本技術涉及校正裝置,具體涉及一種球墨鑄管自動外校圓裝置。
背景技術:
1、大管徑鑄管生產(chǎn)中,經(jīng)過離心機、退火爐退火后,管子都會存在不同程度的橢圓,橢圓管必須校圓后才能符合產(chǎn)品要求。橢圓管目前都是操作人員手動測量尺寸找到最小點后,再使用校圓裝置手動校正,操作速度慢,且員工操作水平差異大,校圓后的鑄管橢圓度不一致,需要多次操作才能保證校圓的質量,費時費力。
技術實現(xiàn)思路
1、鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種球墨鑄管自動外校圓裝置,可以有效解決背景技術中提到的問題。
2、本實用新型采用技術方案:一種球墨鑄管自動外校圓裝置,包括托輥裝置和校正裝置,所述托輥裝置包括安裝板、軸承座、托輥和移動組件,安裝板的前端和后端均安裝有兩個軸承座,軸承座內安裝有軸承,兩個位置相對的軸承插接有轉動軸,轉動軸上安裝有兩個托輥,托輥上放置有待校正鑄管,安裝板的下端面連接在移動組件上;
3、所述校正裝置包括安裝架、校正液壓缸和支撐座,所述安裝架設置在托輥裝置之前,安裝架的前端面的上端安裝有校正液壓缸,校正液壓缸的輸出端連接有校正件,支撐座設置在校正液壓缸下方,支撐座的上端開設有支撐槽。
4、進一步的,所述移動組件包括直線模組、滑軌和滑塊,直線模組的上端面與滑塊分別連接在安裝板的下端面的兩側,滑塊與滑軌滑動連接,滑軌的下端面與直線模組的下端面位于同一平面。
5、進一步的,所述校正液壓缸的前端面設置有油缸電子尺。
6、進一步的,所述安裝架的后端面的上端連接有激光測距儀。
7、進一步的,所述支撐座的前端設置有阻擋架,阻擋架上轉動連接有阻擋輪。
8、本實用新型與現(xiàn)有技術相比其有益效果是:本實用新型采用數(shù)據(jù)自動采集和分析,通過激光測距儀采集管子的橢圓度,根據(jù)系統(tǒng)設定的工藝參數(shù)可一次完成橢圓管校正,控制簡單,精度穩(wěn)定,具有較廣泛的適用性。
1.一種球墨鑄管自動外校圓裝置,包括托輥裝置和校正裝置,其特征在于:所述托輥裝置包括安裝板、軸承座、托輥和移動組件,安裝板的前端和后端均安裝有兩個軸承座,軸承座內安裝有軸承,兩個位置相對的軸承插接有轉動軸,轉動軸上安裝有兩個托輥,托輥上放置有待校正鑄管,安裝板的下端面連接在移動組件上;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種球墨鑄管自動外校圓裝置,其特征在于:所述移動組件包括直線模組、滑軌和滑塊,直線模組的上端面與滑塊分別連接在安裝板的下端面的兩側,滑塊與滑軌滑動連接,滑軌的下端面與直線模組的下端面位于同一平面。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種球墨鑄管自動外校圓裝置,其特征在于:所述校正液壓缸的前端面設置有油缸電子尺。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種球墨鑄管自動外校圓裝置,其特征在于:所述安裝架的后端面的上端連接有激光測距儀。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種球墨鑄管自動外校圓裝置,其特征在于:所述支撐座的前端設置有阻擋架,阻擋架上轉動連接有阻擋輪。