本技術涉及軸承座制造領域，尤其涉及一種軸承座制造用專用模具。

背景技術：

1、軸承是最常用的機械零件之一，而有軸承在使用時，需要有支撐點對其進行支撐，軸承的內(nèi)支撐點是軸，外支撐就是常說的軸承座，隨著技術的發(fā)展，注塑生產(chǎn)的塑料軸承座也越來越多。

2、現(xiàn)有的軸承座制造用專用模具在使用時，模具的脫模不方便，同時也容易在合模與脫模的過程中，模具之間出現(xiàn)碰撞，導致模具損壞，不利于模具的正常使用。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，如：模具的脫模不方便，同時也容易在合模與脫模的過程中，模具之間出現(xiàn)碰撞，導致模具損壞，不利于模具的正常使用，而提出的一種軸承座制造用專用模具。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種軸承座制造用專用模具，包括固定底板，所述固定底板的頂端固定連接有固定板，所述固定板之間固定連接有固定底座，所述固定底座的頂端開設有安裝槽，所述固定底座的上方設置有模具板，且所述模具板的位置和形狀均與其安裝槽相對應，所述模具板的左右側(cè)壁上均滑動設置有連接板，所述固定底板的頂端固定設置有電機，所述電機的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上設置有調(diào)節(jié)結(jié)構，所述調(diào)節(jié)結(jié)構與對應的連接板相連接。

4、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)結(jié)構包括設置在固定底座上的旋轉(zhuǎn)桿二，所述旋轉(zhuǎn)桿二設置在安裝槽遠離旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)處，所述旋轉(zhuǎn)桿和旋轉(zhuǎn)桿二均貫穿固定底座伸到固定底座的上方設置，所述旋轉(zhuǎn)桿和旋轉(zhuǎn)桿二位于固定底座上方的部分上均螺紋套設有螺紋套筒，每個所述螺紋套筒的頂端均與對應的連接板的底壁固定連接，所述旋轉(zhuǎn)桿和旋轉(zhuǎn)桿二上均固定套設有轉(zhuǎn)動輪，且所述轉(zhuǎn)動輪設置在固定底座的下方處，所述轉(zhuǎn)動輪之間通過傳動帶相互連接。

5、優(yōu)選地，每塊所述連接板的側(cè)壁上均固定連接有滑動塊，所述模具板的側(cè)壁上開設有與每塊滑動塊相對應的滑動槽，每塊所述滑動塊的頂端均固定連接有連接彈簧，每個所述連接彈簧遠離滑動塊的一端分別與對應的滑動槽的上內(nèi)壁相連接，每個所述連接彈簧的頂端均固定連接有阻尼器，且所述連接彈簧通過阻尼器與對應的滑動槽的上內(nèi)壁相連接。

6、優(yōu)選地，所述固定底板上設置有與電機相對應的控制裝置。

7、優(yōu)選地，所述安裝槽的內(nèi)壁上設置有密封墊，所述密封墊的頂端處設置有圓角。

8、優(yōu)選地，所述模具板的頂端固定連接有注塑管，所述注塑管與模具板的內(nèi)部相通設置。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過電機的轉(zhuǎn)動來完成脫模與合模，使用更加方便，同時設置有用于緩沖的結(jié)構，能減小模具之間出現(xiàn)碰撞，避免模具損壞，同時也能給操作失誤導致脫模異常進行使流下一定的時間，對其進行調(diào)整，有利于裝置的使用。

技術特征：

1.一種軸承座制造用專用模具，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的頂端固定連接有固定板(2)，所述固定板(2)之間固定連接有固定底座(3)，所述固定底座(3)的頂端開設有安裝槽(4)，所述固定底座(3)的上方設置有模具板(5)，且所述模具板(5)的位置和形狀均與其安裝槽(4)相對應，所述模具板(5)的左右側(cè)壁上均滑動設置有連接板(12)，所述固定底板(1)的頂端固定設置有電機(7)，所述電機(7)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿(8)，所述旋轉(zhuǎn)桿(8)上設置有調(diào)節(jié)結(jié)構，所述調(diào)節(jié)結(jié)構與對應的連接板(12)相連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承座制造用專用模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)結(jié)構包括設置在固定底座(3)上的旋轉(zhuǎn)桿二，所述旋轉(zhuǎn)桿二設置在安裝槽(4)遠離旋轉(zhuǎn)桿(8)的一側(cè)處，所述旋轉(zhuǎn)桿(8)和旋轉(zhuǎn)桿二均貫穿固定底座(3)伸到固定底座(3)的上方設置，所述旋轉(zhuǎn)桿(8)和旋轉(zhuǎn)桿二位于固定底座(3)上方的部分上均螺紋套設有螺紋套筒(11)，每個所述螺紋套筒(11)的頂端均與對應的連接板(12)的底壁固定連接，所述旋轉(zhuǎn)桿(8)和旋轉(zhuǎn)桿二上均固定套設有轉(zhuǎn)動輪(9)，且所述轉(zhuǎn)動輪(9)設置在固定底座(3)的下方處，所述轉(zhuǎn)動輪(9)之間通過傳動帶(10)相互連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承座制造用專用模具，其特征在于，每塊所述連接板(12)的側(cè)壁上均固定連接有滑動塊(14)，所述模具板(5)的側(cè)壁上開設有與每塊滑動塊(14)相對應的滑動槽(13)，每塊所述滑動塊(14)的頂端均固定連接有連接彈簧(15)，每個所述連接彈簧(15)遠離滑動塊(14)的一端分別與對應的滑動槽(13)的上內(nèi)壁相連接，每個所述連接彈簧(15)的頂端均固定連接有阻尼器，且所述連接彈簧(15)通過阻尼器與對應的滑動槽(13)的上內(nèi)壁相連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承座制造用專用模具，其特征在于，所述固定底板(1)上設置有與電機(7)相對應的控制裝置。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承座制造用專用模具，其特征在于，所述安裝槽(4)的內(nèi)壁上設置有密封墊，所述密封墊的頂端處設置有圓角。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承座制造用專用模具，其特征在于，所述模具板(5)的頂端固定連接有注塑管(6)，所述注塑管(6)與模具板(5)的內(nèi)部相通設置。

技術總結(jié)
本技術公開了一種軸承座制造用專用模具，包括固定底板，所述固定底板的頂端固定連接有固定板，所述固定板之間固定連接有固定底座，所述固定底座的頂端開設有安裝槽，所述固定底座的上方設置有模具板，且所述模具板的位置和形狀均與其安裝槽相對應，所述模具板的左右側(cè)壁上均滑動設置有連接板，所述固定底板的頂端固定設置有電機，所述電機的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上設置有調(diào)節(jié)結(jié)構。本技術通過電機的轉(zhuǎn)動來完成脫模與合模，使用更加方便，同時設置有用于緩沖的結(jié)構，能減小模具之間出現(xiàn)碰撞，避免模具損壞，同時也能給操作失誤導致脫模異常進行使流下一定的時間，對其進行調(diào)整，有利于裝置的使用。

技術研發(fā)人員：張?zhí)?申江,解麗
受保護的技術使用者：山東華準機械有限公司
技術研發(fā)日：20240124
技術公布日：2024/10/10