本技術涉及鍛造，具體為一種軸承外圈毛坯鍛件。

背景技術：

1、軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)并保證其回轉精度，滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封和潤滑油六大件組成。

2、在對軸承外圈毛坯鍛件進行加工時，通常會對軸承外圈毛坯鍛件進行切削與打磨，例如公告號為cn219617133u的中國實用新型專利，該實用新型公開了一種軸承內外圈加工設備，機臺上順序排布有毛坯上料結構、車削結構及摩擦結構；毛胚上料結構包括上料盤及與上料盤連接的第一輸送通道，上料盤將毛胚輸送至第一輸送通道，毛胚沿第一輸送通道進入到車削結構內；車削結構包括用于固定夾頭、進料結構及可移動的車刀，進料結構將毛胚置入到固定夾頭內，固定夾頭固定毛胚并使其轉動，車刀與轉動的毛胚抵接，使毛胚車削形成軸承套圈；摩擦結構包括第二傳送通道、輸送機構、轉送機構及打磨機構，軸承套圈沿第二傳送通道移動至輸送機構，輸送機構將軸承套圈輸送至上料位，轉送機構將上料位的軸承套圈轉運到打磨機構上，打磨機構同時對軸承套圈的內圓、外圓及上下表面進行打磨。

3、在對軸承外圈毛坯鍛件進行切削與打磨時，需要對毛坯鍛件進行夾持與內撐兩種不同的方式進行固定，大多數(shù)的軸承外圈毛坯鍛件生產過程中，會使用兩種工裝進行固定，操作繁瑣的同時，提升了生產成本，故而提出一種軸承外圈毛坯鍛件以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種軸承外圈毛坯鍛件，具備便于固定等優(yōu)點，解決了軸承外圈毛坯鍛件生產過程中，會使用兩種工裝進行固定的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種軸承外圈毛坯鍛件，包括毛坯鑄件整體，所述毛坯鑄件整體包括有外圈鑄件，所述外圈鑄件的上下兩側均開設有連通槽，所述外圈鑄件的內部開設有與頂部連通槽連通的進油槽，所述外圈鑄件的頂部開設有沖壓孔，所述外圈鑄件的內部開設有與沖壓孔連通的滾珠槽；

3、所述毛坯鑄件整體的底部活動連接有支撐臺，所述支撐臺的底部固定有支撐板，所述支撐板的頂部固定有驅動馬達，所述驅動馬達的輸出軸固定有與支撐臺轉動連接的固定組件，所述固定組件用以對毛坯鑄件整體進行固定；

4、所述固定組件包括轉動桿以及數(shù)量為四個的推動塊、擠壓板和限位塊，所述轉動桿與驅動馬達的輸出軸固定，所述轉動桿與支撐臺轉動連接，所述轉動桿的外表面與推動塊螺紋連接，所述推動塊的外表面與擠壓板固定，所述擠壓板與限位塊滑動連接，所述限位塊與支撐板固定。

5、進一步，所述支撐臺的內部開設有固定孔，所述固定孔的內部固定有固定軸承，所述固定軸承的內部與轉動桿固定。

6、進一步，所述轉動桿為正反螺紋絲桿，左側兩個所述推動塊的內部開設有與正螺紋絲桿相適配的正螺紋孔，右側兩個所述推動塊的內部開設有與反螺紋絲桿相適配的反螺紋孔。

7、進一步，所述限位塊的頂部開設有與擠壓板滑動連接的限位槽，所述限位塊的內部開設有與限位槽連通的通孔。

8、進一步，左側所述通孔與右側通孔均位于限位塊的正面，中間兩個所述通孔位于限位塊的背面。

9、進一步，左側兩個所述擠壓板相對的一側與右側兩個所述擠壓板相對的一側均固定有海綿墊。

10、進一步，所述擠壓板的外表面固定有穩(wěn)固塊，所述穩(wěn)固塊與限位槽滑動連接。

11、與現(xiàn)有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：

12、該軸承外圈毛坯鍛件，通過設置的固定組件，可以對毛坯鑄件整體進行兩種不同方式的固定，使得固定組件內部的擠壓板可以完成對毛坯鑄件整體進行夾持與內撐，在對需要對整體進行加工時，只需要將支撐板與加工臺固定即可，從而使得毛坯鑄件整體可以方便的進行加工，整體結構簡單，有效的提高了整體的實用性。

技術特征：

1.一種軸承外圈毛坯鍛件，包括毛坯鑄件整體（1），其特征在于：所述毛坯鑄件整體（1）包括有外圈鑄件（101），所述外圈鑄件（101）的上下兩側均開設有連通槽（102），所述外圈鑄件（101）的內部開設有與頂部連通槽（102）連通的進油槽（103），所述外圈鑄件（101）的頂部開設有沖壓孔（104），所述外圈鑄件（101）的內部開設有與沖壓孔（104）連通的滾珠槽（105）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承外圈毛坯鍛件，其特征在于：所述支撐臺（2）的內部開設有固定孔，所述固定孔的內部固定有固定軸承，所述固定軸承的內部與轉動桿（501）固定。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承外圈毛坯鍛件，其特征在于：所述轉動桿（501）為正反螺紋絲桿，左側兩個所述推動塊（502）的內部開設有與正螺紋絲桿相適配的正螺紋孔，右側兩個所述推動塊（502）的內部開設有與反螺紋絲桿相適配的反螺紋孔。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承外圈毛坯鍛件，其特征在于：所述限位塊（504）的頂部開設有與擠壓板（503）滑動連接的限位槽（505），所述限位塊（504）的內部開設有與限位槽（505）連通的通孔（506）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種軸承外圈毛坯鍛件，其特征在于：左側所述通孔（506）與右側通孔（506）均位于限位塊（504）的正面，中間兩個所述通孔（506）位于限位塊（504）的背面。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承外圈毛坯鍛件，其特征在于：左側兩個所述擠壓板（503）相對的一側與右側兩個所述擠壓板（503）相對的一側均固定有海綿墊。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種軸承外圈毛坯鍛件，其特征在于：所述擠壓板（503）的外表面固定有穩(wěn)固塊，所述穩(wěn)固塊與限位槽（505）滑動連接。

技術總結
本技術涉及一種軸承外圈毛坯鍛件，屬于鍛造技術領域，包括毛坯鑄件整體，所述毛坯鑄件整體包括有外圈鑄件，所述外圈鑄件的上下兩側均開設有連通槽，所述外圈鑄件的內部開設有與頂部連通槽連通的進油槽，所述外圈鑄件的頂部開設有沖壓孔，所述外圈鑄件的內部開設有與沖壓孔連通的滾珠槽。該軸承外圈毛坯鍛件，通過設置的固定組件，可以對毛坯鑄件整體進行兩種不同方式的固定，使得固定組件內部的擠壓板可以完成對毛坯鑄件整體進行夾持與內撐，在對需要對整體進行加工時，只需要將支撐板與加工臺固定即可，從而使得毛坯鑄件整體可以方便的進行加工，整體結構簡單，有效的提高了整體的實用性。

技術研發(fā)人員：陳榮宗,陳清標
受保護的技術使用者：福建精誠鍛造有限公司
技術研發(fā)日：20240517
技術公布日：2024/12/19