本技術(shù)涉及夾具,尤其涉及一種發(fā)電機(jī)端蓋加工制造用推壓夾具。
背景技術(shù):
1、在電機(jī)制造過程中,需要對(duì)電機(jī)端蓋進(jìn)行機(jī)加工,先在工作臺(tái)側(cè)面安裝軸承室定位芯,將端蓋軸承室放入到軸承室定位芯上,然后將壓板通過壓緊螺母預(yù)壓緊端蓋,在端蓋的底腳平面上放水平儀,調(diào)整端蓋角度,保證水平儀讀數(shù)在中間位置,最后使用扳手將壓緊螺母擰緊,開始刨銑端蓋的底腳平面,在加工前需要利用夾具對(duì)其進(jìn)行夾持,而發(fā)電機(jī)端蓋是不規(guī)則形狀,且加工的量比較大,因而在后續(xù)夾持時(shí)進(jìn)行夾持調(diào)節(jié),但是在端蓋夾持時(shí)不易對(duì)夾持位置調(diào)節(jié),使得不同形狀的端蓋夾持時(shí)容易發(fā)生松動(dòng),從而增大后續(xù)端蓋加工的難度,夾具與端蓋夾持后隨加工的進(jìn)行容易造成磨損增大導(dǎo)致夾持松動(dòng),使端蓋在夾具上轉(zhuǎn)動(dòng),降低了端蓋加工的精準(zhǔn)度,使其對(duì)部分端蓋安裝時(shí)不易進(jìn)行安裝,導(dǎo)致后續(xù)端蓋夾持時(shí)無法充分接觸,使端蓋的接觸面受到加工時(shí)產(chǎn)生的壓力發(fā)生損壞,同時(shí)存在夾持發(fā)電機(jī)蓋可能存在脫落掉入機(jī)床損壞設(shè)備的情況,同時(shí)夾具安裝在設(shè)備上時(shí)推壓機(jī)蓋會(huì)產(chǎn)生沖擊力,時(shí)間長(zhǎng)之后會(huì)影響機(jī)蓋外形或造成夾具頭損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種發(fā)電機(jī)端蓋加工制造用推壓夾具。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種發(fā)電機(jī)端蓋加工制造用推壓夾具,包括底座,所述底座的上端面固定連接有安裝筒,所述安裝筒上表面圓周均勻分布滑動(dòng)連接有夾持臂,所述安裝筒側(cè)邊四周均勻分布轉(zhuǎn)動(dòng)連接有助推板,所述底座四周側(cè)邊均固定連接有定位板,所述定位板上滑動(dòng)連接有滑桿,所述滑桿底端區(qū)域固定連接有伸縮彈簧,所述滑桿頂端固定連接有橫板,所述底座下端面固定連接有方形墊塊,所述方形墊塊表面上固定連接有緩沖機(jī)構(gòu),所述底座四角處固定連接有防撞墊,所述底座底面四角處固定連接有伸縮桿。
3、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述緩沖機(jī)構(gòu)包括定位塊,所述定位塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離定位塊的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂一端固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有支撐臺(tái),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接處中心固定連接有伸縮臂,所述伸縮臂上固定連接有限位圓環(huán),所述伸縮臂上固定連接有復(fù)位彈簧,所述伸縮臂套接在空心管上。
4、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述空心管兩端處均設(shè)置有圓環(huán)凸起,圓環(huán)凸起處固定連接復(fù)位彈簧另外一端。
5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述伸縮臂在空心管兩端對(duì)稱設(shè)置,所述伸縮臂可在空心管內(nèi)自由滑動(dòng),所述伸縮臂與第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接處通過有空心薄壁圓環(huán)套接。
6、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑桿可在定位板上垂直滑動(dòng),且所述滑桿下端底面設(shè)置有凸起,為伸縮彈簧底部支撐所用,所述伸縮彈簧頂端固定連接在定位板下端面。
7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述夾持臂可在滑槽中滑動(dòng),其上端突出部位頂端設(shè)置有滾輪,垂直方向內(nèi)壁處設(shè)置有若干鋸齒槽。
8、相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
9、1、該種發(fā)電機(jī)端蓋加工制造用推壓夾具,通過設(shè)置滑桿、伸縮彈簧,橫板,在夾具推壓電機(jī)蓋時(shí),橫板可以被擠壓向后壓縮,不會(huì)影響夾具對(duì)機(jī)蓋的夾取,當(dāng)夾住機(jī)蓋后,橫板則會(huì)在伸縮彈簧的作用下復(fù)位至原先位置,既不影響夾具夾取機(jī)蓋,同時(shí)在夾取之后又可以復(fù)位用來避免機(jī)蓋掉落進(jìn)機(jī)床的可能,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
10、2、該種發(fā)電機(jī)端蓋加工制造用推壓夾具,通過設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu),在夾具推壓機(jī)蓋時(shí),不會(huì)以傳統(tǒng)的直接擠壓方式接觸機(jī)蓋,而是在接觸機(jī)蓋后降低沖擊力的方式緩和接觸,一方面可以降低對(duì)夾具的破壞,另一方面也降低了對(duì)機(jī)蓋的損傷,避免頻繁更換夾具而增加加工成本。
1.一種發(fā)電機(jī)端蓋加工制造用推壓夾具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上端面固定連接有安裝筒(2),所述安裝筒(2)上表面圓周均勻分布滑動(dòng)連接有夾持臂(3),所述安裝筒(2)側(cè)邊四周均勻分布轉(zhuǎn)動(dòng)連接有助推板(4),所述底座(1)四周側(cè)邊均固定連接有定位板(5),所述定位板(5)上滑動(dòng)連接有滑桿(6),所述滑桿(6)底端區(qū)域固定連接有伸縮彈簧(7),所述滑桿(6)頂端固定連接有橫板(8),所述底座(1)下端面固定連接有方形墊塊(11),所述方形墊塊(11)表面上固定連接有緩沖機(jī)構(gòu)(9),所述底座(1)四角處固定連接有防撞墊(10),所述底座(1)底面四角處固定連接有伸縮桿(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)端蓋加工制造用推壓夾具,其特征在于:所述緩沖機(jī)構(gòu)(9)包括定位塊(901),所述定位塊(901)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(902),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(902)遠(yuǎn)離定位塊(901)的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂(903),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂(903)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂(904),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂(904)一端固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(905),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(905)上固定連接有支撐臺(tái)(906),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(902)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(905)連接處中心固定連接有伸縮臂(908),所述伸縮臂(908)上固定連接有限位圓環(huán)(910),所述伸縮臂(908)上固定連接有復(fù)位彈簧(909),所述伸縮臂(908)套接在空心管(907)上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種發(fā)電機(jī)端蓋加工制造用推壓夾具,其特征在于:所述空心管(907)兩端處均設(shè)置有圓環(huán)凸起,圓環(huán)凸起處固定連接復(fù)位彈簧(909)另外一端。
4.如權(quán)利要求2所述的一種發(fā)電機(jī)端蓋加工制造用推壓夾具,其特征在于:所述伸縮臂(908)在空心管(907)兩端對(duì)稱設(shè)置,所述伸縮臂(908)可在空心管(907)內(nèi)自由滑動(dòng),所述伸縮臂(908)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂(903)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂(904)連接處通過有空心薄壁圓環(huán)套接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)端蓋加工制造用推壓夾具,其特征在于:所述滑桿(6)可在定位板(5)上垂直滑動(dòng),且所述滑桿(6)下端底面設(shè)置有凸起,為伸縮彈簧(7)底部支撐所用,所述伸縮彈簧(7)頂端固定連接在定位板(5)下端面。
6.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)端蓋加工制造用推壓夾具,其特征在于:所述夾持臂(3)可在滑槽中滑動(dòng),其上端突出部位頂端設(shè)置有滾輪,垂直方向內(nèi)壁處設(shè)置有若干鋸齒槽。