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      一種冷軋扭機(jī)落料機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3041243閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種冷軋扭機(jī)落料機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種冷軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)落料機(jī)構(gòu),特別是一種冷軋扭機(jī)的落料機(jī)構(gòu)。
      現(xiàn)使用的冷軋扭鋼筋(又稱(chēng)麻花鋼筋),是采用普通熱軋圓鋼筋經(jīng)冷軋扭機(jī)調(diào)直,冷軋壓扁,再扭轉(zhuǎn)成麻花形后,定尺剪斷,現(xiàn)有技術(shù)加工冷軋扭鋼筋使用的設(shè)備,最有代表性是威海冷軋扭機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)的GQZ10A型冷軋扭機(jī),該機(jī)型的落料機(jī)構(gòu)是采用電磁鐵,控制擺臂使料槽底板移動(dòng),料槽底板的復(fù)位靠彈簧復(fù)位。現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是由于電磁鐵啟動(dòng)頻繁,造成電磁鐵、復(fù)位彈簧損壞嚴(yán)重,經(jīng)常造成停機(jī)檢修,嚴(yán)重影響該機(jī)的正常工作,增加了浪費(fèi),降低了產(chǎn)量。
      本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便的落料機(jī)構(gòu),達(dá)到增加冷軋扭機(jī)的工作可靠性,減少維修,降低生產(chǎn)成本。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的落料機(jī)構(gòu)由連桿、搖桿、連接桿和料槽底板組成,連桿的一端與飛剪刀臺(tái)上連接桿萬(wàn)向聯(lián)接,另一端與搖桿聯(lián)接,搖桿的支點(diǎn)與機(jī)架聯(lián)接,搖桿的另一端與料槽底料聯(lián)接。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述。



      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖2為附
      圖1A向示意圖。
      參看附圖,當(dāng)被加工經(jīng)調(diào)直、冷軋壓扁,扭轉(zhuǎn)成麻花形鋼筋進(jìn)入飛剪刀臺(tái)5后,隨著飛剪偏心軸7帶動(dòng)飛剪刀臺(tái)5擺動(dòng),飛剪刀臺(tái)5上的連接桿3通過(guò)連桿1帶動(dòng)搖桿2,以機(jī)架6上的支點(diǎn)為中心,帶動(dòng)料槽底板4,離開(kāi)料槽8,使料槽8內(nèi)的鋼筋自動(dòng)落下,當(dāng)飛剪偏心軸7轉(zhuǎn)動(dòng)一周,飛剪刀臺(tái)5上的連接桿3、連桿1、搖桿2、帶動(dòng)料槽底板4,完成一次離開(kāi)料槽8和復(fù)位的全套動(dòng)作。實(shí)現(xiàn)了飛剪刀臺(tái)5每剪料一次,料槽底板4落料一次的協(xié)調(diào)動(dòng)作,在設(shè)計(jì)中由于飛剪臺(tái)5是在垂直面內(nèi),而搖桿2為水平面內(nèi)運(yùn)動(dòng),所以連接桿3與連桿1的連接采用球形滑動(dòng)曲柄頭的萬(wàn)向連接,實(shí)現(xiàn)了垂直面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)了水平面運(yùn)動(dòng)的最終形成。另外由于下料動(dòng)作需要與飛剪刀臺(tái)5的下料動(dòng)作有一定的滯后時(shí)間,達(dá)到順?lè)N下料的目的,本實(shí)用新型中連桿1與搖桿2的聯(lián)接為銷(xiāo)孔聯(lián)接,而且連桿1上的聯(lián)接孔為沿連桿1軸線(xiàn)方向呈橢圓形,靠橢圓孔與銷(xiāo)軸的空量,實(shí)現(xiàn)搖桿2滯后于連桿1的動(dòng)作。
      本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,便于維修,降低成本,節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn),提高了整機(jī)運(yùn)行完好率,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)施例經(jīng)實(shí)踐證明,取得滿(mǎn)意的效果,可廣泛應(yīng)用于冷軋扭機(jī)上使用。
      權(quán)利要求1.一種冷軋扭機(jī)落料機(jī)構(gòu),由放料機(jī)構(gòu)、飛剪部分和落料部分組成,其特征在于a、所述的落料機(jī)構(gòu)由連桿(1)、搖桿(2)、連接桿(3)和料槽底板(4)組成,b、所述的連桿(1)一端與飛剪刀臺(tái)(5)上連接桿(3)萬(wàn)向聯(lián)接,另一端與搖桿(2)聯(lián)接,搖桿(2)的支點(diǎn)與機(jī)架(6)聯(lián)接,搖桿(2)的另一端與料槽底板(4)聯(lián)接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋扭機(jī)落料機(jī)構(gòu),其特征在于在所述的連桿(1)與搖桿(2)的聯(lián)接為銷(xiāo)孔聯(lián)接,連桿(1)上的聯(lián)接孔為沿連桿(1)軸線(xiàn)方向呈橢圓形。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷軋鋼筋生產(chǎn)線(xiàn)的落料機(jī)構(gòu),特別是一種冷軋扭機(jī)的落料機(jī)構(gòu),主要解決現(xiàn)有技術(shù)中靠電磁鐵控制的落料機(jī)構(gòu),可靠性差、維修不方便等缺點(diǎn),主要技術(shù)特征在于采用由冷軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)上的飛剪控制的連桿機(jī)構(gòu)、控制槽底板移動(dòng)實(shí)現(xiàn)落料動(dòng)作,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠,可廣泛用于冷軋鋼筋生產(chǎn)線(xiàn),特別適用于冷軋扭機(jī)上使用。
      文檔編號(hào)B21F11/00GK2317972SQ9722490
      公開(kāi)日1999年5月12日 申請(qǐng)日期1997年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月22日
      發(fā)明者丁月林 申請(qǐng)人:丁月林
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