本技術涉及電池串焊帶處理，尤其是一種焊帶處理模組。

背景技術：

1、在光伏電池串組件的生產(chǎn)過程中，需要將放卷出來的焊帶壓住拉出并裁切，保證每根裁切出來的焊帶等長，壓住的同時需要將圓形焊帶的中間位置砸成扁平狀，因此，需要設計一種焊帶切斷機構進行砸扁、壓緊和裁切焊帶，目前無主柵技術有些規(guī)格會使用到24根焊帶，而傳統(tǒng)的焊帶裁切模組受空間限制，無法滿足如此多的焊帶同步進行砸扁工作，針對上述缺陷，提出了本申請。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種焊帶處理模組，解決了傳統(tǒng)焊帶裁切模組難以對數(shù)量較多的焊帶進行同步砸扁工作的問題。

2、為解決上述問題，本實用新型提供一種焊帶處理模組，包括砸扁機構，所述砸扁機構包括砸扁伸縮驅(qū)動、砸扁拉桿和砸扁上模，所述砸扁伸縮驅(qū)動和砸扁上模均與砸扁拉桿連接，所述砸扁伸縮驅(qū)動通過所述砸扁拉桿驅(qū)動所述砸扁上模進行上下運動，所述砸扁機構設置若干組，相鄰的砸扁伸縮驅(qū)動一前一后交錯設置，且相鄰的砸扁伸縮驅(qū)動的投影存在部分重合。

3、根據(jù)本實用新型一實施例，所有所述砸扁伸縮驅(qū)動分為兩組，兩組砸扁伸縮驅(qū)動分別設置在兩個相互平行的平面上實現(xiàn)交錯設置。

4、根據(jù)本實用新型一實施例，焊帶處理模組還包括切斷機構。

5、根據(jù)本實用新型一實施例，焊帶處理模組還包括壓緊機構。

6、根據(jù)本實用新型一實施例，所述焊帶處理模組還包括助焊劑盒，焊帶依次經(jīng)過切斷機構、砸扁機構和壓緊機構進入助焊劑盒中，所述助焊劑盒中設置有改向滾。

7、根據(jù)本實用新型一實施例，所述壓緊機構包括壓緊伸縮驅(qū)動、壓緊下壓塊、壓緊塊和彈簧，所述壓緊伸縮驅(qū)動與壓緊下壓塊連接，所述彈簧連接在壓緊下壓塊上，所述壓緊塊與彈簧連接。

8、根據(jù)本實用新型一實施例，所述壓緊塊與彈簧組成壓緊部，所述壓緊部設置有若干組，相鄰所述壓緊部一前一后交錯設置，且相鄰的壓緊部的投影存在部分重合。

9、根據(jù)本實用新型一實施例，所述壓緊機構設置有兩組。

10、根據(jù)本實用新型一實施例，砸扁伸縮驅(qū)動為氣缸。

11、根據(jù)本實用新型一實施例，砸扁機構設置有十二組，一組壓緊機構中的所述壓緊部設置有二十四組。

12、本實用新型的有益效果是，通過將砸扁伸縮驅(qū)動前后交錯布置，使砸扁伸縮驅(qū)動能夠在較小的空間內(nèi)布置更多的砸扁模塊，保證24根或其他數(shù)量的焊帶的砸扁，設備結構更加緊湊，節(jié)省占用空間，通過通過壓緊下壓塊的設置，能夠?qū)⒄w輸出的下壓力均勻的分配到每根焊帶上，配合彈簧的設置，確保焊帶壓緊，避免打滑。

技術特征：

1.一種焊帶處理模組，其特征在于：包括砸扁機構(2)，所述砸扁機構(2)包括砸扁伸縮驅(qū)動(2-2)、砸扁拉桿(2-3)和砸扁上模(2-4)，所述砸扁伸縮驅(qū)動(2-2)和砸扁上模(2-4)均與砸扁拉桿(2-3)連接，所述砸扁伸縮驅(qū)動(2-2)通過所述砸扁拉桿(2-3)驅(qū)動所述砸扁上模(2-4)進行上下運動，所述砸扁機構(2)設置若干組，相鄰的砸扁伸縮驅(qū)動(2-2)一前一后交錯設置，且相鄰的砸扁伸縮驅(qū)動(2-2)的投影存在部分重合。

2.根據(jù)權利要求1所述的焊帶處理模組，其特征在于：所有所述砸扁伸縮驅(qū)動(2-2)分為兩組，兩組砸扁伸縮驅(qū)動(2-2)分別設置在兩個相互平行的平面上實現(xiàn)交錯設置。

3.根據(jù)權利要求2所述的焊帶處理模組，其特征在于：焊帶處理模組還包括切斷機構(1)。

4.根據(jù)權利要求3所述的焊帶處理模組，其特征在于：焊帶處理模組還包括壓緊機構(3)。

5.根據(jù)權利要求4所述的焊帶處理模組，其特征在于：所述焊帶處理模組還包括助焊劑盒(4)，焊帶依次經(jīng)過切斷機構(1)、砸扁機構(2)和壓緊機構(3)進入助焊劑盒(4)中，所述助焊劑盒(4)中設置有改向滾。

6.根據(jù)權利要求4或5所述的焊帶處理模組，其特征在于：所述壓緊機構(3)包括壓緊伸縮驅(qū)動(2-5)、壓緊下壓塊(2-6)、壓緊塊(2-7)和彈簧(2-8)，所述壓緊伸縮驅(qū)動(2-5)與壓緊下壓塊(2-6)連接，所述彈簧(2-8)連接在壓緊下壓塊(2-6)上，所述壓緊塊(2-7)與彈簧(2-8)連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的焊帶處理模組，其特征在于：所述壓緊塊(2-7)與彈簧(2-8)組成壓緊部，所述壓緊部設置有若干組，相鄰所述壓緊部一前一后交錯設置，且相鄰的壓緊部的投影存在部分重合。

8.根據(jù)權利要求7所述的焊帶處理模組，其特征在于：所述壓緊機構(3)設置有兩組。

9.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的焊帶處理模組，其特征在于：砸扁伸縮驅(qū)動(2-2)為氣缸。

10.根據(jù)權利要求7或8所述的焊帶處理模組，其特征在于：砸扁機構(2)設置有十二組，一組壓緊機構(3)中的所述壓緊部設置有二十四組。

技術總結
本技術提供一種焊帶處理模組，涉及電池串焊帶處理技術領域，包括砸扁機構，砸扁機構包括砸扁伸縮驅(qū)動、砸扁拉桿和砸扁上模，砸扁伸縮驅(qū)動和砸扁上模均與砸扁拉桿連接，砸扁伸縮驅(qū)動通過砸扁拉桿驅(qū)動砸扁上模進行上下運動，砸扁機構設置若干組，相鄰的砸扁伸縮驅(qū)動一前一后交錯設置，且相鄰的砸扁伸縮驅(qū)動的投影存在部分重合。通過將砸扁伸縮驅(qū)動前后交錯布置，使砸扁伸縮驅(qū)動能夠在較小的空間內(nèi)布置更多的砸扁模塊，保證24根或其他數(shù)量的焊帶的砸扁，設備結構更加緊湊，節(jié)省占用空間，通過通過壓緊下壓塊的設置，能夠?qū)⒄w輸出的下壓力均勻的分配到每根焊帶上，配合彈簧的設置，確保焊帶壓緊，避免打滑。

技術研發(fā)人員：余凱,蔣宇,李福軍
受保護的技術使用者：杭州康奮威科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240116
技術公布日：2024/12/17