本技術(shù)涉及焊接輔助設(shè)備的，尤其涉及一種多功能可拆卸軸式平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、在焊接工藝評(píng)定、焊工考試過(guò)程中，為了克服特殊位置的焊接、試件的組對(duì)，在焊接時(shí)通常會(huì)采用一些輔助工裝，最大限度節(jié)省焊接時(shí)間和保證操作者的操作水平得到正常發(fā)揮。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，考試人員大多都設(shè)計(jì)一些簡(jiǎn)單的一次性工裝，僅能滿足要求的位置，或者蹲在地上進(jìn)行考試，導(dǎo)致個(gè)人姿勢(shì)受到限制，在涉及到很多特殊位置以及需要背保護(hù)充氬的焊接時(shí)則無(wú)法進(jìn)行，這樣對(duì)焊接操作者焊接能力的鑒定，新工藝、新方法的評(píng)定具有一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有的輔助工裝存在的上述問(wèn)題，現(xiàn)旨在提供一種拆裝方便、操作簡(jiǎn)單、適用性高的多功能可拆卸軸式平臺(tái)。

2、具體技術(shù)方案如下：

3、一種多功能可拆卸軸式平臺(tái)，包括：

4、支撐架；

5、焊接平臺(tái)，所述焊接平臺(tái)上設(shè)有至少兩第一定位件和至少兩第二定位件，兩所述第一定位件固定在所述焊接平臺(tái)的頂部，兩所述第二定位件固定在所述焊接平臺(tái)的側(cè)面，每一所述第一定位件的頂部和每一所述第二定位件的自由端均設(shè)有卡槽，每一所述第一定位件的側(cè)面與每一所述第二定位件的側(cè)面均螺紋安裝有緊固螺栓，用于緊固所述卡槽內(nèi)的板件；

6、第一調(diào)節(jié)組件，所述第一調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述支撐架與所述焊接平臺(tái)之間，用于調(diào)節(jié)所述焊接平臺(tái)的高度；

7、圓環(huán)板，所述圓環(huán)板上同軸設(shè)有通氣管，所述通氣管的側(cè)面設(shè)有多個(gè)用于氬氣孔；

8、第二調(diào)節(jié)組件，所述第二調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述圓環(huán)板與所述支撐架之間，用于調(diào)節(jié)所述圓環(huán)板的高度以及角度。

9、作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)以及優(yōu)化，所述支撐架包括：底板和立柱，所述立柱豎直固定在所述底板上，所述焊接平臺(tái)設(shè)于所述立柱的頂部，所述圓環(huán)板設(shè)于所述立柱的側(cè)面。

10、作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)以及優(yōu)化，所述第一調(diào)節(jié)組件包括：

11、伸縮柱，所述伸縮柱可伸縮地滑動(dòng)設(shè)于所述立柱內(nèi)，且所述伸縮柱的頂部與所述焊接平臺(tái)的底部固定；

12、調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋安裝在所述立柱的頂部側(cè)壁，用于緊固所述伸縮柱。

13、作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)以及優(yōu)化，所述第二調(diào)節(jié)組件包括：

14、套筒，所述套筒活動(dòng)套設(shè)在所述立柱的外部，所述套筒的外壁螺紋設(shè)有至少一固定螺栓，所述立柱的外壁沿縱向同軸設(shè)有多個(gè)限位槽，所述固定螺栓與其中一所述限位槽限位配合；

15、連接架，所述連接架的一端固定在所述套筒的外壁、另一端與所述圓環(huán)板固定。

16、作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)以及優(yōu)化，所述連接架包括固定板和調(diào)節(jié)板，所述固定板的一端與所述套筒的外壁固定，所述調(diào)節(jié)板的一端與所述圓環(huán)板固定，所述調(diào)節(jié)板的另一端與所述固定板的另一端通過(guò)松緊螺栓固定。

17、作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)以及優(yōu)化，所述焊接平臺(tái)上還設(shè)有組對(duì)角鋼，所述組對(duì)角鋼通過(guò)支撐板固定在所述焊接平臺(tái)上。

18、作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)以及優(yōu)化，所述底板上還設(shè)有槽鋼，所述槽鋼通過(guò)固定架固定在所述底板上。

19、作為本方案的進(jìn)一步改進(jìn)以及優(yōu)化，所述底板的四個(gè)邊角處均設(shè)有固定孔。

20、上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是：

21、(1)本實(shí)用新型中在對(duì)兩板材分別放置在兩第一定位件的卡槽或兩第二定位件的卡槽內(nèi)，通過(guò)向內(nèi)擰緊緊固螺栓對(duì)板材進(jìn)行固定，可實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的平焊、立焊、橫焊以及仰焊等操作，實(shí)用性高。

22、(2)本實(shí)用新型中在對(duì)管材進(jìn)行焊接時(shí)，通過(guò)將兩管材套設(shè)在通氣管的外部，將靠近圓環(huán)板的管材點(diǎn)焊至圓環(huán)板上，然后對(duì)兩管材進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，通氣管可連接氬氣管路，氬氣由氬氣孔排出，并對(duì)管材進(jìn)行背保護(hù)。

23、(3)本實(shí)用新型中在對(duì)板材/管材進(jìn)行焊接時(shí)，可通過(guò)第一調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)焊接平臺(tái)的高度，可通過(guò)第二調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)圓環(huán)板的高度以及角度，以使操作者更加方便、舒適的進(jìn)行焊接操作，提高實(shí)用性以及操作者焊接的效果。

24、(4)本實(shí)用新型中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，穩(wěn)定性好、安全性高，第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件的設(shè)置使得可以根據(jù)焊接操作者的身高調(diào)節(jié)到適合焊接操作的高度，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)可同時(shí)進(jìn)行多種管材、板材的焊接，縮短了焊接時(shí)間，能夠完成更多的焊接位置的操作且操作方便，各零件之間為可拆卸式設(shè)置，可與同種類的零件進(jìn)行更換，能夠重復(fù)利用。

技術(shù)特征：

1.一種多功能可拆卸軸式平臺(tái)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能可拆卸軸式平臺(tái)，其特征在于，所述支撐架包括：底板和立柱，所述立柱豎直固定在所述底板上，所述焊接平臺(tái)設(shè)于所述立柱的頂部，所述圓環(huán)板設(shè)于所述立柱的側(cè)面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能可拆卸軸式平臺(tái)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)組件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能可拆卸軸式平臺(tái)，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述多功能可拆卸軸式平臺(tái)，其特征在于，所述連接架包括固定板和調(diào)節(jié)板，所述固定板的一端與所述套筒的外壁固定，所述調(diào)節(jié)板的一端與所述圓環(huán)板固定，所述調(diào)節(jié)板的另一端與所述固定板的另一端通過(guò)松緊螺栓固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能可拆卸軸式平臺(tái)，其特征在于，所述焊接平臺(tái)上還設(shè)有組對(duì)角鋼，所述組對(duì)角鋼通過(guò)支撐板固定在所述焊接平臺(tái)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述多功能可拆卸軸式平臺(tái)，其特征在于，所述底板上還設(shè)有槽鋼，所述槽鋼通過(guò)固定架固定在所述底板上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述多功能可拆卸軸式平臺(tái)，其特征在于，所述底板的四個(gè)邊角處均設(shè)有固定孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種多功能可拆卸軸式平臺(tái)，包括支撐架、焊接平臺(tái)、第一調(diào)節(jié)組件、圓環(huán)板和第二調(diào)節(jié)組件，所述焊接平臺(tái)上設(shè)有至少兩第一定位件和至少兩第二定位件，兩所述第一定位件固定在所述焊接平臺(tái)的頂部，兩所述第二定位件固定在所述焊接平臺(tái)的側(cè)面，每一所述第一定位件的頂部和每一所述第二定位件的自由端均設(shè)有卡槽，每一所述第一定位件的側(cè)面與每一所述第二定位件的側(cè)面均螺紋安裝有緊固螺栓，所述第一調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述支撐架與所述焊接平臺(tái)之間，所述圓環(huán)板上同軸設(shè)有通氣管，所述通氣管的側(cè)面設(shè)有多個(gè)用于氬氣孔，所述第二調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述圓環(huán)板與所述支撐架之間。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，穩(wěn)定性好、安全性高。

技術(shù)研發(fā)人員：胡明,張憲壯,張磊,劉三云,周斌,陳方潤(rùn),姜博,吳成南,夏曉琳,李蘭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19