專利名稱：一種普通車床滾壓刀具的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于機加工刀具，特別是用普通車床進行精加工用的滾壓刀具。
在精密普通車床上加工精度要求較高的環(huán)槽時，由于刀具的限制，特別對窄槽，更難達到精度要求。采用磨削加工，則要增加加工工序和加工成本。
本實用新型的目的是提供一種滾壓刀具，可以實現(xiàn)環(huán)槽寬度小于2.5毫米，表面粗糙度不大于Ra1.6的表面精加工。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的。在刀桿的前端開有一個滾刀輪槽，其內(nèi)是一個通過滾刀輪軸裝配的滾刀輪，刀輪軸由限位塊和螺釘固定限位，在刀桿的一個側(cè)面上，有一個與滾刀輪槽后部相通的通道，并由接頭自孔端引出，與潤滑冷卻液管路相通。


附圖是本實用新型的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中，1刀桿，2接頭，3螺釘，4限位塊，5滾刀輪軸，6滾刀輪，7通道。
以下根據(jù)附圖中的實施例詳細說明本實用新型。安裝時，滾刀輪［6］與工件的槽的方向一致，方形刀桿［1］安裝在車床架上，以便于控制進刀，滾刀輪［6］采用W18Cr4V材料制作，與刀輪軸［5］配合在刀桿［1］的刀輪槽內(nèi)，滾刀輪［6］可以在滾刀輪軸［5］上自由轉(zhuǎn)動。滾刀輪軸［5］由限位塊［4］和螺釘［3］固定限位。在刀桿［1］的側(cè)面的接頭［2］與潤滑冷卻液管接通。刀桿上的通道［7］是一個與刀輪槽后部相通的內(nèi)部孔道。
使用時，進刀用手動，退刀應緩慢退出，以防止表面產(chǎn)生退刀痕跡，影響表面質(zhì)量。加工速度15～30米／分，進刀量0.1～0.2毫米／轉(zhuǎn)，滾壓余量0.02～0.03毫米。冷卻潤滑條件，采用4號乳化液，(比重一般為0.10～0.15)。
其優(yōu)點是，刀具結(jié)構(gòu)簡單，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，冷卻潤滑液由刀桿內(nèi)部通過滾輪射向被加工表面，冷卻和潤滑作用得到加厚，進一步保證了表面質(zhì)量的提高。
權(quán)利要求1.一種普通車床用的由螺釘[3]和限位塊[4]固定在方形刀桿[1]上的滾壓刀具，其特征是刀桿[1]的前端的滾壓刀輪輪槽內(nèi)由刀輪軸[5]裝配一個刀輪[6]，在槽的后部是一個通道與刀桿側(cè)面上的接頭[2]相通。
專利摘要本實用新型提供了一種在普通車床上加工精度要求較高的窄槽的滾壓刀具。其主要特征是方形刀桿[1]的前端的刀輪槽內(nèi)由刀輪軸[5]裝配一個滾壓刀輪[6]，刀輪槽的后部有一個通道與刀桿側(cè)面的接頭[2]相通。其主要優(yōu)點是可以在普通車床上實現(xiàn)寬度小于2.5毫米，表面粗糙度小于Ra1.6的環(huán)槽側(cè)表面的精加工。減少機加工工序和加工成本。
文檔編號B23B27/00GK2132583SQ9221940
公開日1993年5月12日 申請日期1992年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月24日
發(fā)明者劉寶新, 劉萬彥 申請人:濰坊工程機械研究所