本技術涉及風電塔筒加工，特別涉及一種風電塔筒加工用焊接裝置。

背景技術：

1、風電塔筒就是風力發(fā)電的塔桿，在風力發(fā)電機組中主要起支撐作用，同時吸收機組震動，風電塔筒的生產(chǎn)工藝流程一般如下：數(shù)控切割機下料，厚板需要開坡口，卷板機卷板成型后，點焊，定位，確認后進行內外縱縫的焊接，圓度檢查后，如有問題進行二次較圓，單節(jié)筒體焊接完成后，采用液壓組對滾輪架進行組對點焊后，焊接內外環(huán)縫，直線度等公差檢查后，焊接法蘭后，進行焊縫無損探傷和平面度檢查，噴砂，噴漆處理后，完成內件安裝和成品檢驗后，運輸至安裝現(xiàn)場。

2、公開（公告）號：cn217750179u中公開了一種風電塔筒加工用定位裝置，包括定位底座與兩個u型定位架，兩個所述u型定位架設置在定位底座的頂部且呈對稱分布，所述u型定位架的內側均固定連接有弧形托底，所述u型定位架的兩側嵌設有氣缸，所述氣缸的輸出端延伸u型定位架的內側且固定連接有弧形夾板，所述定位底座的內側轉動連接有雙向絲桿，所述定位底座的左側設置有驅動機構。本實用新型將筒體吊裝在u型定位架內側并由弧形夾板進行固定，驅動機構使雙向絲桿轉動，兩內螺紋連接件相互靠近來帶動u型定位架移動，使得兩個被固定后的筒體相互靠近進行對接，對接方便快速，提高了對接效率，以便于筒體之間的焊接。

3、上述方案雖然具有提高對接效率的優(yōu)點，但是在對兩個筒體進行焊接時，不方便對筒體進行旋轉，不便于對兩個筒體的連接處進行全方位焊接，為此我們提出一種風電塔筒加工用焊接裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種風電塔筒加工用焊接裝置，通過設置的調節(jié)組件，來解決在對兩個筒體進行焊接時，不方便對筒體進行旋轉，不便于對兩個筒體的連接處進行全方位焊接的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種風電塔筒加工用焊接裝置，包括底座、相對設置于底座頂部的u形架，還包括：

4、調節(jié)組件，所述調節(jié)組件設置于u形架內側；

5、所述調節(jié)組件包括相對設置于u形架內側壁的限位單元、設置于u形架底部的支撐單元；

6、所述限位單元包括設置于u形架內側壁的弧形板、設置于弧形板內表面的滾動部分。

7、優(yōu)選地，所述滾動部分的數(shù)量有多個，多個滾動部分沿弧形板的內表面等距分布。

8、優(yōu)選地，所述滾動部分包括設置于弧形板內表面的安裝槽、安裝在安裝槽側壁的固定筒、固定連接在固定筒內壁的擠壓件一端、與擠壓件另一端固定連接的伸縮柱一端以及安裝在伸縮柱另一端的滾輪。

9、優(yōu)選地，所述支撐單元包括安裝在u形架底部的支撐座、設置于支撐座頂面的轉動部分，所述支撐座的頂面位于轉動部分的兩側均活動設置有轉輥。

10、優(yōu)選地，所述轉動部分包括活動設置于支撐座頂面中心的活動輥、安裝在活動輥外周面的齒紋、嚙合于齒紋底部的齒輪，所述齒輪側部設置有驅動件。

11、優(yōu)選地，所述調節(jié)組件還包括安裝在u形架側部的推動件，所述推動件的輸出軸末端與弧形板外側面固定連接。

12、優(yōu)選地，所述底座的頂部設置有用于驅動u形架移動的位移組件；

13、所述位移組件包括設置于底座頂面的凹槽、活動設置于凹槽內部的雙向絲桿、螺紋連接在雙向絲桿外周面的滑套，所述滑套安裝在u形架的底部，所述雙向絲桿側部設置有傳動件。

14、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

15、本實用新型中，通過設置的調節(jié)組件，將兩個風電塔筒體吊裝放置在兩個u形架內側的支撐座的頂部，并使得兩個相同的筒體軸心一致，配合推動件的輸出軸末端推動弧形板使其與風電塔筒體的外表面接觸，配合弧形板對風電塔筒體進行夾持固定，再配合傳動件工作使得雙向絲桿轉動，使得兩個滑套在螺紋副的作用下沿雙向絲桿的長度方向滑動，從而使得兩個u形架相靠近，使得兩個風電塔筒體端部貼合，配合外部焊接裝置對兩個風電塔筒體的連接處進行焊接，且需要對風電塔筒體進行轉動以便焊接時，配合推動件的輸出軸帶動弧形板向靠近u形架內壁一側移動，使得滾輪在伸縮柱與擠壓件的彈性擠壓作用下與風電塔筒體的外表面抵觸，再配合驅動件的輸出軸帶動齒輪轉動，由于齒輪與齒紋相嚙合，從而帶動活動輥轉動，從而使得風電塔筒體在轉輥與滾輪的作用下圓周運動，從而方便對兩個風電塔筒體的連接處進行全方位焊接。

技術特征：

1.一種風電塔筒加工用焊接裝置，包括底座（1）、相對設置于底座（1）頂部的u形架（2），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種風電塔筒加工用焊接裝置，其特征在于：所述滾動部分（312）的數(shù)量有多個，多個滾動部分（312）沿弧形板（311）的內表面等距分布。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種風電塔筒加工用焊接裝置，其特征在于：所述滾動部分（312）包括設置于弧形板（311）內表面的安裝槽、安裝在安裝槽側壁的固定筒（3121）、固定連接在固定筒（3121）內壁的擠壓件（3122）一端、與擠壓件（3122）另一端固定連接的伸縮柱（3123）一端以及安裝在伸縮柱（3123）另一端的滾輪（3124）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種風電塔筒加工用焊接裝置，其特征在于：所述支撐單元（32）包括安裝在u形架（2）底部的支撐座（321）、設置于支撐座（321）頂面的轉動部分（322），所述支撐座（321）的頂面位于轉動部分（322）的兩側均活動設置有轉輥（323）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種風電塔筒加工用焊接裝置，其特征在于：所述轉動部分（322）包括活動設置于支撐座（321）頂面中心的活動輥（3221）、安裝在活動輥（3221）外周面的齒紋（3222）、嚙合于齒紋（3222）底部的齒輪（3223），所述齒輪（3223）側部設置有驅動件（3224）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種風電塔筒加工用焊接裝置，其特征在于：所述調節(jié)組件（3）還包括安裝在u形架（2）側部的推動件（33），所述推動件（33）的輸出軸末端與弧形板（311）外側面固定連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種風電塔筒加工用焊接裝置，其特征在于：所述底座（1）的頂部設置有用于驅動u形架（2）移動的位移組件（4）；

技術總結
本技術公開了一種風電塔筒加工用焊接裝置，涉及風電塔筒加工技術領域，包括底座、相對設置于底座頂部的U形架，還包括：調節(jié)組件，調節(jié)組件設置于U形架內側；調節(jié)組件包括相對設置于U形架內側壁的限位單元、設置于U形架底部的支撐單元；限位單元包括設置于U形架內側壁的弧形板、設置于弧形板內表面的滾動部分，滾動部分包括設置于弧形板內表面的安裝槽、安裝在安裝槽側壁的固定筒、固定連接在固定筒內壁的擠壓件一端、與擠壓件另一端固定連接的伸縮柱一端以及安裝在伸縮柱另一端的滾輪。本技術為一種風電塔筒加工用焊接裝置，通過設置的調節(jié)組件，方便對兩個風電塔筒體的連接處進行全方位焊接。

技術研發(fā)人員：程志勝
受保護的技術使用者：湖北潤翔重工科技有限公司
技術研發(fā)日：20240306
技術公布日：2024/10/24