專利名稱：一種薄壁筒內(nèi)切切口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剪切機(jī)，特別是一種電池鋅筒以及各種薄壁金屬筒體平其口邊的剪切機(jī)。
為了對(duì)沖擠、拉伸、卷接成型的壁厚在1mm以下的各類圓體筒體(即薄壁筒)進(jìn)行平其口邊的剪切，一般需要經(jīng)過送料、頂筒、切斷、脫料等主要工序，中國(guó)專利ZL93219085.5，申請(qǐng)日930715，授權(quán)公告日940622，授權(quán)公告號(hào)CN2169506Y，名稱為《轉(zhuǎn)子式薄壁筒內(nèi)切切口機(jī)》，公開了一種薄壁筒內(nèi)切切口機(jī)的結(jié)構(gòu)，其主要由機(jī)座、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作頭等組成，其特征在于在機(jī)座上設(shè)置有行星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)至少具有三個(gè)行星齒輪，行星輪輪軸構(gòu)成工作頭的旋轉(zhuǎn)內(nèi)刀桿，電動(dòng)機(jī)通過皮帶與該機(jī)構(gòu)上的主軸皮帶輪連接，皮帶輪的主軸上裝有可相對(duì)于主軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上至少具有三個(gè)工作頭，轉(zhuǎn)子上有齒輪經(jīng)減速齒輪與主軸齒輪相接，轉(zhuǎn)子還同旋轉(zhuǎn)料輪的旋轉(zhuǎn)軸相連接，在料輪旋轉(zhuǎn)面周向在機(jī)座上裝有固定弧形外刀片，工作頭的頂料桿一端設(shè)有滑輪，滑輪與機(jī)座上的端面凸輪曲線沿相接，工作頭上與頂料桿相連接的滑動(dòng)托料手經(jīng)彈簧與掛簧輪連接，掛簧輪裝在料輪旋轉(zhuǎn)軸上，并且與端面凸輪相靠近。經(jīng)采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)行星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成行星輪的高速自轉(zhuǎn)，從而形成工作頭的內(nèi)刀桿的高速自轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，主軸齒輪經(jīng)減速齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子低速旋轉(zhuǎn)，從而使各工作頭繞主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。此時(shí)各工作頭的內(nèi)刀桿隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，依次經(jīng)旋轉(zhuǎn)料輪上料，依次經(jīng)過固定弧形外刀片，通過自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成切斷工作，而內(nèi)刀桿在自旋力的作用下，與固定外刀刃相配合完成由內(nèi)向外的內(nèi)切口工作。當(dāng)工作頭頂料桿的滑輪沿端面凸輪曲線由低向高處滑動(dòng)時(shí)，頂料桿則向內(nèi)刀桿方向?qū)⑼擦享斎耄敝翗O限，隨之頂桿滑輪則沿端面凸輪曲線由高向低處滑動(dòng)，在彈簧收縮力作用下，托料手帶動(dòng)頂料桿向端面凸輪方向運(yùn)動(dòng)，并完成脫料動(dòng)作。這樣的切口機(jī)，切口刀軸僅作自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而由被切口的薄壁筒在有關(guān)機(jī)構(gòu)控制下作軸向移動(dòng)完成送料工序，這種方式，使切口后的薄壁筒不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)有序地出料排隊(duì)，而給下道工序帶來不便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能自動(dòng)有序地出料排隊(duì)的薄壁筒內(nèi)切切口機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種薄壁筒內(nèi)切切口機(jī)具有機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和外刀架、外刀條、內(nèi)刀軸、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)等組成，在機(jī)座上設(shè)置有行星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)是由主軸和主軸的中心齒輪以及至少三個(gè)嚙合行星齒輪構(gòu)成，電動(dòng)機(jī)通過皮帶與該機(jī)構(gòu)上的主軸皮帶輪連接，皮帶輪的主軸上裝有可相對(duì)于主軸旋轉(zhuǎn)的齒輪，該齒輪帶動(dòng)行星輪繞中心齒輪公轉(zhuǎn)，其特點(diǎn)是行星齒輪安有導(dǎo)向鍵與所述的內(nèi)刀軸相連，軸承支座側(cè)面裝有端面凸輪，所述的內(nèi)刀軸通過偏心小軸跟端面凸輪曲線沿相接，兩根拉桿將兩端軸承支軸連接，拉桿上裝有所述的外刀架及外刀條。
所述的內(nèi)刀軸通過連接頭跟偏心小軸相連。
所述的外刀條為扇形圓弧狀，與外刀體聯(lián)為一體，外刀體安裝在切口機(jī)的拉桿上，由兩邊壓緊螺母鎖緊。
采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，內(nèi)刀軸在繞中心齒輪公轉(zhuǎn)并在自轉(zhuǎn)的同時(shí)在端面凸輪的控制下作軸向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)內(nèi)刀軸運(yùn)動(dòng)至外刀條相遇時(shí)，便開始薄壁筒切口，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成切口。完成切口后內(nèi)刀軸退回進(jìn)入下一個(gè)工作周期，切好口的薄壁筒則經(jīng)出料機(jī)構(gòu)自動(dòng)有序地排隊(duì)送出。因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，同時(shí)簡(jiǎn)化了工序，提高了工作效率，為薄壁筒加工的下道工序提供了方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，圖2為本實(shí)用新型的刀軸軸向運(yùn)動(dòng)及微調(diào)裝置圖，圖3為本實(shí)用新型的刀條安裝示意圖，圖4為圖3的A-A剖面圖，圖5為本實(shí)用新型進(jìn)、出料示意圖。
本實(shí)用新型的薄壁筒內(nèi)切切口機(jī)，由機(jī)座、電動(dòng)機(jī)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和外刀架14、外刀條24、內(nèi)刀軸13、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)等組成，在機(jī)座上設(shè)置有行星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)是由主軸7和主軸上的中心齒輪12以及至少三個(gè)嚙合行星齒輪11構(gòu)成，電動(dòng)機(jī)1通過皮帶與該機(jī)構(gòu)上的主軸皮帶輪3連接，皮帶輪的主軸上裝有可相對(duì)于主軸旋轉(zhuǎn)的減速齒輪5，齒輪機(jī)構(gòu)2.4.5使行星輪系10的牙包齒輪11、12獲得公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在齒輪5的傳動(dòng)下，行星輪11繞中心齒輪12作自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，行星齒輪11安有導(dǎo)向鍵22，與所述的內(nèi)刀軸13相連，則內(nèi)刀軸13便與行星齒輪11一起作公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軸承支座6側(cè)面裝有端面凸輪8，所述的內(nèi)刀軸通過偏心小軸21跟端面凸輪曲線沿相接，兩根拉桿15將兩端軸承支座6、28連接，拉桿15上裝有所述的外刀架14及外刀條24。內(nèi)刀軸13在端面凸輪的控制下，經(jīng)過接頭9使內(nèi)刀軸13沿導(dǎo)向鍵22作軸向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而可以使內(nèi)刀軸13的小刀口23主動(dòng)地進(jìn)入或退出薄壁筒。外刀架14、外刀條24為扇形圓弧狀，兩者聯(lián)為一體，安裝在拉桿15上，由壓緊螺母25鎖緊，其軸向位置可以微調(diào)。內(nèi)刀軸13的軸向移動(dòng)的極限位置可進(jìn)行微調(diào)，微調(diào)通過擰動(dòng)偏心小軸21來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)內(nèi)刀軸13的小刀口23運(yùn)動(dòng)至與外刀架14、外刀架24相遇時(shí)，內(nèi)外圓弧相切，便進(jìn)行薄壁筒的切口，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)則完成切口。薄壁筒自動(dòng)通過料槽26進(jìn)入切口機(jī)，切口完畢的薄壁筒經(jīng)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18、料輪19、料槽27自動(dòng)有序地排隊(duì)送出。
薄壁筒在整個(gè)動(dòng)作過程中，如圖5所示，由料槽26進(jìn)入料盤20，內(nèi)刀軸在自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)的同時(shí)，在端面凸輪8的作用下，經(jīng)連接頭9沿導(dǎo)向鍵工作軸向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使小刀口23進(jìn)入薄壁筒，當(dāng)?shù)遁S13、小刀口23運(yùn)動(dòng)至外刀架14、外刀條24相遇時(shí)，內(nèi)外圓弧相切完成切口動(dòng)作，此時(shí)，小刀口23退出薄壁筒，薄壁筒經(jīng)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18、料輪19、料槽27自動(dòng)有序地排隊(duì)送出。
權(quán)利要求1．一種薄壁筒內(nèi)切切口機(jī)具有機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和外刀架、外刀條、內(nèi)刀軸、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)等組成，在機(jī)座上設(shè)置有行星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)是由主軸和主軸上的中心齒輪以及至少三個(gè)嚙合行星齒輪構(gòu)成，電動(dòng)機(jī)通過皮帶與該機(jī)構(gòu)上的主軸皮帶輪連接，皮帶輪的主軸上裝有可相對(duì)于主軸旋轉(zhuǎn)的齒輪，該齒輪帶動(dòng)行星齒輪繞中心齒輪公轉(zhuǎn)，其特征是行星齒輪安有導(dǎo)向鍵與所述的內(nèi)刀軸相連，軸承支座側(cè)面裝有端面凸輪，所述的內(nèi)刀軸通過偏心小軸跟端面凸輪曲線沿相接，兩根拉桿將兩端軸承支軸連接，拉桿上裝有所述的外刀架及外刀條。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁筒內(nèi)切切口機(jī)，其特征是所述的內(nèi)刀軸通過連接頭跟偏心小軸相連。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁筒內(nèi)切切口機(jī)，其特征是所述的外刀條為扇形圓弧狀，與外刀體聯(lián)為一體，外刀體安裝在切口機(jī)的拉桿上，兩邊由壓緊螺母鎖緊。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種由機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、外刀架、外刀條、內(nèi)刀軸、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)組成的薄壁筒內(nèi)切切口機(jī)結(jié)構(gòu),在機(jī)座上設(shè)置有行星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),行星輪內(nèi)安有導(dǎo)向鍵與內(nèi)刀軸相連,通過端面凸輪可控制內(nèi)刀軸沿軸向往復(fù)移動(dòng),行星輪使內(nèi)刀軸能高速自轉(zhuǎn)并繞主軸公轉(zhuǎn),當(dāng)內(nèi)刀軸運(yùn)行與外刀架、外刀條相遇時(shí)完成薄壁筒切口動(dòng)作,該機(jī)具有薄壁筒能自動(dòng)有序地排隊(duì)送出的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D21/14GK2332521SQ9821697
公開日1999年8月11日 申請(qǐng)日期1998年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月8日
發(fā)明者李志偉, 陳升元 申請(qǐng)人:李志偉, 陳升元