專利名稱：拉絲機(jī)塔輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬線材拉拔裝置，特別是拉拔高碳鋼絲的拉絲機(jī)。
拉絲機(jī)的塔輪是多個(gè)不同直徑的同軸園柱卷筒組成，在使用過程中，電機(jī)驅(qū)動塔輪旋轉(zhuǎn)，塔輪帶動通過拉絲?？椎匿摻z進(jìn)行拉拔。由于塔輪各個(gè)卷筒的表面長期受到鋼絲的不均勻摩擦，因此會產(chǎn)生溝槽，當(dāng)溝槽達(dá)到一定深度時(shí)，就極易造成“壓線”而斷絲。要想繼續(xù)拉拔，就必須更換新的塔輪。根據(jù)對國產(chǎn)9／210，9／315，19／200型水箱拉絲機(jī)和意大利GCR公司TB4型水箱拉絲機(jī)的觀察表明，塔輪的失效形式往往是在各卷筒表面的局部范圍內(nèi)產(chǎn)生溝槽，而大部分表面卻完好無損。
為了提高塔輪使用壽命，通常的做法是將卷筒表面進(jìn)行硬化處理來增加其耐磨性，如滲碳、噴鍍等手段。盡管如此，仍然是由于在局部產(chǎn)生溝槽導(dǎo)致塔輪失效，而大部分完好無損的表面未能得到充分使用。
本實(shí)用新型就是根據(jù)上述拉絲機(jī)塔輪所存在的不足之處提出的，目的是提供一種塔輪的卷筒表面可充分利用，從而延長塔輪的使用壽命，降低其綜合成本。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在原塔輪結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，每個(gè)卷筒之間增設(shè)一至兩個(gè)臺階，把每個(gè)卷筒表面分為兩至三個(gè)小區(qū)域。
因?yàn)槔p繞在卷筒表面上鋼絲的總寬度遠(yuǎn) 小于卷筒有效寬度的三分之一，所以，改進(jìn)后卷筒的各個(gè)小區(qū)域仍可滿足鋼絲拉拔的需要。
在使用過程中，如果第一區(qū)域被磨損，可改用第二區(qū)域或第三區(qū)域。


圖1是塔輪的工作示意圖；圖2是塔輪表面磨損剖視圖；圖3是改進(jìn)后的塔輪(Ⅰ型)示意圖；圖4是改進(jìn)后的塔輪(Ⅱ型)示意圖。
下面利用附圖中所示的例子對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述如
圖1所示，該塔輪實(shí)際上是由多個(gè)不同直徑的同軸園柱卷筒4組成。每個(gè)卷筒兩端均設(shè)有臺階5，當(dāng)塔輪隨塔輪軸3被電機(jī)驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過拉絲模1并繞在塔輪卷筒4上的鋼絲2就會按箭頭所示的方向進(jìn)行拉拔。由于拉絲模1的幾何尺寸以及它在模架上的位置所定，鋼絲2在卷筒4軸向的纏繞位置就限定在一狹小的范圍內(nèi)，如
圖1中的l所示。在拉拔過程中，卷筒4表面長期受到鋼絲2的摩擦，一定時(shí)期就會產(chǎn)生溝槽6，如圖2所示。當(dāng)溝槽達(dá)到一定深度時(shí)就極易造成“壓線”而斷絲。在圖2中，L表示單個(gè)卷筒4的有效寬度，l表示溝槽6的總寬度，根據(jù)一般塔輪的失效形式觀察表明存在這樣的關(guān)系l＜L／4，這就是說，卷筒表面仍有＜3／4L的寬度未被利用，但也不得不隨之報(bào)廢，因此本實(shí)用新型就是在塔輪的各自卷筒之間增設(shè)一至兩個(gè)臺階5A，這樣就把卷筒4的寬度L分為兩至三部分，如圖3和圖4中的A、B、C區(qū)域。增設(shè)的臺階5A同樣起限制鋼絲2運(yùn)行的軌道作用。
在使用過程中，可同時(shí)將鋼絲繞在各個(gè)卷筒的A區(qū)域上，當(dāng)A區(qū)域失效時(shí)；可把鋼絲同時(shí)換在B或C區(qū)域上繼續(xù)拉拔，如果A、B、C三區(qū)域表面全部失效時(shí)，還可將表面進(jìn)行硬化處理修復(fù)后重新使用。
無論用什么材料制成的塔輪或用什么方法進(jìn)行表面硬化的塔輪、都可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案加以解決。
本實(shí)用新型在原塔輪結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)、提高壽命2－3倍，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便、不增加成本。
權(quán)利要求1.一種拉絲機(jī)塔輪、主要由多個(gè)不同直徑的同軸多臺階的園柱卷筒4組成。其特征是在塔輪的各自卷筒4上增設(shè)臺階5A；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔輪，其特征是各卷筒4上增設(shè)的后臺階數(shù)目為1至2個(gè)。
專利摘要一種用于金屬線材拉拔的拉絲機(jī)塔輪，這種塔輪是由多個(gè)不同直徑的同軸多臺階的圓柱卷筒組成。其主要特點(diǎn)是無論對于用何種材料制作或用什么方法進(jìn)行表面硬化的塔輪，按照本實(shí)用新型加以改進(jìn)設(shè)計(jì)后便可提高使用壽命2～3倍。
文檔編號B21C1/14GK2040011SQ8822064
公開日1989年6月28日 申請日期1988年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月29日
發(fā)明者史建平 申請人:湖北鋼絲廠