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      復(fù)合沖頭的制作方法

      文檔序號:3038684閱讀:259來源:國知局
      專利名稱:復(fù)合沖頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是裝在沖床上對厚鋼板進(jìn)行切口或沖孔的一種沖頭,屬于沖孔領(lǐng)域。
      在厚鋼板上切口或沖孔,如生產(chǎn)呆扳手或梅花扳手等,傳統(tǒng)的方法是用沖床先沖一個(gè)略小的口或孔,然后再用銑刀或插刀加工到所需尺寸,因?yàn)闆_床的沖頭在沖厚鋼板時(shí)切壁很毛,而且沖孔呈上小下大的喇叭口形狀,一般都必須再進(jìn)一步加工才能符合要求,這種傳統(tǒng)的厚鋼板沖孔法明顯存在工序多、效率低的缺點(diǎn)。
      本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,設(shè)計(jì)一種在厚鋼板上能夠一次沖孔成型的復(fù)合沖頭。
      本實(shí)用新型的復(fù)合沖頭的刀刃由初刃和復(fù)刃組成,初刃的配合間隙為常規(guī)間隙的2至3倍,復(fù)刃的配合間隙約等于0.2mm,初刃與復(fù)刃之間的距離為1/6至4/5的鋼板厚度。初刃與復(fù)刃之間的最隹距離為鋼板厚度的1/3。



      圖1是圓孔沖頭示意圖;附圖2是三角形沖頭示意圖;附圖3是鼓形沖頭示意圖;附圖4是方形沖頭示意圖;附圖5是多邊形沖頭示意圖。
      圖中1是初刃,2是復(fù)刃,使用時(shí),用復(fù)合沖頭代替普通沖頭即可,由于復(fù)合沖頭的初刃的配合間隙為常規(guī)間隙的2至3倍,所以在沖裁時(shí)比較省力,復(fù)刃的配合間隙約等于0.2mm,可使工件精致直接達(dá)到設(shè)計(jì)要求,為了便于脫屑,將初刃與復(fù)刃之間的距離控制在鋼板厚度的1/6至4/5之間,一般可控制在鋼板厚度的1/3即可。
      本實(shí)用新型的復(fù)合沖頭,具有設(shè)計(jì)合理,沖切精度高,效率高等優(yōu)點(diǎn),使厚鋼板的沖切工序一次完成,沖頭可做成各種幾何形狀沖切各種形狀的孔,可以單獨(dú)使用沖單孔,也可數(shù)支沖頭同時(shí)使用沖多孔,是一種沖切厚鋼板的理想沖頭。
      權(quán)利要求1.一種對厚鋼板進(jìn)行切口或沖孔的復(fù)合沖頭,其特征在于沖頭的刀刃由初刃和復(fù)刃組成,初刃的配合間隙為常規(guī)間隙的2至3倍,復(fù)刃的配合間隙約等于0.2mm,初刃與復(fù)刃之間的距離為1/6至4/5的鋼板厚度。
      2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合沖頭,其特征在于初刃與復(fù)刃之間的最隹距離為鋼板厚度的1/3。
      專利摘要一種對厚鋼板進(jìn)行切口或沖孔的復(fù)合沖頭主要由初刃和復(fù)刃組成,通過選取適當(dāng)?shù)某跞虚L度和初刃及復(fù)刃的配合間隙等,可使厚鋼板的沖切工序一次完成,具有設(shè)計(jì)合理,沖切精度高和工作效率高等優(yōu)點(diǎn),該沖頭可做成各種幾何形狀便可沖切各種形狀的孔,并可以單獨(dú)使用沖單孔,也可數(shù)支沖頭同時(shí)使用沖多孔,是一種沖切厚鋼板的理想沖頭。
      文檔編號B21D28/24GK2223150SQ9523976
      公開日1996年3月27日 申請日期1995年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月17日
      發(fā)明者馬傳佩 申請人:馬傳佩
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