機構(gòu)和送料轉(zhuǎn)盤,所述料倉機構(gòu)和所述鉚釘機構(gòu)均包括至少一個,所述料倉機構(gòu)和所述鉚釘機構(gòu)均設(shè)于所述送料轉(zhuǎn)盤的周向,所述送料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設(shè)置,所述料倉機構(gòu)用于為所述送料轉(zhuǎn)盤提供物料,所述送料轉(zhuǎn)盤將物料轉(zhuǎn)運至所述鉚釘機構(gòu),所述鉚釘機構(gòu)用于將鉚釘植入物料;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘植入裝置,其特征在于,所述推料組件包括推料氣缸和推桿,所述推桿設(shè)于所述推料氣缸的末端,且與所述推料氣缸驅(qū)動連接,所述推桿用于推動所述物料移動至所述送料轉(zhuǎn)盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚釘植入裝置,其特征在于,所述推桿呈u型,且水平設(shè)置,所述推料氣缸安裝于所述推桿的封閉端,所述推桿的開合端上設(shè)有推料部,所述推料部與所述推桿垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚釘植入裝置,其特征在于,所述吸盤組件包括吸盤上下氣缸和真空吸盤,所述吸盤上下氣缸設(shè)于所述真空吸盤的下方,且與所述真空吸盤驅(qū)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉚釘植入裝置,其特征在于,所述料倉組件呈門型結(jié)構(gòu),所述門型結(jié)構(gòu)的頂面設(shè)有條形孔,所述條形孔處設(shè)為物料容置空間,所述條形孔的周向設(shè)有擋桿,所述門型結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有支撐板,所述支撐板上設(shè)有與所述推桿適配的滑道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉚釘植入裝置,其特征在于,所述支撐板上位于所述滑道之間設(shè)有用于使所述真空吸盤自由上下移動的方形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的鉚釘植入裝置,其特征在于,所述下料機構(gòu)包括安裝板、第一驅(qū)動組件、第一夾爪、第二驅(qū)動組件和第二夾爪,所述第一驅(qū)動組件和所述第二驅(qū)動組件均安裝于所述安裝板上,所述第一驅(qū)動組件與所述第一夾爪驅(qū)動連接,所述第二驅(qū)動組件與所述第二夾爪驅(qū)動連接,所述第一夾爪獲得植入鉚釘后的物料后通過所述第一驅(qū)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)運至所述第二夾爪,所述第二驅(qū)動組件帶動所述第二夾爪轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉚釘植入裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動組件包括移動氣缸、導(dǎo)軌、托板和連接桿,所述導(dǎo)軌成對固定設(shè)于所述安裝板上,所述托板設(shè)于所述導(dǎo)軌上,所述移動氣缸位于所述導(dǎo)軌的一側(cè),且與所述托板驅(qū)動連接,所述連接桿豎直固定設(shè)于所述托板上,所述第一夾爪設(shè)于所述連接桿的頂端,所述安裝板上設(shè)有弧形槽,所述連接桿穿過所述托板后通過連接塊設(shè)于所述弧形槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉚釘植入裝置,其特征在于,所述第二驅(qū)動組件包括旋轉(zhuǎn)氣缸和旋轉(zhuǎn)頭,所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過立板安裝在所述安裝板上,所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)于所述立板上,且與所述旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動連接,所述第二夾爪設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)頭上。