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      一種鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車的制作方法

      文檔序號:40400361發(fā)布日期:2024-12-20 12:23閱讀:9來源:國知局
      一種鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車的制作方法

      本技術(shù)涉及鋁加工輔助設(shè)備,具體地說是一種結(jié)構(gòu)簡單、連續(xù)化程度高、節(jié)約人力、占用空間小、可卸料的鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車。


      背景技術(shù):

      1、眾所周知,鋁合金在精整加工的過程中,經(jīng)過上一道精整工序后需要轉(zhuǎn)移至下一道精整工序,在兩個精整工序之間,需要將上移道精整工序的卷材移送至下移精整工序,目前,將卷材移送的過程是采用的卸卷小車,卸卷小車從卷取機上接過卷材,由于上一工序中的卷材呈逆時針卷曲,下一工序的卷材在開卷的過程需要呈逆時針旋轉(zhuǎn),因此還需要將卷材進行旋轉(zhuǎn)180度,旋轉(zhuǎn)后再通過卸卷小車移動至下一個精整工序的開卷機位置,現(xiàn)有技術(shù)中需要單獨開設(shè)一個行車對檢查站位置的卷材進行180度的旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)才能進行下一步的精整工具的開卷,還需要配備一個人員對行車的移動進行監(jiān)控,而且由于小車只是具備輸送功能,兩道精整工序之間還需要對卷材進行檢測、檢測完成后才能進行下一道精整工序,導(dǎo)致整個工序的時間長,因此,浪費人力,占用空間,連續(xù)話程度不高。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、連續(xù)化程度高、節(jié)約人力、占用空間小、可卸料的鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車。

      2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

      3、一種鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車,其特征在于該小車包括車體底座、升降驅(qū)動器、升降底座、旋轉(zhuǎn)底座、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器、移送框、移送滾輪、移送驅(qū)動器、接料盤,所述的車體底座上經(jīng)升降驅(qū)動器與升降底座連接,升降底座的上端經(jīng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器與旋轉(zhuǎn)底座固定連接,旋轉(zhuǎn)底座與移送框固定連接,移送框上并列設(shè)有移送滾輪,移送滾輪與移送框轉(zhuǎn)動連接,移送滾輪與移送驅(qū)動器的輸出端固定連接,移送滾輪的上方放置接料盤,接料盤包括v型接料板、卡接滑座,v型接料板的下端連接卡接滑座,相鄰的移送滾輪之間的旋轉(zhuǎn)底座連接限位板,限位板的上端伸出移送滾輪與卡接滑座的兩側(cè)接觸限位,移送滾輪帶動接料盤移動的同時通過限位板限制接料盤的移動。

      4、本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)有接料盤夾緊機構(gòu),接料盤夾緊機構(gòu)包括夾持板、夾持驅(qū)動電機、夾持絲杠、夾持推塊、夾持絲母,所述的夾持板中部經(jīng)銷軸與移送框相鉸接,夾持板的上端伸出移送滾輪上方,夾持板的下端伸至移送滾輪的下方,夾持驅(qū)動電機固定在旋轉(zhuǎn)底座上,夾持驅(qū)動電機的輸出端與夾持絲杠連接,夾持絲杠與旋轉(zhuǎn)底座轉(zhuǎn)動連接,夾持絲杠上設(shè)有兩段反向螺旋的螺紋,兩段反向螺旋的螺紋上分別套有夾持絲母,夾持絲母與夾持推塊連接,夾持推塊通過夾持絲母的移動對夾持板推動或釋放,所述的旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)有夾持滑軌,夾持滑軌與旋轉(zhuǎn)底座固定連接,夾持滑軌經(jīng)滑塊與夾持絲母固定連接。

      5、本實用新型所述的接料盤夾持機構(gòu)設(shè)在移送框的內(nèi)側(cè)面,接料盤夾持機構(gòu)設(shè)有兩組。

      6、本實用新型所述的車體底座上設(shè)有車體驅(qū)動裝置,車體驅(qū)動裝置包括行走電機、行走齒輪、行走齒帶,所述的行走電機固定在車體底座上,行走齒輪與行走電機的輸出端連接,行走齒輪與行走齒帶嚙合,行走齒帶固定在地面上,通過行走電機帶動行走齒輪旋轉(zhuǎn),進而行走齒輪在行走齒帶上移動。

      7、本實用新型所述的移送滾輪的軸線與小車行走方向平行,實現(xiàn)移送滾輪側(cè)向移動接料盤。

      8、本實用新型所述的升降驅(qū)動器設(shè)為升降液壓油缸,升降液壓油缸的缸座與車體底座轉(zhuǎn)動連接,升降液壓油缸的上端與升降底座轉(zhuǎn)動連接,升降液壓油缸對稱布置并交叉布置在車體底座和升降底座之間。

      9、本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器為旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機的機體固定在升降底座上,旋轉(zhuǎn)電機的輸出端與旋轉(zhuǎn)底座固定連接,通過旋轉(zhuǎn)電機在動旋轉(zhuǎn)底座的旋轉(zhuǎn)。

      10、本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)限位滑塊,升降底座上設(shè)有與限位滑塊配合的限位滑軌,通過限位滑塊與限位滑軌的配合實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)底座的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。

      11、本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單、連續(xù)化程度高、節(jié)約人力、占用空間小、可卸料等優(yōu)點。



      技術(shù)特征:

      1.一種鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車,其特征在于該小車包括車體底座、升降驅(qū)動器、升降底座、旋轉(zhuǎn)底座、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器、移送框、移送滾輪、移送驅(qū)動器、接料盤,所述的車體底座上經(jīng)升降驅(qū)動器與升降底座連接,升降底座的上端經(jīng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器與旋轉(zhuǎn)底座固定連接,旋轉(zhuǎn)底座與移送框固定連接,移送框上并列設(shè)有移送滾輪,移送滾輪與移送框轉(zhuǎn)動連接,移送滾輪與移送驅(qū)動器的輸出端固定連接,移送滾輪的上方放置接料盤,接料盤包括v型接料板、卡接滑座,v型接料板的下端連接卡接滑座,相鄰的移送滾輪之間的旋轉(zhuǎn)底座連接限位板,限位板的上端伸出移送滾輪與卡接滑座的兩側(cè)接觸限位,移送滾輪帶動接料盤移動的同時通過限位板限制接料盤的移動。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車,其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)有接料盤夾緊機構(gòu),接料盤夾緊機構(gòu)包括夾持板、夾持驅(qū)動電機、夾持絲杠、夾持推塊、夾持絲母,所述的夾持板中部經(jīng)銷軸與移送框相鉸接,夾持板的上端伸出移送滾輪上方,夾持板的下端伸至移送滾輪的下方,夾持驅(qū)動電機固定在旋轉(zhuǎn)底座上,夾持驅(qū)動電機的輸出端與夾持絲杠連接,夾持絲杠與旋轉(zhuǎn)底座轉(zhuǎn)動連接,夾持絲杠上設(shè)有兩段反向螺旋的螺紋,兩段反向螺旋的螺紋上分別套有夾持絲母,夾持絲母與夾持推塊連接,夾持推塊通過夾持絲母的移動對夾持板推動或釋放,所述的旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)有夾持滑軌,夾持滑軌與旋轉(zhuǎn)底座固定連接,夾持滑軌經(jīng)滑塊與夾持絲母固定連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車,其特征在于所述的接料盤夾持機構(gòu)設(shè)在移送框的內(nèi)側(cè)面,接料盤夾持機構(gòu)設(shè)有兩組。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車,其特征在于所述的車體底座上設(shè)有車體驅(qū)動裝置,車體驅(qū)動裝置包括行走電機、行走齒輪、行走齒帶,所述的行走電機固定在車體底座上,行走齒輪與行走電機的輸出端連接,行走齒輪與行走齒帶嚙合,行走齒帶固定在地面上,通過行走電機帶動行走齒輪旋轉(zhuǎn),進而行走齒輪在行走齒帶上移動。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車,其特征在于所述的移送滾輪的軸線與小車行走方向平行,實現(xiàn)移送滾輪側(cè)向移動接料盤。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車,其特征在于所述的升降驅(qū)動器設(shè)為升降液壓油缸,升降液壓油缸的缸座與車體底座轉(zhuǎn)動連接,升降液壓油缸的上端與升降底座轉(zhuǎn)動連接,升降液壓油缸對稱布置并交叉布置在車體底座和升降底座之間。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車,其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器為旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機的機體固定在升降底座上,旋轉(zhuǎn)電機的輸出端與旋轉(zhuǎn)底座固定連接,通過旋轉(zhuǎn)電機在動旋轉(zhuǎn)底座的旋轉(zhuǎn)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車,其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)限位滑塊,升降底座上設(shè)有與限位滑塊配合的限位滑軌,通過限位滑塊與限位滑軌的配合實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)底座的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及鋁加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種鋁加工精整連續(xù)生產(chǎn)線上的卸卷小車,該小車包括車體底座、升降驅(qū)動器、升降底座、旋轉(zhuǎn)底座、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器、移送框、移送滾輪、移送驅(qū)動器、接料盤,所述的車體底座上經(jīng)升降驅(qū)動器與升降底座連接,升降底座的上端經(jīng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器與旋轉(zhuǎn)底座固定連接,旋轉(zhuǎn)底座與移送框固定連接,移送框上并列設(shè)有移送滾輪,移送滾輪與移送框轉(zhuǎn)動連接,移送滾輪與移送驅(qū)動器的輸出端固定連接,移送滾輪的上方放置接料盤,具有結(jié)構(gòu)簡單、連續(xù)化程度高、節(jié)約人力、占用空間小、可卸料等優(yōu)點。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉純森,王強,高霄云,譚吉鵬,劉建
      受保護的技術(shù)使用者:威海海鑫新材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240506
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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