本技術(shù)屬于鋼管加工設(shè)備，尤其是涉及一種冷拔芯桿頭裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)鋼鐵冷拔鋼管過程就是在拉力的作用下迫使金屬通過?？桩a(chǎn)生塑性變形，變形過程體積不變，獲得目標(biāo)規(guī)格及性能合格的鋼管，尺寸符合要求，無劃傷及磕碰傷?，F(xiàn)鋼管在冷拔時(shí)拔制力較大時(shí)經(jīng)常導(dǎo)致芯桿頭t型螺紋桿直角處斷裂，斷裂后導(dǎo)致芯桿檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)效率；同時(shí)鋼管在拔制過程出現(xiàn)卡在設(shè)備上無法取出，處理一般都是從芯桿頭頭端和尾端切除，同樣會(huì)造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處理異常難度大和時(shí)間長(zhǎng)同時(shí)損傷模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的內(nèi)容部分用于以簡(jiǎn)要的形式介紹構(gòu)思，這些構(gòu)思將在后面的具體實(shí)施方式部分被詳細(xì)描述。本申請(qǐng)的內(nèi)容部分并不旨在標(biāo)識(shí)要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保護(hù)的技術(shù)方案的范圍。

2、為了解決以上背景技術(shù)部分提到的技術(shù)問題，本申請(qǐng)的一些實(shí)施例提供了冷拔芯桿頭裝置，包括：

3、桿體；

4、限位塊，設(shè)于桿體端部上；

5、桿體與限位塊連接處設(shè)有加強(qiáng)凸起，且桿體、限位塊和加強(qiáng)凸起一體成型，且加強(qiáng)凸起設(shè)有弧形彎曲面，桿體上套設(shè)有墊圈。

6、進(jìn)一步的，墊圈設(shè)有與桿體配合的通孔。

7、進(jìn)一步的，通孔內(nèi)壁設(shè)有傾斜面，可正好與弧形彎曲面貼合。

8、進(jìn)一步的，桿體外壁上設(shè)有螺紋。

9、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高強(qiáng)度、便于維修的冷拔芯桿頭裝置。

技術(shù)特征：

1.一種冷拔芯桿頭裝置，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷拔芯桿頭裝置，其特征在于：所述墊圈設(shè)有與桿體配合的通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷拔芯桿頭裝置，其特征在于：所述通孔內(nèi)壁設(shè)有傾斜面，可正好與弧形彎曲面貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷拔芯桿頭裝置，其特征在于：所述桿體外壁上設(shè)有螺紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種冷拔芯桿頭裝置，桿體；限位塊，設(shè)于桿體端部上；桿體與限位塊連接處設(shè)有加強(qiáng)凸起，且桿體、限位塊和加強(qiáng)凸起一體成型，且加強(qiáng)凸起設(shè)有弧形彎曲面，桿體上套設(shè)有墊圈。

技術(shù)研發(fā)人員：孫志強(qiáng),王嘉豪,丁昌貴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江泰富無縫鋼管有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/19