本技術(shù)涉及切割裝置領(lǐng)域，特別涉及可對多種型號位置固定的切割裝置。

背景技術(shù)：

1、滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)，在滾珠絲桿的加工生產(chǎn)中，通過切割裝置對不同粗細(xì)的鋼柱原料進(jìn)行切割，需要使用固定結(jié)構(gòu)，公開文件號：cn216828878u的中國實用新型類型專利，公開了一種便于對工件進(jìn)行固定的鋼材加工裝置，該文件中轉(zhuǎn)動盤帶動鋼管插槽轉(zhuǎn)動，當(dāng)鋼管插槽轉(zhuǎn)動至與底槽呈同一水平狀態(tài)后，將鋼管插入鋼管插槽和底槽的內(nèi)部，鋼管的兩端通過限位槽進(jìn)行限位；

2、該文件中，對鋼管的安裝較為繁瑣，操作不便，當(dāng)需要更換工件時，需要先將限位槽移開，然后抽出鋼管，不便于快速操作，且鋼管的大小受到鋼管插槽和底槽的限制，面對不同粗細(xì)的多種鋼管，該文件中的固定結(jié)構(gòu)適應(yīng)性差，因此需要改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供可對多種型號位置固定的切割裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、可對多種型號位置固定的切割裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定連接有支架，所述支架內(nèi)活動安裝有安裝板，所述安裝板上固定連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸固定連接有切割刀片，所述工作臺上活動安裝有固定組件，所述固定組件包含有支撐塊、v型槽、轉(zhuǎn)桿、固定桿、一號齒輪和二號齒輪，所述支撐塊固定連接在工作臺的表面位置，所述v型槽開設(shè)在支撐塊上，所述轉(zhuǎn)桿活動安裝在支撐塊的側(cè)面位置，所述固定桿的一端與轉(zhuǎn)桿固定連接，所述一號齒輪固定連接在轉(zhuǎn)桿上，所述一號齒輪與二號齒輪活動安裝，所述工作臺上設(shè)有工件，所述工件通過固定組件與工作臺固定連接。

4、優(yōu)選的，所述支架上固定連接氣缸，所述氣缸的輸出軸與安裝板固定連接，所述工作臺上對應(yīng)切割刀片的位置設(shè)有切割槽，所述工作臺的底面位置固定連接有支撐腿。

5、優(yōu)選的，所述固定組件還包含有固定槽，所述固定槽開設(shè)在支撐塊上，所述固定槽位于v型槽的中部位置，且固定槽與v型槽相互連通。

6、優(yōu)選的，所述固定組件還包含有固定橡膠圈，所述固定橡膠圈固定連接在固定桿上，所述固定桿活動安裝在固定槽內(nèi)，所述工件的兩端活動安裝在支撐塊的v型槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述固定組件還包含有支撐板和軸承，所述支撐板固定連接在工作臺上，所述轉(zhuǎn)桿的兩端通過軸承與支撐板活動安裝。

8、優(yōu)選的，所述固定組件還包含有步進(jìn)電機(jī)和安裝臺，所述安裝臺固定連接在工作臺上，所述步進(jìn)電機(jī)固定連接在安裝臺上，所述二號齒輪固定連接在步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

10、本實用新型中，通過設(shè)置的固定組件，工件的兩端滑入支撐塊的v型槽中，步進(jìn)電機(jī)通過一號齒輪、二號齒輪的相互嚙合傳動，使得轉(zhuǎn)桿、固定桿向下轉(zhuǎn)動，固定桿將工件的兩端卡住，從而完成固定，便于工件快速固定，且拆卸時只需要反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿，即可拆卸，使得工件的替換更為快速、方便；

11、本實用新型中，通過設(shè)置的固定組件，支撐塊的v型槽對不同粗細(xì)的工件的適應(yīng)性高，固定桿向下轉(zhuǎn)動卡住工件，使得固定組件對不同粗細(xì)的工件的適應(yīng)性較高，適合不同粗細(xì)的工件快速固定。

技術(shù)特征：

1.可對多種型號位置固定的切割裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上固定連接有支架(2)，所述支架(2)內(nèi)活動安裝有安裝板(4)，所述安裝板(4)上固定連接有減速電機(jī)(5)，所述減速電機(jī)(5)的輸出軸固定連接有切割刀片(6)，其特征在于：所述工作臺(1)上活動安裝有固定組件(9)，所述固定組件(9)包含有支撐塊(901)、v型槽(902)、轉(zhuǎn)桿(904)、固定桿(905)、一號齒輪(909)和二號齒輪(910)，所述支撐塊(901)固定連接在工作臺(1)的表面位置，所述v型槽(902)開設(shè)在支撐塊(901)上，所述轉(zhuǎn)桿(904)活動安裝在支撐塊(901)的側(cè)面位置，所述固定桿(905)的一端與轉(zhuǎn)桿(904)固定連接，所述一號齒輪(909)固定連接在轉(zhuǎn)桿(904)上，所述一號齒輪(909)與二號齒輪(910)活動安裝，所述工作臺(1)上設(shè)有工件(8)，所述工件(8)通過固定組件(9)與工作臺(1)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可對多種型號位置固定的切割裝置，其特征在于：所述支架(2)上固定連接氣缸(3)，所述氣缸(3)的輸出軸與安裝板(4)固定連接，所述工作臺(1)上對應(yīng)切割刀片(6)的位置設(shè)有切割槽(7)，所述工作臺(1)的底面位置固定連接有支撐腿(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可對多種型號位置固定的切割裝置，其特征在于：所述固定組件(9)還包含有固定槽(903)，所述固定槽(903)開設(shè)在支撐塊(901)上，所述固定槽(903)位于v型槽(902)的中部位置，且固定槽(903)與v型槽(902)相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可對多種型號位置固定的切割裝置，其特征在于：所述固定組件(9)還包含有固定橡膠圈(906)，所述固定橡膠圈(906)固定連接在固定桿(905)上，所述固定桿(905)活動安裝在固定槽(903)內(nèi)，所述工件(8)的兩端活動安裝在支撐塊(901)的v型槽(902)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可對多種型號位置固定的切割裝置，其特征在于：所述固定組件(9)還包含有支撐板(907)和軸承(908)，所述支撐板(907)固定連接在工作臺(1)上，所述轉(zhuǎn)桿(904)的兩端通過軸承(908)與支撐板(907)活動安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可對多種型號位置固定的切割裝置，其特征在于：所述固定組件(9)還包含有步進(jìn)電機(jī)(911)和安裝臺(912)，所述安裝臺(912)固定連接在工作臺(1)上，所述步進(jìn)電機(jī)(911)固定連接在安裝臺(912)上，所述二號齒輪(910)固定連接在步進(jìn)電機(jī)(911)的輸出軸上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了可對多種型號位置固定的切割裝置，屬于切割裝置領(lǐng)域，包括工作臺，工作臺上固定連接有支架，支架內(nèi)活動安裝有安裝板，安裝板上固定連接有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸固定連接有切割刀片，工作臺上活動安裝有固定組件，通過設(shè)置的固定組件，工件的兩端滑入支撐塊的V型槽中，轉(zhuǎn)桿向下轉(zhuǎn)動，使得固定桿同步移動，卡住工件的兩端位置，使得工件快速固定，拆卸時只需要反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿，使得固定桿移出固定槽即可，使得工件的替換更為快速、方便，支撐塊的V型槽對不同粗細(xì)的工件的適應(yīng)性較高，固定桿向下轉(zhuǎn)動卡住工件的方式，便于適用不同粗細(xì)的工件，使得固定組件的適應(yīng)性較高，固定不同粗細(xì)的工件時更為方便。

技術(shù)研發(fā)人員：朱吳鵬,郭小舟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇力仁科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/5