本技術(shù)涉及螺母加工領(lǐng)域，特別是涉及螺母加工用夾持機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、螺栓，機械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。在對單個或者少量螺栓配套的螺母進(jìn)行攻絲加工時，需要對螺母進(jìn)行夾持固定，防止螺母發(fā)生偏移或者轉(zhuǎn)動。

2、中國專利公開了公開號為cn211219016u，公開了一種連桿螺栓配套螺母加工用夾具，通過轉(zhuǎn)動底座一端的絲桿，從而使絲桿驅(qū)動第二夾板在底座的頂部滑動，從而對螺母進(jìn)行夾持和拆卸，在第一夾板和第二夾板的相對側(cè)為對稱分布的三角形凹槽結(jié)構(gòu)，有利于對螺母的邊角進(jìn)行抵觸夾持，使螺母夾持牢固不易松動，通過絲桿的正反轉(zhuǎn)動，加大了螺母夾持和拆卸的效率，同時在第二夾板的兩側(cè)安裝有齒條，通過轉(zhuǎn)動底座頂部兩側(cè)的擋塊使擋塊不同方向的對齒條進(jìn)行抵觸，有利于對齒條進(jìn)行單向抵觸，防止第二夾板出現(xiàn)松動的情況，且還能夠防止絲桿一直受力，提高了絲桿的使用壽命。

3、但是還是存在以下缺點：該裝置只是通過第一夾板和第二夾板對螺母外壁進(jìn)行夾持固定，在長時間的使用后，在對螺母內(nèi)壁進(jìn)行攻絲加工時，螺母容易出現(xiàn)豎直方向的晃動，進(jìn)而影響攻絲的準(zhǔn)度和質(zhì)量。

4、因此，提出了螺母加工用夾持機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供螺母加工用夾持機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：螺母加工用夾持機構(gòu)，包括底板，所述底板頂面固定安裝有三個支撐柱，三個所述支撐柱上端固定安裝有固定板，所述固定板上方設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)上方設(shè)置有按壓機構(gòu)；

3、所述夾持機構(gòu)包括夾持部和動力部，所述夾持機構(gòu)用以對螺母外壁進(jìn)行夾持固定；

4、所述按壓機構(gòu)包括連接部和按壓部，所述按壓機構(gòu)用以對螺母底面進(jìn)行按壓固定。

5、優(yōu)選地，所述夾持部包括滑動安裝在固定板頂面的三個夾持板，三個所述夾持板底面分別固定安裝有滑塊，三個所述滑塊兩側(cè)分別固定安裝有限位塊。

6、優(yōu)選地，所述固定板頂面貫通開設(shè)有三個十字槽，三個所述滑塊側(cè)面和多個限位塊側(cè)面分別與三個十字槽內(nèi)壁滑動連接，三個所述滑塊底面分別固定安裝有連接柱。

7、優(yōu)選地，所述動力部包括固定安裝在底板頂面的電機，所述電機輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上端外壁固定套接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板頂面貫通開設(shè)有三個弧形槽，三個所述弧形槽內(nèi)壁分別與三個連接柱外壁滑動連接。

8、優(yōu)選地，所述連接部包括分別固定安裝在三個夾持板頂面的固定盒，三個所述固定盒內(nèi)壁分別滑動安裝有移動板，三個所述移動板頂面分別貫通開設(shè)有螺紋孔。

9、優(yōu)選地，三個所述固定盒下端內(nèi)壁分別通過第一軸承座轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，三個所述螺紋桿上端分別通過第二軸承座轉(zhuǎn)動貫穿三個固定盒上端內(nèi)壁延伸至固定盒上方，三個所述螺紋桿上端分別固定安裝有把手，三個所述螺紋桿外壁分別與三個螺紋孔內(nèi)壁螺紋連接。

10、優(yōu)選地，所述按壓部包括分別固定安裝在三個移動板側(cè)面的多個連接桿，三個所述固定盒側(cè)面分別貫通開設(shè)有多個移動槽，多個所述連接桿側(cè)面分別與多個移動槽內(nèi)壁滑動連接，多個所述連接桿下端分別固定安裝有三個壓塊。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、本實用新型通過轉(zhuǎn)動把手，帶動螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在螺紋桿的帶動下，移動板進(jìn)行下移，移動板帶動連接桿進(jìn)行下移，連接桿帶動壓塊進(jìn)行向下移動對螺母進(jìn)行按壓，使得螺母在進(jìn)行攻絲時，不易出現(xiàn)豎直方向的移動，進(jìn)而保證對螺母攻絲的準(zhǔn)度和質(zhì)量。

13、通過開啟電機，帶動轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板帶動三個連接柱在弧形槽內(nèi)壁移動，在十字槽和限位塊的作用下，使得三個連接柱帶動滑塊和夾持板直線移動對螺母外壁進(jìn)行夾持固定，由于夾持板內(nèi)壁與螺母外壁相吻合，進(jìn)而對螺母夾持固定的更加穩(wěn)固，不易產(chǎn)生晃動，提高加工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.螺母加工用夾持機構(gòu)，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂面固定安裝有三個支撐柱(101)，三個所述支撐柱(101)上端固定安裝有固定板(102)，所述固定板(102)上方設(shè)置有夾持機構(gòu)(2)，所述夾持機構(gòu)(2)上方設(shè)置有按壓機構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母加工用夾持機構(gòu)，其特征在于：夾持部包括滑動安裝在固定板(102)頂面的三個夾持板(201)，三個所述夾持板(201)底面分別固定安裝有滑塊(202)，三個所述滑塊(202)兩側(cè)分別固定安裝有限位塊(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺母加工用夾持機構(gòu)，其特征在于：所述固定板(102)頂面貫通開設(shè)有三個十字槽(204)，三個所述滑塊(202)側(cè)面和多個限位塊(203)側(cè)面分別與三個十字槽(204)內(nèi)壁滑動連接，三個所述滑塊(202)底面分別固定安裝有連接柱(205)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺母加工用夾持機構(gòu)，其特征在于：動力部包括固定安裝在底板(1)頂面的電機(209)，所述電機(209)輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(208)，所述轉(zhuǎn)軸(208)上端外壁固定套接有轉(zhuǎn)動板(206)，所述轉(zhuǎn)動板(206)頂面貫通開設(shè)有三個弧形槽(207)，三個所述弧形槽(207)內(nèi)壁分別與三個連接柱(205)外壁滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺母加工用夾持機構(gòu)，其特征在于：連接部包括分別固定安裝在三個夾持板(201)頂面的固定盒(301)，三個所述固定盒(301)內(nèi)壁分別滑動安裝有移動板(302)，三個所述移動板(302)頂面分別貫通開設(shè)有螺紋孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺母加工用夾持機構(gòu)，其特征在于：三個所述固定盒(301)下端內(nèi)壁分別通過第一軸承座轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿(303)，三個所述螺紋桿(303)上端分別通過第二軸承座轉(zhuǎn)動貫穿三個固定盒(301)上端內(nèi)壁延伸至固定盒(301)上方，三個所述螺紋桿(303)上端分別固定安裝有把手(304)，三個所述螺紋桿(303)外壁分別與三個螺紋孔內(nèi)壁螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺母加工用夾持機構(gòu)，其特征在于：按壓部包括分別固定安裝在三個移動板(302)側(cè)面的多個連接桿(305)，三個所述固定盒(301)側(cè)面分別貫通開設(shè)有多個移動槽(306)，多個所述連接桿(305)側(cè)面分別與多個移動槽(306)內(nèi)壁滑動連接，多個所述連接桿(305)下端分別固定安裝有三個壓塊(307)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及螺母加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為螺母加工用夾持機構(gòu)，包括底板，所述底板頂面固定安裝有三個支撐柱，三個所述支撐柱上端固定安裝有固定板，所述固定板上方設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)上方設(shè)置有按壓機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括夾持部和動力部，所述夾持機構(gòu)用以對螺母外壁進(jìn)行夾持固定，所述按壓機構(gòu)包括連接部和按壓部，所述按壓機構(gòu)用以對螺母底面進(jìn)行按壓固定。本技術(shù)通過轉(zhuǎn)動把手，帶動螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在螺紋桿的帶動下，移動板進(jìn)行下移，移動板帶動連接桿進(jìn)行下移，連接桿帶動壓塊進(jìn)行向下移動對螺母進(jìn)行按壓，使得螺母在進(jìn)行攻絲時，不易出現(xiàn)豎直方向的移動，進(jìn)而保證對螺母攻絲的準(zhǔn)度和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王國軍,張承祥,胡繼林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鐘祥市華誠機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19