本技術(shù)涉及鋁制品沖壓加工，特別涉及鋁制品沖壓自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋁制品是采用鋁合金為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱。鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等；鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。

2、現(xiàn)有鋁制品在沖壓過程中需要人工手動進(jìn)行輔助上料，由于機(jī)械結(jié)構(gòu)沖壓時上下模具需要壓合，因此人工上料不但效率一般，而且存在影響工人安全的因素，基于此，我們提出鋁制品沖壓自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供鋁制品沖壓自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，可以有效解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、鋁制品沖壓自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、收料箱、送料傳送帶、上料機(jī)構(gòu)、供風(fēng)機(jī)構(gòu)、吸附機(jī)構(gòu)和沖壓機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括抓取盒，所述抓取盒設(shè)置在送料傳送帶上方，所述抓取盒內(nèi)分別開設(shè)有氣室和氣流通道，所述氣室下端通過管道固定連接有兩個吸盤，所述吸附機(jī)構(gòu)包括氣筒、氣缸一和連接管，所述氣室和氣筒之間通過連接管固定連接，所述氣缸一輸出端活動套接在氣筒內(nèi)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝架一和安裝板，所述安裝板上固定連接有電動缸二，所述電動缸二輸出端與抓取盒一端固定連接。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，兩個所述抓取盒后端轉(zhuǎn)動連接有兩個對接管，所述抓取盒后端靠近下方位置處固定連接有兩個檔桿，兩個所述檔桿分別固定設(shè)置在兩個對接管下方，兩個所述對接管之間通過氣流通道連通設(shè)置，所述供風(fēng)機(jī)構(gòu)包括風(fēng)泵和供風(fēng)管，所述氣流通道和風(fēng)泵之間通過供風(fēng)管固定連接。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括壓板和下模，所述壓板下端面兩側(cè)均固定連接有多個橡膠彈簧，多個所述橡膠彈簧下端固定連接有壓模一，所述壓板內(nèi)腔分別固定連接有液壓缸二和伸縮桿，所述液壓缸二和伸縮桿下端固定連接有壓模二，所述下模內(nèi)部分別活動套接有頂升氣缸和滑桿二，所述頂升氣缸輸出端和滑桿二上端固定連接有支撐板，所述支撐板滑動設(shè)置在下模的模腔內(nèi)，所述下模兩側(cè)均開設(shè)有接料腔，兩個所述接料腔后端均固定套接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管內(nèi)徑不小于對接管外徑，且兩個所述進(jìn)氣管后端面中心之間的間距等于兩個對接管前端面中心之間的間距。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述壓模二滑動套接在壓板內(nèi)，所述壓板下端固定連接有緩沖柱，所述下模下端固定連接有支座，所述支座固定連接在收料箱上端。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝架二和液壓缸一，所述液壓缸一固定安裝在安裝架二上，且液壓缸一輸出端與壓板固定連接。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述安裝架一上固定連接有電動缸一，所述電動缸一輸出端固定連接在安裝板上，所述安裝架一和安裝板上均滑動套接有滑桿一，套接在所述安裝架一上的滑桿一一端與安裝板固定連接，套接在所述安裝板上的滑桿一一端與抓取盒固定連接。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述供風(fēng)管和連接管均采用軟管制成，所述吸盤采用硅膠材質(zhì)制成。

10、本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、通過設(shè)置送料傳送帶和上料機(jī)構(gòu)，利用上料機(jī)構(gòu)上的吸盤對傳送帶上的待加工鋁制板進(jìn)行抓取，然后通過電動缸一帶動抓取盒移動，進(jìn)而帶動待加工鋁制板移動到下模正下方，然后通過吸附機(jī)構(gòu)制造氣室內(nèi)正壓環(huán)境，將待加工鋁制板放下，使其進(jìn)入模腔內(nèi)，然后上料機(jī)構(gòu)復(fù)位，沖壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行沖壓加工即可，采用自動化上料方式，不需要人為送料，避免人手與沖壓模具接觸，更加安全，上料效率更高；

12、通過在抓取盒內(nèi)開設(shè)氣流通道，可以在抓取盒抓取待加工鋁制板放置在支撐板上時，使得風(fēng)泵進(jìn)行供風(fēng)，將氣流通過供風(fēng)管導(dǎo)入氣流通道內(nèi)，然后通過對接管朝向下模后端的進(jìn)氣管噴氣，利用氣流帶動接料腔內(nèi)沖壓產(chǎn)生的廢屑排出，從而避免了人為清理的麻煩，具有實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.鋁制品沖壓自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(1)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)、收料箱(3)、送料傳送帶(4)、上料機(jī)構(gòu)(5)、供風(fēng)機(jī)構(gòu)(6)、吸附機(jī)構(gòu)(7)和沖壓機(jī)構(gòu)(8)，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)(5)包括抓取盒(51)，所述抓取盒(51)設(shè)置在送料傳送帶(4)上方，所述抓取盒(51)內(nèi)分別開設(shè)有氣室(52)和氣流通道(54)，所述氣室(52)下端通過管道固定連接有兩個吸盤(53)，所述吸附機(jī)構(gòu)(7)包括氣筒(71)、氣缸一(72)和連接管(73)，所述氣室(52)和氣筒(71)之間通過連接管(73)固定連接，所述氣缸一(72)輸出端活動套接在氣筒(71)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(1)包括安裝架一(11)和安裝板(12)，所述安裝板(12)上固定連接有電動缸二(15)，所述電動缸二(15)輸出端與抓取盒(51)一端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁制品沖壓自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個所述抓取盒(51)后端轉(zhuǎn)動連接有兩個對接管(55)，所述抓取盒(51)后端靠近下方位置處固定連接有兩個檔桿(56)，兩個所述檔桿(56)分別固定設(shè)置在兩個對接管(55)下方，兩個所述對接管(55)之間通過氣流通道(54)連通設(shè)置，所述供風(fēng)機(jī)構(gòu)(6)包括風(fēng)泵(61)和供風(fēng)管(62)，所述氣流通道(54)和風(fēng)泵(61)之間通過供風(fēng)管(62)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁制品沖壓自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述沖壓機(jī)構(gòu)(8)包括壓板(81)和下模(82)，所述壓板(81)下端面兩側(cè)均固定連接有多個橡膠彈簧(813)，多個所述橡膠彈簧(813)下端固定連接有壓模一(83)，所述壓板(81)內(nèi)腔分別固定連接有液壓缸二(84)和伸縮桿(86)，所述液壓缸二(84)和伸縮桿(86)下端固定連接有壓模二(85)，所述下模(82)內(nèi)部分別活動套接有頂升氣缸(89)和滑桿二(810)，所述頂升氣缸(89)輸出端和滑桿二(810)上端固定連接有支撐板(88)，所述支撐板(88)滑動設(shè)置在下模(82)的模腔內(nèi)，所述下模(82)兩側(cè)均開設(shè)有接料腔(811)，兩個所述接料腔(811)后端均固定套接有進(jìn)氣管(812)，所述進(jìn)氣管(812)內(nèi)徑不小于對接管(55)外徑，且兩個所述進(jìn)氣管(812)后端面中心之間的間距等于兩個對接管(55)前端面中心之間的間距。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁制品沖壓自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓模二(85)滑動套接在壓板(81)內(nèi)，所述壓板(81)下端固定連接有緩沖柱(87)，所述下模(82)下端固定連接有支座(9)，所述支座(9)固定連接在收料箱(3)上端。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁制品沖壓自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)包括安裝架二(21)和液壓缸一(22)，所述液壓缸一(22)固定安裝在安裝架二(21)上，且液壓缸一(22)輸出端與壓板(81)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁制品沖壓自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架一(11)上固定連接有電動缸一(13)，所述電動缸一(13)輸出端固定連接在安裝板(12)上，所述安裝架一(11)和安裝板(12)上均滑動套接有滑桿一(14)，套接在所述安裝架一(11)上的滑桿一(14)一端與安裝板(12)固定連接，套接在所述安裝板(12)上的滑桿一(14)一端與抓取盒(51)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁制品沖壓自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述供風(fēng)管(62)和連接管(73)均采用軟管制成，所述吸盤(53)采用硅膠材質(zhì)制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了鋁制品沖壓自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，涉及鋁制品沖壓加工技術(shù)領(lǐng)域，包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、收料箱、送料傳送帶、上料機(jī)構(gòu)、供風(fēng)機(jī)構(gòu)、吸附機(jī)構(gòu)和沖壓機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括抓取盒，所述抓取盒設(shè)置在送料傳送帶上方，所述抓取盒內(nèi)分別開設(shè)有氣室和氣流通道，所述氣室下端通過管道固定連接有兩個吸盤，所述吸附機(jī)構(gòu)包括氣筒、氣缸一和連接管，所述氣室和氣筒之間通過連接管固定連接，所述氣缸一輸出端活動套接在氣筒內(nèi)，通過上料機(jī)構(gòu)對待加工鋁制板進(jìn)行自動抓取并放置的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動上料的效果，解決了傳統(tǒng)鋁制品在沖壓過程中通過人工上料，存在效率一般和影響工人安全的因素的問題，具有實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：吳勇,吳睿彥,楊潔,宋佳繁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海乾若鋁制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/19