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      一種座椅打孔定位工裝的制作方法

      文檔序號(hào):40377485發(fā)布日期:2024-12-20 11:59閱讀:11來(lái)源:國(guó)知局
      一種座椅打孔定位工裝的制作方法

      本申請(qǐng)涉及座椅打孔設(shè)備,尤其是涉及一種座椅打孔定位工裝。


      背景技術(shù):

      1、辦公室座椅上的椅座上需要開(kāi)設(shè)螺紋孔,用以與座椅底座連接或連接椅座上的坐墊,需要在固定的位置進(jìn)行加工孔。

      2、公告號(hào)為cn216680339u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種座椅打孔用工裝,包括機(jī)臺(tái),機(jī)臺(tái)上設(shè)置有與座椅配合使用的下支撐模,下支撐模的一側(cè)設(shè)置有立板,立板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與下支撐模配合使用的定位組件,立板上設(shè)置還設(shè)置有用于限制定位組件轉(zhuǎn)動(dòng)的限制組件。

      3、上述技術(shù)在使用的過(guò)程中,只能對(duì)該類型的椅座的一種尺寸大小進(jìn)行鉆孔,其使用工況較為單一,當(dāng)工廠需要加工該類型的椅座的另一種尺寸大小的椅座時(shí),需要工廠再制造出新的工裝進(jìn)行定位加工,導(dǎo)致該工裝的利用率不高,需要額外增加工廠的工裝制作成本,存在不足之處。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了改善工裝利用率不高的問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N座椅打孔定位工裝。

      2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N座椅打孔定位工裝采用如下的技術(shù)方案:

      3、一種座椅打孔定位工裝,包括工裝臺(tái)、支撐模座和定位機(jī)構(gòu),所述支撐模座設(shè)置于工裝臺(tái)上,所述定位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于工裝臺(tái)上的定位架體,所述定位架體用于將椅座壓緊于支撐模座上,所述定位架體上設(shè)置有輔助打孔的鉆孔組件,所述支撐模座上設(shè)置有用于定位不同尺寸大小椅座的定位件。

      4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,工人將不同尺寸大小的椅座放置于支撐模座上,然后通過(guò)定位件調(diào)整椅座的定位位置,之后轉(zhuǎn)動(dòng)定位架體,使定位架體將椅座壓緊于支撐模座上,再之后通過(guò)定位架體上的鉆孔組件進(jìn)行打孔即可,最后工人將該尺寸大小的椅座放置于支撐模座上重復(fù)進(jìn)行打孔,有利于提高對(duì)不同尺寸大小的椅座進(jìn)行打孔的利用率,同時(shí)降低了工人制作工裝的成本。

      5、可選的,所述定位件包括多個(gè)滑動(dòng)設(shè)置于支撐模座上的定位柱,所述定位柱用于抵接椅座的周向棱邊,所述支撐模座上開(kāi)設(shè)有多個(gè)橫截面均呈倒t形的滑槽,所述滑槽與定位柱一一對(duì)應(yīng),所述滑槽內(nèi)滑移有鎖緊螺母,所述定位柱螺紋連接于鎖緊螺母上。

      6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要對(duì)不同尺寸大小的椅座進(jìn)行打孔時(shí),工人先擰松定位柱,工人將新的椅座放置于支撐模座上并調(diào)整好位置,然后移動(dòng)定位柱并靠近椅座的棱邊,之后擰緊定位柱,鎖緊螺母壓緊于滑槽的內(nèi)側(cè)壁上,以此對(duì)新的椅座進(jìn)行定位,打孔完成后,工人只需要將同尺寸大小的椅座放置于支撐模座上即可快速實(shí)現(xiàn)定位。

      7、可選的,所述定位柱上套設(shè)有保護(hù)套,所述保護(hù)套用于抵接于椅座的棱邊。

      8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,保護(hù)套將定位柱與椅座的硬性接觸變?yōu)榱巳嵝越佑|,有利于減小椅座受到碰撞而受損的可能性。

      9、可選的,所述鉆孔組件包括滑動(dòng)設(shè)置于定位架體上的懸臂板,所述懸臂板上設(shè)置有鉆孔定位塊,所述鉆孔定位塊上開(kāi)設(shè)有用于鉆孔的基準(zhǔn)鉆孔槽,所述定位架體上設(shè)置有固定懸臂板的固定件。

      10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)新的椅座定位結(jié)束后,工人滑動(dòng)懸臂板,懸臂板帶動(dòng)鉆孔定位塊逐漸靠近椅座的打孔位置,直至鉆孔定位塊上的基準(zhǔn)鉆孔槽對(duì)準(zhǔn)椅座的打孔位置,然后工人將打孔的鉆頭由基準(zhǔn)鉆孔槽插入并逐漸靠近椅座的打孔位置即可,有利于提高打孔的孔位精度。

      11、可選的,所述固定件包括開(kāi)設(shè)于定位架體上的腰形槽孔,所述懸臂板上栓接有第一螺栓,所述第一螺栓滑動(dòng)穿設(shè)于腰形槽孔上。

      12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,工人通過(guò)擰動(dòng)第一螺栓能夠快速實(shí)現(xiàn)懸臂板位置的調(diào)整,操作簡(jiǎn)單快捷,有利于降低工人的勞動(dòng)難度。

      13、可選的,所述懸臂板的橫截面呈u形,所述鉆孔定位塊滑動(dòng)設(shè)置于懸臂板上,所述鉆孔定位塊的基準(zhǔn)鉆孔槽位于懸臂板的u形空腔內(nèi),所述鉆孔定位塊上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽口,所述調(diào)節(jié)槽口的長(zhǎng)度方向垂直于腰形槽孔的長(zhǎng)度方向,所述懸臂板上栓接有第二螺栓,所述第二螺栓穿設(shè)于調(diào)節(jié)槽口上。

      14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,工人擰松第二螺栓,然后滑動(dòng)調(diào)節(jié)鉆孔定位塊,使鉆孔定位塊進(jìn)一步的對(duì)準(zhǔn)椅座上的打孔位置,進(jìn)一步提高椅座打孔位置的精準(zhǔn)度,同時(shí)懸臂板的u形空腔方便打孔工具穿過(guò)進(jìn)行打孔。

      15、可選的,所述第二螺栓上套設(shè)有套管,所述套管穿設(shè)于懸臂板上,所述套管穿設(shè)于調(diào)節(jié)槽口上。

      16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,套管減小了第二螺栓與調(diào)節(jié)槽口之間的間隙,有利于減小鉆孔定位塊在打孔工具的震動(dòng)下,發(fā)生位置橫向移動(dòng)的可能性,有利于提高椅座打孔位置的準(zhǔn)確性。

      17、可選的,所述調(diào)節(jié)槽口的橫截面呈多個(gè)連通的孔槽。

      18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,方便工人對(duì)經(jīng)常打孔的尺寸類型的椅座,實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整,進(jìn)一步降低了工人的調(diào)整難度。

      19、可選的,所述定位架體的轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)處設(shè)置有限位氣缸,所述定位架體上開(kāi)設(shè)有供限位氣缸的活塞桿插接的限制孔。

      20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)定位架體將椅座壓緊于支撐模座上后,工人啟動(dòng)限位氣缸,限位氣缸的活塞桿伸出并插入定位架體上,有利于減小椅座在打孔的時(shí)候,定位架體松動(dòng)的可能性。

      21、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

      22、1.工人將不同尺寸大小的椅座放置于支撐模座上,然后通過(guò)定位件調(diào)整椅座的定位位置,之后轉(zhuǎn)動(dòng)定位架體,使定位架體將椅座壓緊于支撐模座上,再之后通過(guò)定位架體上的鉆孔組件進(jìn)行打孔即可,最后工人將該尺寸大小的椅座放置于支撐模座上重復(fù)進(jìn)行打孔,有利于提高對(duì)不同尺寸大小的椅座進(jìn)行打孔的利用率,同時(shí)降低了工人制作工裝的成本;

      23、2.當(dāng)需要對(duì)不同尺寸大小的椅座進(jìn)行打孔時(shí),工人先擰松定位柱,工人將新的椅座放置于支撐模座上并調(diào)整好位置,然后移動(dòng)定位柱并靠近椅座的棱邊,之后擰緊定位柱,鎖緊螺母壓緊于滑槽的內(nèi)側(cè)壁上,以此對(duì)新的椅座進(jìn)行定位,打孔完成后,工人只需要將同尺寸大小的椅座放置于支撐模座上即可快速實(shí)現(xiàn)定位;

      24、3.套管減小了第二螺栓與調(diào)節(jié)槽口之間的間隙,有利于減小鉆孔定位塊在打孔工具的震動(dòng)下,發(fā)生位置橫向移動(dòng)的可能性,有利于提高椅座打孔位置的準(zhǔn)確性。



      技術(shù)特征:

      1.一種座椅打孔定位工裝,其特征在于:包括工裝臺(tái)(2)、支撐模座(3)和定位機(jī)構(gòu)(4),所述支撐模座(3)設(shè)置于工裝臺(tái)(2)上,所述定位機(jī)構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于工裝臺(tái)(2)上的定位架體(41),所述定位架體(41)用于將椅座(1)壓緊于支撐模座(3)上,所述定位架體(41)上設(shè)置有輔助打孔的鉆孔組件(42),所述支撐模座(3)上設(shè)置有用于定位不同尺寸大小椅座(1)的定位件(43)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅打孔定位工裝,其特征在于:所述定位件(43)包括多個(gè)滑動(dòng)設(shè)置于支撐模座(3)上的定位柱(431),所述定位柱(431)用于抵接椅座(1)的周向棱邊,所述支撐模座(3)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)橫截面均呈倒t形的滑槽(432),所述滑槽(432)與定位柱(431)一一對(duì)應(yīng),所述滑槽(432)內(nèi)滑移有鎖緊螺母(433),所述定位柱(431)螺紋連接于鎖緊螺母(433)上。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種座椅打孔定位工裝,其特征在于:所述定位柱(431)上套設(shè)有保護(hù)套(5),所述保護(hù)套(5)用于抵接于椅座(1)的棱邊。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅打孔定位工裝,其特征在于:所述鉆孔組件(42)包括滑動(dòng)設(shè)置于定位架體(41)上的懸臂板(421),所述懸臂板(421)上設(shè)置有鉆孔定位塊(422),所述鉆孔定位塊(422)上開(kāi)設(shè)有用于鉆孔的基準(zhǔn)鉆孔槽(423),所述定位架體(41)上設(shè)置有固定懸臂板(421)的固定件(424)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種座椅打孔定位工裝,其特征在于:所述固定件(424)包括開(kāi)設(shè)于定位架體(41)上的腰形槽孔(4241),所述懸臂板(421)上栓接有第一螺栓(4242),所述第一螺栓(4242)滑動(dòng)穿設(shè)于腰形槽孔(4241)上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種座椅打孔定位工裝,其特征在于:所述懸臂板(421)的橫截面呈u形,所述鉆孔定位塊(422)滑動(dòng)設(shè)置于懸臂板(421)上,所述鉆孔定位塊(422)的基準(zhǔn)鉆孔槽(423)位于懸臂板(421)的u形空腔內(nèi),所述鉆孔定位塊(422)上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽口(6),所述調(diào)節(jié)槽口(6)的長(zhǎng)度方向垂直于腰形槽孔(4241)的長(zhǎng)度方向,所述懸臂板(421)上栓接有第二螺栓(7),所述第二螺栓(7)穿設(shè)于調(diào)節(jié)槽口(6)上。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種座椅打孔定位工裝,其特征在于:所述第二螺栓(7)上套設(shè)有套管(8),所述套管(8)穿設(shè)于懸臂板(421)上,所述套管(8)穿設(shè)于調(diào)節(jié)槽口(6)上。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種座椅打孔定位工裝,其特征在于:所述調(diào)節(jié)槽口(6)的橫截面呈多個(gè)連通的孔槽(9)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅打孔定位工裝,其特征在于:所述定位架體(41)的轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)處設(shè)置有限位氣缸(10),所述定位架體(41)上開(kāi)設(shè)有供限位氣缸(10)的活塞桿插接的限制孔(11)。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請(qǐng)涉及座椅打孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種座椅打孔定位工裝,包括工裝臺(tái)、支撐模座和定位機(jī)構(gòu),支撐模座設(shè)置于工裝臺(tái)上,定位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于工裝臺(tái)上的定位架體,定位架體用于將椅座壓緊于支撐模座上,定位架體上設(shè)置有輔助打孔的鉆孔組件,支撐模座上設(shè)置有用于定位不同尺寸大小椅座的定位件,定位件包括多個(gè)滑動(dòng)設(shè)置于支撐模座上的定位柱,定位柱用于抵接椅座的周向棱邊,支撐模座上開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈倒T形的滑槽,滑槽與定位柱一一對(duì)應(yīng),滑槽內(nèi)滑移有鎖緊螺母,定位柱螺紋連接于鎖緊螺母上。本申請(qǐng)具有提高椅座打孔工裝利用率的效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:朱正朝
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:邁究樂(lè)(上海)汽車機(jī)械有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240508
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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