本技術(shù)涉及激光焊接，尤其涉及一種金屬背板激光焊接定位工裝。

背景技術(shù)：

1、在電視生產(chǎn)過程中那個，安裝在電視背面的多為金屬背板，用于提供結(jié)構(gòu)支撐和保護(hù)電視內(nèi)部組件的重要部件。電視金屬背板通常由多個金屬板組成，需要通過激光焊接將這些金屬板連接在一起，激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。

2、但現(xiàn)有技術(shù)中，焊接機(jī)沒有設(shè)置定位工裝，由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的震動或者人為擺放導(dǎo)致金屬背板的位置偏移，進(jìn)而導(dǎo)致焊接位置不準(zhǔn)確，影響焊接質(zhì)量和精度，此外操作人員需要花費(fèi)更多的時間和精力來調(diào)整金屬背板的位置，增加了生產(chǎn)過程中的操作復(fù)雜度，存在操作風(fēng)險(xiǎn)，降低了生產(chǎn)效率。針對上述問題，提出一種金屬背板激光焊接定位工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的焊接機(jī)沒有設(shè)置定位工裝，存在金屬背板移動的情況，影響焊接質(zhì)量和精度的問題，而提出的一種金屬背板激光焊接定位工裝。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種金屬背板激光焊接定位工裝，包括工作臺、兩組軌道、移動架和激光焊接頭，所述工作臺的頂部設(shè)置有兩組定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位座、定位耳和電缸一，所述電缸一的輸出端固定安裝有固定座，所述固定座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有異形桿，所述異形桿的一端固定安裝有定位板，所述工作臺的頂部開設(shè)有多組限位孔，所述限位孔的內(nèi)部活動設(shè)置有限位桿。

3、優(yōu)選的，兩組所述軌道的底部均與工作臺的頂部固定連接，所述移動架的底部與兩組軌道的頂部滑動連接。

4、優(yōu)選的，所述定位座的一側(cè)與軌道的一側(cè)固定連接，所述定位耳的底部與定位座的頂部固定連接。

5、優(yōu)選的，所述電缸一的一端與定位耳的外壁轉(zhuǎn)動連接，所述異形桿的外壁與定位座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接。

6、優(yōu)選的，所述移動架的一側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括移動座、電缸二和兩組彈簧，所述移動座的內(nèi)部與移動架的外壁滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述電缸二的底部與移動座的頂部固定連接，所述電缸二的輸出端固定安裝有固定殼，所述固定殼的內(nèi)部貫穿設(shè)置有兩組連接桿。

8、優(yōu)選的，兩組所述連接桿的底部固定安裝有連接殼，兩組所述彈簧設(shè)置在兩組連接桿的外壁，兩組所述彈簧的一端與固定殼的底部固定連接，兩組所述彈簧的另一端與連接殼的頂部固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置限位孔和限位桿，能夠根據(jù)不同型號形狀的金屬背板，對限位桿的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對于多種金屬背板均能實(shí)現(xiàn)限制位置的作用，通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，可以對金屬背板進(jìn)行精確定位固定，確保焊接位置準(zhǔn)確無誤，通過快速定位金屬背板，減少人工干預(yù)，節(jié)省調(diào)整時間，提高生產(chǎn)效率，降低操作誤差，提高焊接質(zhì)量。

11、2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)可以確保金屬背板在焊接過程中保持穩(wěn)定的位置，避免因外界因素導(dǎo)致的焊接位置偏移，連接殼為金屬材質(zhì)與金屬背板之間摩擦較小，在焊接移動過程中，能夠?qū)附硬课贿M(jìn)行精準(zhǔn)的限位固定，確保焊接位置的準(zhǔn)確性，有效提高焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷。

技術(shù)特征：

1.一種金屬背板激光焊接定位工裝，包括工作臺(1)、兩組軌道(2)、移動架(3)和激光焊接頭(8)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部設(shè)置有兩組定位機(jī)構(gòu)(4)，所述定位機(jī)構(gòu)(4)包括定位座(41)、定位耳(42)和電缸一(43)，所述電缸一(43)的輸出端固定安裝有固定座(44)，所述固定座(44)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有異形桿(45)，所述異形桿(45)的一端固定安裝有定位板(46)，所述工作臺(1)的頂部開設(shè)有多組限位孔(6)，所述限位孔(6)的內(nèi)部活動設(shè)置有限位桿(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬背板激光焊接定位工裝，其特征在于：兩組所述軌道(2)的底部均與工作臺(1)的頂部固定連接，所述移動架(3)的底部與兩組軌道(2)的頂部滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬背板激光焊接定位工裝，其特征在于：所述定位座(41)的一側(cè)與軌道(2)的一側(cè)固定連接，所述定位耳(42)的底部與定位座(41)的頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬背板激光焊接定位工裝，其特征在于：所述電缸一(43)的一端與定位耳(42)的外壁轉(zhuǎn)動連接，所述異形桿(45)的外壁與定位座(41)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬背板激光焊接定位工裝，其特征在于：所述移動架(3)的一側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(5)，所述限位機(jī)構(gòu)(5)包括移動座(51)、電缸二(52)和兩組彈簧(56)，所述移動座(51)的內(nèi)部與移動架(3)的外壁滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬背板激光焊接定位工裝，其特征在于：所述電缸二(52)的底部與移動座(51)的頂部固定連接，所述電缸二(52)的輸出端固定安裝有固定殼(53)，所述固定殼(53)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有兩組連接桿(55)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬背板激光焊接定位工裝，其特征在于：兩組所述連接桿(55)的底部固定安裝有連接殼(54)，兩組所述彈簧(56)設(shè)置在兩組連接桿(55)的外壁，兩組所述彈簧(56)的一端與固定殼(53)的底部固定連接，兩組所述彈簧(56)的另一端與連接殼(54)的頂部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬背板激光焊接定位工裝，涉及激光焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺、兩組軌道、移動架和激光焊接頭，所述工作臺的頂部設(shè)置有兩組定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位座、定位耳和電缸一，所述工作臺的頂部開設(shè)有多組限位孔，所述限位孔的內(nèi)部活動設(shè)置有限位桿。本技術(shù)通過設(shè)置限位孔和限位桿，能夠根據(jù)不同型號形狀的金屬背板，對限位桿的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對于多種金屬背板均能實(shí)現(xiàn)限制位置的作用，通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，可以對金屬背板進(jìn)行精確定位固定，確保焊接位置準(zhǔn)確無誤，通過快速定位金屬背板，減少人工干預(yù)，節(jié)省調(diào)整時間，提高生產(chǎn)效率，降低操作誤差，提高焊接質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：唐匯集,管峰,王宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島美利金電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/17