本技術(shù)屬于電機生產(chǎn)，具體涉及一種電機生產(chǎn)用鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

1、電機生產(chǎn)過程中，需要進行鉆孔處理，都是中小型鉆孔設(shè)備進行鉆孔處理，不能夠便于攜帶鉆孔，同時中小型鉆孔設(shè)備的局限性大，無法針對不同位置進行快速鉆孔，降低了鉆孔效率和效果，為此，我們提出了一種電機生產(chǎn)用鉆孔裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電機生產(chǎn)用鉆孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機生產(chǎn)用鉆孔裝置，包括握把，所述握把的一端固定有連接板，所述連接板遠離握把的一側(cè)側(cè)壁嵌入有推桿電機，推桿電機的輸出軸固定有支撐板，所述支撐板遠離推桿電機的一側(cè)側(cè)壁嵌入有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸固定有鉆頭，所述鉆頭兩側(cè)設(shè)置有自動壓緊機構(gòu)。

3、方案中需要說明的是，所述自動壓緊機構(gòu)包括可拆卸連接在支撐板側(cè)壁的安裝板，所述安裝板遠離支撐板的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有調(diào)節(jié)槽。

4、進一步值得說明的是，所述調(diào)節(jié)槽的兩側(cè)側(cè)壁之間滑動連接有滑板，所述滑板的底端側(cè)壁固定有對稱分布的復位彈簧，所述復位彈簧的另一端與調(diào)節(jié)槽底端側(cè)壁固定。

5、更進一步需要說明的是，所述滑板遠離復位彈簧的一側(cè)側(cè)壁固定有對稱分布的連接桿，所述連接桿遠離滑板的一端固定有弧形結(jié)構(gòu)的壓板。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述安裝板遠離支撐板的一側(cè)側(cè)壁沿圓周方向開設(shè)有對稱分布的螺紋槽。

7、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述連接板的一側(cè)側(cè)壁固定有限位板，所述限位板的一側(cè)側(cè)壁連接有固定螺栓，所述固定螺栓與螺紋槽之間螺紋卡接設(shè)置。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的電機生產(chǎn)用鉆孔裝置，至少包括如下有益效果：

9、(1)本實用新型通過設(shè)置的握把、支撐板、連接板、推桿電機以及驅(qū)動電機、鉆頭配合，能夠快速對電機配件進行鉆孔處理，采用手提式鉆孔，便于工作人員進行攜帶并鉆孔處理；

10、(2)本實用新型通過設(shè)置的壓板、安裝板、復位彈簧、滑板以及連接桿、壓板配合，能夠在鉆孔前自動對鉆孔兩側(cè)位置進行壓緊固定，便于后續(xù)進行穩(wěn)定鉆孔處理，提高了鉆孔過程中穩(wěn)定性，通過設(shè)置的限位板以及固定螺栓，能夠根據(jù)不同配件鉆孔進行調(diào)節(jié)壓板壓緊固定位置，提高了自動化程度。

技術(shù)特征：

1.一種電機生產(chǎn)用鉆孔裝置，包括握把(1)，其特征在于，所述握把(1)的一端固定有連接板(2)，所述連接板(2)遠離握把(1)的一側(cè)側(cè)壁嵌入有推桿電機(3)，推桿電機(3)的輸出軸固定有支撐板(4)，所述支撐板(4)遠離推桿電機(3)的一側(cè)側(cè)壁嵌入有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸固定有鉆頭(5)，所述鉆頭(5)兩側(cè)設(shè)置有自動壓緊機構(gòu)，所述自動壓緊機構(gòu)包括可拆卸連接在支撐板(4)側(cè)壁的安裝板(6)，所述安裝板(6)遠離支撐板(4)的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(7)，所述調(diào)節(jié)槽(7)的兩側(cè)側(cè)壁之間滑動連接有滑板(8)，所述滑板(8)的底端側(cè)壁固定有對稱分布的復位彈簧(9)，所述復位彈簧(9)的另一端與調(diào)節(jié)槽(7)底端側(cè)壁固定，所述滑板(8)遠離復位彈簧(9)的一側(cè)側(cè)壁固定有對稱分布的連接桿(10)，所述連接桿(10)遠離滑板(8)的一端固定有弧形結(jié)構(gòu)的壓板(11)，所述連接板(2)的一側(cè)側(cè)壁固定有限位板(12)，所述限位板(12)的一側(cè)側(cè)壁連接有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)與螺紋槽(14)之間螺紋卡接設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于：所述安裝板(6)遠離支撐板(4)的一側(cè)側(cè)壁沿圓周方向開設(shè)有對稱分布的螺紋槽(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電機生產(chǎn)用鉆孔裝置，屬于電機生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，針對了電機生產(chǎn)過程中，需要進行鉆孔處理，都是中小型鉆孔設(shè)備進行鉆孔處理，不能夠便于攜帶鉆孔，同時中小型鉆孔設(shè)備的局限性大，無法針對不同位置進行快速鉆孔，降低了鉆孔效率和效果的問題，包括握把，握把的一端固定有連接板，連接板遠離握把的一側(cè)側(cè)壁嵌入有推桿電機，推桿電機的輸出軸固定有支撐板，支撐板遠離推桿電機的一側(cè)側(cè)壁嵌入有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸固定有鉆頭，鉆頭兩側(cè)設(shè)置有自動壓緊機構(gòu)；本技術(shù)能夠在鉆孔前自動對鉆孔兩側(cè)位置進行壓緊固定，便于后續(xù)進行穩(wěn)定鉆孔處理，提高了鉆孔過程中穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳光厚
受保護的技術(shù)使用者：安徽雙合機電制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/10/24