本技術(shù)屬于切割裝置，具體涉及一種壓片彎頭弧面半自動切割裝置。

背景技術(shù)：

1、火焰切割是利用氣體火焰（氧氣與燃氣形成的火焰）加熱鋼板表面，使之局部達到燃燒溫度，然后通入高純度、高速度的切割氧流，使金屬發(fā)生劇烈的燃燒反應并釋放熱量，同時借助高速切割氧流的巨大動能將燃燒生成的產(chǎn)物吹除并形成割縫，在材料上形成切口?，F(xiàn)在采用火焰切割裝置對圓弧面以及球面工件進行切割時，目前大多數(shù)工廠采用手工切割弧面，效率低，切割縫不規(guī)則，由于手持割槍容易產(chǎn)生抖動，導致工件表面切割的切口與指定軌跡偏離，大大降低了切割的精準度影響焊接質(zhì)量，如果購買大型全自動彎頭切割機，價格昂貴，一般小企業(yè)承擔不了，因此，需要設(shè)計一種成本低廉，容易操作，提高效率的弧面切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型解決的技術(shù)問題：提供一種壓片彎頭弧面半自動切割裝置，本實用新型目的在于保證切割頭在使用時不會產(chǎn)生抖動，切割平穩(wěn)可靠，保證工件表面切割的切口與指定軌跡一致，提高切割的精準度，同時相對提高切割效率。

2、為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案：

3、壓片彎頭弧面半自動切割裝置，包括用于對切割頭進行位置調(diào)整固定的切割頭支撐調(diào)節(jié)固定架，和用于放置工件并能使工件繞中心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤；

4、所述切割頭支撐調(diào)節(jié)固定架包括底座，所述底座上部豎直設(shè)有豎支撐立桿，所述豎支撐立桿下端與底座中心固定連接，所述豎支撐立桿上連接有橫向設(shè)置的橫支撐桿，所述橫支撐桿通過套管調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)與豎支撐立桿連接在一起，所述橫支撐桿前端設(shè)有用于固定切割頭裝置的支架結(jié)構(gòu)，所述橫支撐桿后端設(shè)有用于平衡重量的配重；

5、所述轉(zhuǎn)盤包括用于放置工件的上平臺，所述上平臺下部通過圓環(huán)轉(zhuǎn)盤支撐。

6、對上述方案的進一步限定，所述套管調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)包括卡箍型連接套ⅰ和卡箍型連接套ⅱ；

7、所述卡箍型連接套ⅰ套在豎支撐立桿上，所述卡箍型連接套ⅰ一邊通過夾緊螺栓ⅰ緊固，所述卡箍型連接套ⅰ另一邊設(shè)有軸線與其垂直的螺桿孔ⅰ，所述螺桿孔ⅰ中安裝有調(diào)節(jié)螺桿ⅰ，所述豎支撐立桿上與螺桿孔ⅰ對應同一側(cè)的外表面上設(shè)有半螺紋ⅰ，所述調(diào)節(jié)螺桿ⅰ上的螺紋與半螺紋ⅰ適配嚙合；

8、所述卡箍型連接套ⅱ套在橫支撐桿上，所述卡箍型連接套ⅱ一邊通過夾緊螺栓ⅱ緊固，所述卡箍型連接套ⅱ另一邊設(shè)有軸線與其垂直的螺桿孔ⅱ，所述螺桿孔ⅱ中安裝有調(diào)節(jié)螺桿ⅱ，所述橫支撐桿上與螺桿孔ⅱ對應同一側(cè)的外表面上設(shè)有半螺紋ⅱ，所述調(diào)節(jié)螺桿ⅱ上的螺紋與半螺紋ⅱ適配嚙合；

9、所述卡箍型連接套ⅰ的一邊設(shè)有連接座ⅰ，所述卡箍型連接套ⅱ的一邊設(shè)有連接座ⅱ，所述連接座ⅰ和連接座ⅱ通過緊固螺栓固定連接在一起。

10、對上述方案的進一步限定，所述橫支撐桿前端固定有固定塊，所述固定塊上的孔中穿有切割頭安裝固定桿，所述切割頭安裝固定桿通過旋合于固定塊上的頂緊螺釘固定，所述切割頭安裝固定桿下端固定有切割頭安裝環(huán)。

11、對上述方案的進一步限定，所述配重通過繩索掛在橫支撐桿后端，所述橫支撐桿后端固定有配重限位塊。

12、對上述方案的進一步限定，所述圓環(huán)轉(zhuǎn)盤包括圓環(huán)固定座和圓環(huán)轉(zhuǎn)盤體及多個滾珠，所述圓環(huán)固定座的上表面上設(shè)有下環(huán)形凹槽，所述下環(huán)形凹槽中圓周均布有與滾珠數(shù)量相等的球面凹槽，所述滾珠收容在對應的球面凹槽中，所述圓環(huán)轉(zhuǎn)盤體下表面設(shè)有上環(huán)形凹槽，所述上環(huán)形凹槽嵌套在每一個滾珠外且其并可相對滾珠滑動；所述圓環(huán)固定座和圓環(huán)轉(zhuǎn)盤體同軸線；所述圓環(huán)固定座下部設(shè)有防滑支撐腳，所述圓環(huán)轉(zhuǎn)盤體上部設(shè)有防滑支撐塊。

13、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：

14、本方案針對工件弧面切割要求，設(shè)計用于對切割頭進行固定支撐并能夠進行位置調(diào)整的切割頭支撐調(diào)節(jié)固定架，并設(shè)計用于放置工件并能使工件繞中心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，使用時，將工件放在轉(zhuǎn)盤上，工件與轉(zhuǎn)盤同中心軸，通過切割頭支撐調(diào)節(jié)固定架調(diào)節(jié)火焰切割頭的位置，使切割頭調(diào)節(jié)到對準工件上的切割線的位置，火焰切割頭啟動，然后通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動工件轉(zhuǎn)動，從而使切割頭沿著工件上的切割線進行切割，本裝置能夠保證切割頭在使用時不會產(chǎn)生抖動，切割平穩(wěn)可靠，保證工件表面切割的切口與指定軌跡一致，大大提高了切割的精準度。

技術(shù)特征：

1.壓片彎頭弧面半自動切割裝置，其特征在于：包括用于對切割頭進行位置調(diào)整固定的切割頭支撐調(diào)節(jié)固定架（1），和用于放置工件（3）并能使工件繞中心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓片彎頭弧面半自動切割裝置，其特征在于：所述套管調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)包括卡箍型連接套?。?-4）和卡箍型連接套ⅱ（1-9）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓片彎頭弧面半自動切割裝置，其特征在于：所述橫支撐桿（1-3）前端固定有固定塊（1-19），所述固定塊（1-19）上的孔中穿有切割頭安裝固定桿（1-20），所述切割頭安裝固定桿（1-20）通過旋合于固定塊（1-19）上的頂緊螺釘（1-21）固定，所述切割頭安裝固定桿（1-20）下端固定有切割頭安裝環(huán)（1-22）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓片彎頭弧面半自動切割裝置，其特征在于：所述配重（1-17）通過繩索掛在橫支撐桿（1-3）后端，所述橫支撐桿（1-3）后端固定有配重限位塊（1-18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓片彎頭弧面半自動切割裝置，其特征在于：所述圓環(huán)轉(zhuǎn)盤包括圓環(huán)固定座（2-1）和圓環(huán)轉(zhuǎn)盤體（2-2）及多個滾珠（2-3），所述圓環(huán)固定座（2-1）的上表面上設(shè)有下環(huán)形凹槽（2-4），所述下環(huán)形凹槽（2-4）中圓周均布有與滾珠（2-3）數(shù)量相等的球面凹槽（2-5），所述滾珠（2-3）收容在對應的球面凹槽（2-5）中，所述圓環(huán)轉(zhuǎn)盤體（2-2）下表面設(shè)有上環(huán)形凹槽（2-6），所述上環(huán)形凹槽（2-6）嵌套在每一個滾珠（2-3）外且其并可相對滾珠（2-3）滑動；所述圓環(huán)固定座（2-1）和圓環(huán)轉(zhuǎn)盤體（2-2）同軸線；所述圓環(huán)固定座（2-1）下部設(shè)有防滑支撐腳（2-7），所述圓環(huán)轉(zhuǎn)盤體（2-2）上部設(shè)有防滑支撐塊（2-8）。

技術(shù)總結(jié)
提供一種壓片彎頭弧面半自動切割裝置，屬于切割裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括用于對切割頭進行位置調(diào)整固定的切割頭支撐調(diào)節(jié)固定架，和用于放置工件并能使工件繞中心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤；切割頭支撐調(diào)節(jié)固定架包括底座，底座上部豎直設(shè)有豎支撐立桿，豎支撐立桿下端與底座中心固定連接，豎支撐立桿上連接有橫向設(shè)置的橫支撐桿，橫支撐桿通過套管調(diào)節(jié)連接結(jié)構(gòu)與豎支撐立桿連接在一起，橫支撐桿前端設(shè)有用于固定切割頭裝置的支架結(jié)構(gòu)，所述橫支撐桿后端設(shè)有用于平衡重量的配重。本技術(shù)以較低的成本實現(xiàn)了切割頭在使用時不會產(chǎn)生抖動，切割平穩(wěn)可靠，保證工件表面切割的切口與指定軌跡一致，提高切割的精準度，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：康浩方,馮穎芳
受保護的技術(shù)使用者：寶雞博遠管道管件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19