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      用于焊接電纜的應(yīng)變消除組件的制作方法

      文檔序號:3001087閱讀:130來源:國知局
      專利名稱:用于焊接電纜的應(yīng)變消除組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明總的涉及一種用于減少焊接電纜彎曲的應(yīng)變消除組件,具體而言,涉及一種具有用于支承焊接電纜的至少兩個應(yīng)變消除部件的應(yīng)變消除組件。
      氣體保護金屬極電弧焊(“GMAW”,亦稱為“金屬、惰性氣體”焊或“MIG”焊)用來連接金屬件。利用一種焊接系統(tǒng)來進行GMAW,該焊接系統(tǒng)包括利用一焊接電纜相連接的一個焊接機和一個焊槍。焊接機將焊絲通過焊接電纜供給鄰近一工件被夾持的焊槍。焊接機還將電輸送至焊槍,以便在焊絲和工件之間產(chǎn)生電弧以將焊絲熔入用來連接金屬件的金屬熔池中。此外,焊接機將惰性氣體供至焊槍,以使金屬熔池與大氣隔絕。焊接電纜含有用來將電輸送至焊槍的導(dǎo)電線;一根用來將惰性氣體輸送至焊槍的軟管;以及,一根用來將焊絲輸送至焊槍的導(dǎo)管。
      當(dāng)焊接操作者在工件上操縱焊槍時,將焊槍連接于焊接機的焊接電纜彎曲。該電纜也會由于其自重彎曲。由于焊接機是一個靜止的部件,電纜趨于在其進入焊接機的端部處彎曲得最利害。由于操作者的運動,電纜還趨于在鄰近焊槍的端部處劇烈彎曲。
      當(dāng)焊接電纜彎曲時,焊絲與導(dǎo)管內(nèi)表面之間的阻力增大。如果電纜彎曲得太利害,則作用在焊絲上的阻力會間歇地減慢焊絲供給速率,造成顫振,有礙焊絲的平穩(wěn)輸送并使所得的焊縫質(zhì)量惡化。如果電纜彎曲程度更大一些,則焊絲會卡在導(dǎo)管內(nèi)。如果焊接機在焊絲卡住時繼續(xù)供給焊絲,則焊絲會折斷并致使系統(tǒng)出現(xiàn)故障。此外,隨著電纜彎曲,將惰性氣體輸送至工件的軟管會變得狹窄,由此降低了輸送至工件的惰性氣體流量。如果惰性氣體流量大大降低,則熔融金屬會暴露于大氣,導(dǎo)致劣質(zhì)焊縫。而且,過多的反復(fù)的彎曲可致使電纜內(nèi)的電線疲勞并折斷,造成電纜內(nèi)的電阻和產(chǎn)生的熱量增大。如果所產(chǎn)生的熱量太大,則焊槍的性能降低且焊槍可能出現(xiàn)故障。
      過去,已經(jīng)有人把應(yīng)變消除組件在電纜進入焊槍和焊接機的位置處安裝在電纜上,以支承電纜并減少彎曲。一個這類應(yīng)變消除裝置包括一個環(huán)繞電纜的彈性套。這些套通常是剛性的,這時,在電纜進入套的位置處重新造成電纜更劇烈的彎曲,由此至少在一定程度上使這些套的用途失效。此外,由于熱和疲勞,這些套隨著時間的流逝會失去其彈性,并最終呈現(xiàn)引起焊接電纜彎曲的永久硬化狀態(tài)。再者,這些套容易撕破,使電纜可以彎曲。另一類型的先前采用的應(yīng)變消除組件包括一個環(huán)繞電纜的彈性螺旋彈簧。這些彈簧通常沒有上述彈性套剛性大,結(jié)果它們沒有很好地支承電纜。而且,彈簧容易卡在周圍物體上,使電纜難于使用。此外,彈簧具有較大的螺距(例如,0.250英寸),這增大了它卡在周圍物體上的可能性。
      在本發(fā)明的若干目的和特征中,可以指出的是提供減少焊接電纜彎曲的應(yīng)變消除組件;提供這樣一種提高電纜使用壽命的組件;提供這樣一種減少焊絲在電纜內(nèi)的顫振和阻力的組件;提供這樣一種降低形成電纜的部件的疲勞的組件;提供這樣一種在最大載荷區(qū)域具有最大剛度的組件。
      簡而言之,本發(fā)明的裝置是一種應(yīng)變消除組件,用于減少一焊接電纜的彎曲,該焊接電纜用來將焊絲、惰性氣體和電從一焊接機輸送至一焊接工件的焊槍。該應(yīng)變消除組件包括圍繞并沿所述焊接電纜延伸的第一和第二應(yīng)變消除部件,用以支承此焊接電纜并使其應(yīng)變消除。該組件還包括一個連接器,用于將所述第一和第二應(yīng)變消除部件連接于上述焊接機和焊槍中的至少一個上。所述第一應(yīng)變消除部件自上述連接器延伸第一距離,用于支承電纜。于是,此第一部件減少了電纜的位于所述第一應(yīng)變消除部件內(nèi)的第一部分的彎曲。第二應(yīng)變消除部件自上述連接器延伸大于所述第一距離的第二距離,用于支承電纜和所述第一應(yīng)變消除部件。由此,此第二部件減少了位于所述第一應(yīng)變消除部件內(nèi)的所述第一部分以及電纜的位于所述第二應(yīng)變消除部件內(nèi)的第二部分的彎曲。
      按本發(fā)明的另一方面,上述應(yīng)變消除組件包括一個應(yīng)變消除裝置,它具有一個穿過它的通道,用以接收所述焊接電纜。該裝置用來支承上述電纜并使其應(yīng)變消除。上述組件還包括一個連接器,用于將上述應(yīng)變消除裝置連接于上述焊接機和焊槍中的至少一個上。所述應(yīng)變消除裝置具有一個鄰近上述連接器的第一端和一個遠(yuǎn)離上述連接器的相對的第二端。該裝置在自所述第一端延伸至位于所述第一和第二端中間的一位置處的第一區(qū)域內(nèi)具有第一彎曲剛度,而在自位于所述第一和第二端中間的上述位置至該裝置的所述第二端延伸的第二區(qū)域內(nèi)具有小于所述第一彎曲剛度的第二彎曲剛度。
      按本發(fā)明的又一方面,上述組件包括若干個重疊的應(yīng)變消除部件,它們具有不同的長度,圍繞所述焊接電纜并沿所述焊接電纜延伸,用來支承電纜并使其應(yīng)變消除。由此,這些部件減少了電纜位于所述若干部件內(nèi)的部分的彎曲。
      本發(fā)明的其他目的和特征一部分顯而易見,一部分以下指出。


      圖1為利用一焊接電纜相連接的焊接機和焊槍的示意正視圖,上述焊接電纜在每一端具有一個本發(fā)明的應(yīng)變消除組件,以減少電纜的彎曲;圖2為本發(fā)明應(yīng)變消除組件第一實施例的局部剖的斷開正視圖,示有一焊槍的不完全正視圖;圖3為沿圖2中的線3-3平面所作的應(yīng)變消除組件第一實施例的橫截面;圖4為沿圖3中線4-4平面所作的應(yīng)變消除組件第一實施例的斷開的局部截面圖;圖5為本發(fā)明應(yīng)變消除組件第二實施例的局部剖的斷開正視圖,示有一焊接機的不完全正視圖;圖6為沿圖5中的線6-6平面所作的應(yīng)變消除組件第二實施例的橫截面;圖7為沿圖6中線7-7平面所作的應(yīng)變消除組件第二實施例的斷開的局部截面圖;以及圖8為一焊接電纜組件的正視圖,它在兩端具有用于減少電纜彎曲的本發(fā)明應(yīng)變消除組件的第一和第二實施例。
      在附圖中的所有各圖中,用相應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相應(yīng)的部件。
      現(xiàn)參見附圖,特別是參見圖1。一GMAW系統(tǒng)總體以附圖標(biāo)記20表示。系統(tǒng)20包括一個焊接機、一個焊槍和一個連接焊接機和焊槍的焊接電纜(分別總的以22、24和26表示)。
      焊接機22包括一個焊接電源30,用于將來自一外部電源32的交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟?;一個高壓氣瓶34,用于供給惰性氣體;以及,一個具有焊絲的繞線盤36,用于經(jīng)焊接電纜26和焊槍24向一工件W供應(yīng)焊絲38。焊接機22還包括一個送絲器40,它自繞線盤36退繞焊絲38并通過焊接電纜26以大致不變的速度輸送焊絲38。一高壓軟管42將氣瓶34的惰性氣體輸送至焊接電纜26。一安裝在氣瓶34上的調(diào)壓器44控制供給焊接電纜26的惰性氣體的流量。從焊接電纜26延伸至焊接機22的控制線46,將一信號從焊槍24輸送至焊接機,以響應(yīng)焊槍上扳機48的動作開始和停止電、氣和焊絲38的供給。一地線夾組件50實現(xiàn)工件W和焊接機之間的電回路,以便從焊絲的末端至工件形成電弧。上述焊接系統(tǒng)20的結(jié)構(gòu)和用途是常規(guī)的,故不再進一步詳細(xì)說明。
      如圖2所示,總的以60表示的第一應(yīng)變消除組件處于鄰近焊接電纜26與焊槍24之間的界面的位置,用以減少焊接電纜的彎曲。第一應(yīng)變消除組件60包括一個彈性套(總的以62表示);一個相對上述彈性套大致同軸延伸的彈性螺旋彈簧(總的以64表示);以及,一個連接器(總的以66表示),用以將彈性套和螺旋彈簧固定于焊槍24上。套62具有一個大致為管狀的管狀體70,它在一端具有一個用于將套連接于連接器66的凸緣72(圖4),在其另一端具有一個用于加強套以免其被撕壞的邊緣74。盡管其他材料也被認(rèn)為在本發(fā)明的范圍內(nèi),但是,第一優(yōu)選實施例的套62用Santoprene牌的熱塑性彈性材料制造。Santoprene為美國密蘇里州圣路易斯市的Monsanto公司的美國聯(lián)邦注冊商標(biāo)。此外,第一優(yōu)選實施例的套62的長度約為2.65-3.00英寸,內(nèi)徑約為0.78-1.10英寸,壁厚約為0.07-0.12英寸;然而,應(yīng)認(rèn)為具有其他尺寸的套也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。另外,可以設(shè)想,套的厚度沿其長度可以改變而不脫離本發(fā)明的范圍。
      彈簧64具有一個從簧圈的一端切向延伸出的尾部76(圖3),用于接合套的端部,以避免彈簧穿過套離開連接器66。可以設(shè)想,其他結(jié)構(gòu),如靠近彈簧端部的較大直徑的彈簧卷,可用來防止彈簧離開連接器而不脫離本發(fā)明的范圍。盡管其他材料被認(rèn)為在本發(fā)明的范圍內(nèi),但是,第一優(yōu)選實施例的彈簧64用鍍鎳彈簧鋼制造。用來制造第一優(yōu)選實施例的彈簧64的鋼絲的直徑約為0.07-0.08英寸。此外,第一優(yōu)選實施例的彈簧64的長度約為5.37-6.00英寸,外徑約為0.84-1.04英寸,且簧圈螺距約為0.125英寸。這種較小的螺距降低了彈簧64卡在周圍物體上的可能性。
      連接器66具有一個內(nèi)臺肩78(圖4),它用來接合套62的凸緣72以將套連接于連接器上,使連接器相對此套可自由轉(zhuǎn)動。如圖3所示,連接器66具有兩個相對的內(nèi)凸耳80,它們可與位于焊槍24端部的常規(guī)的卡槽82(圖2,僅一個可見)相接合,以將應(yīng)變消除組件連接于焊槍上。連接器66還具有形成在其外周邊的若干突脊84(圖2),用于在使凸耳80與卡槽82接合和分離時抓握連接器。
      對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是,套62和彈簧64起這樣一種裝置的作用,該裝置具有一個穿過它用來接收電纜26的通道86,以支承電纜使其應(yīng)變消除。如圖2所示,套62具有一段自連接器66延伸第一距離的長度L1,用來降低電纜的位于套內(nèi)的第一部分的彎曲。同樣,彈簧64具有一段自連接器66延伸第二距離的長度L2,用來降低電纜位于彈簧內(nèi)的第二部分的彎曲。因為套62和彈簧64在套的區(qū)域內(nèi)重疊,所以套和彈簧兩者在此區(qū)域內(nèi)支承電纜。然而,在套和彈簧不重疊的區(qū)域內(nèi),只有彈簧64支承電纜26。
      鄰近焊槍24處作用在電纜26上的載荷最大。上述重疊結(jié)構(gòu)使得應(yīng)變消除組件60在套62與彈簧64重疊的區(qū)域內(nèi)比在兩者不重疊的區(qū)域內(nèi)具有更大的彎曲剛度。因此,對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是,組件60的剛度在載荷最大處最大,在載荷較小處較小,這樣電纜26的彎曲減小。
      為了理解電纜26彎曲減小的重要性,必須理解傳統(tǒng)焊接電纜的結(jié)構(gòu)。如圖3所示,電纜26具有一個外套管90,它保護用于將電輸送至焊槍24的多根絞合銅線92。套管還保護著四根屏蔽控制線94,這四根控制線用來將電信號從扳機48輸送至焊接機22上的控制線46,以開始和停止電、氣和焊絲38的供給。一軟管96位于線92、94內(nèi)側(cè),用來將惰性氣體從焊接機22輸送至焊槍22,以使熔融金屬與大氣隔絕。此外,一柔性導(dǎo)管98位于軟管96的內(nèi)部,用來將焊絲38自焊接機22導(dǎo)引至焊槍24。
      當(dāng)電纜26彎曲時,焊絲38與導(dǎo)管98內(nèi)側(cè)之間的阻力增大。如果阻力太大,則作用在焊絲38上的阻力會間歇地降低焊絲供給速率,結(jié)果焊絲不會經(jīng)電纜26以不變的速率供給,這致使焊接質(zhì)量低劣。不僅電纜26的最小曲率半徑影響作用在穿過導(dǎo)管98行進的焊絲38上的阻力,而且沿電纜的總的彎曲程度也影響阻力。通過增大最小曲率半徑并減小總的彎曲程度,降低焊絲38與導(dǎo)管98之間的阻力,從而使焊接質(zhì)量提高。
      此外,每當(dāng)電纜26彎曲時位于電纜內(nèi)的線92、94亦彎曲。最終,線92、94的線股由于循環(huán)彎曲導(dǎo)致的疲勞而折斷。在線92折斷后,線的電阻增大,并因此由通過這些線的電流所產(chǎn)生的熱量也增大。最后,熱量會變得過大且可降低焊槍24的性能,并導(dǎo)致焊槍出現(xiàn)故障。另外,如果控制線94折斷,焊接機22則不會將電、惰性氣體和焊絲供給焊槍24。
      再者,隨著電纜26的彎曲,軟管96也彎曲,這會減小軟管的橫截面面積和通過軟管的氣體流量。如果電纜26上的彎曲部分過尖,則流量會變得過低,無法將熔融金屬與大氣隔絕,從而產(chǎn)生劣等焊縫。
      在本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例中,長度L1約為2.2英寸,而長度L2約為5.2英寸。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是,套62和彈簧64形成了獨立的應(yīng)變消除部件,它們起一個用于支承電纜26并使其消除應(yīng)變的裝置的作用。套62和彈簧64不僅減小電纜26的彎曲,而且它們還共同作用,克服了現(xiàn)有應(yīng)變消除組件的缺點。例如,由于彈簧64外側(cè)與套62內(nèi)側(cè)之間的較緊的配合,彈簧分散了由電纜26引起的作用在套上的載荷,從而減小了套撕壞的可能性。此外,彈簧64的彈性起到消除或降低隨著時間的流逝而在套62中出現(xiàn)的任何硬化的作用。另外,套62覆蓋彈簧64,結(jié)果減小了組件60卡在物體上并妨礙操作者運動的可能性。
      為了進一步降低組件60被卡住的可能性,可以設(shè)想套62沿彈簧64的全長延伸而不脫離本發(fā)明的范圍。同樣,可以設(shè)想,沿著彈簧64安裝一個護套(未示出),以減小組件60在使用過程中被卡在周圍物體上的可能性。
      圖5示出用于減少焊接電纜26彎曲的總的以60′表示的應(yīng)變消除組件的第二實施例。此組件60′位于鄰近焊接電纜26與焊接機22之間的界面的位置,用于減少彎曲。由于載荷在鄰近焊接機22處比鄰近焊槍24處大,所以第二組件60′的各尺寸通常大于第一組件60的各尺寸。第二應(yīng)變消除組件60′包括一個彈性套(總的以62′表示);一個相對上述彈性套大致同軸延伸的彈性螺旋彈簧(總的以64′表示);以及,一個連接器(總的以66′表示),用以將彈性套和螺旋彈簧連接于焊槍24上。類似于第一實施例中的套62,第二實施例中的套62′具有一個大致為管狀的管狀體70′,它在一端具有一個用于將套連接于連接器66′的凸緣72′(圖7)。盡管其他材料也被認(rèn)為在本發(fā)明的范圍內(nèi),但是,第二優(yōu)選實施例的套62′用Santoprene牌的熱塑性彈性材料制造。此外,第二優(yōu)選實施例的套62′的長度約為5.1英寸,內(nèi)徑約為1.07英寸,壁厚約為0.12英寸;然而,應(yīng)認(rèn)為具有其他尺寸的套也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
      彈簧64′具有一個從簧圈的一端切向延伸出的尾部76′(圖6),用于接合套62′的端部,以避免彈簧穿過此套離開連接器66′。如第一實施例中的彈簧64一樣,可以設(shè)想,其他結(jié)構(gòu),如靠近彈簧64′端部的較大直徑的彈簧卷,可用來防止彈簧離開連接器66′而不脫離本發(fā)明的范圍。盡管其他材料被認(rèn)為在本發(fā)明的范圍內(nèi),但是,第二實施例的彈簧64′用鍍鎳彈簧鋼制造。用來制造第二優(yōu)選實施例的彈簧64′的鋼絲的直徑約為0.08-0.10英寸。此外,第二優(yōu)選實施例的彈簧的長度約為13.75英寸,外徑約為0.99-1.04英寸,且簧圈螺距約為0.125英寸。這種較小的螺距降低了彈簧64′卡在周圍物體上的可能性。
      連接器66′具有一個內(nèi)臺肩78′(圖7),它用來接合套62′的凸緣72′以將套可轉(zhuǎn)動地連接于連接器上。如圖7所示,連接器66′具有內(nèi)螺紋81′,用來與焊接機22上的螺紋83′(圖5)配合,以將應(yīng)變消除組件連接于焊接機。連接器66′具有形成在其外周邊的若干突脊84′(圖5),用于在使螺紋81′與螺紋82′接合和分離時抓握連接器。
      在第二實施例中,長度L1′約為4.0英寸,而長度L2′約為12.0-15.0英寸。對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是,第二實施例的組件60′與第一實施例的組件60按相同的方式使用,并產(chǎn)生相同的有益效果。為進一步降低組件60′被卡在周圍物體上的可能性,可以設(shè)想套62′可以沿彈簧64′的全長延伸而不脫離本發(fā)明的范圍。同樣,可以設(shè)想,沿著彈簧64′安裝一個護套(未示出),以減小組件60′在使用過程中被卡住的可能性。
      一個總的以100表示的電纜組件示于圖8。電纜組件100包括一根電纜26,該電纜26鄰近第一端具有一個第一實施例的應(yīng)變消除組件60,鄰近第二端具有一個第二實施例的應(yīng)變消除組件60′。電纜組件100還包括常規(guī)的外螺紋接頭102和內(nèi)螺紋接頭104,它們分別用于將軟管96連接于焊槍24和焊接機22??衫贸R?guī)的電連接器(未示出)把控制線94連接于焊槍24和焊接機22。導(dǎo)管98和線92在圖8中不可見。
      可以設(shè)想,把連接器66、66′從上述應(yīng)變消除組件的替換實施例(未示出)中略去。在這些實施例中,相應(yīng)的應(yīng)變消除部件連接在焊槍24和焊接機22的部分上。
      鑒于如上所述,可見本發(fā)明的幾個目的均已實現(xiàn),并達到了其他有利的效果。
      由于在上述結(jié)構(gòu)中可以進行多種修改而不脫離本發(fā)明的范圍,所以,應(yīng)認(rèn)為包含在上述說明中或示于附圖中的所有內(nèi)容應(yīng)被解釋為例示性的而不是限制性的。
      權(quán)利要求
      1.一種應(yīng)變消除組件,用于減少一焊接電纜的彎曲,該焊接電纜用來將焊絲、惰性氣體和電從一焊接機輸送至一焊接工件的焊槍,該應(yīng)變消除組件包括圍繞并沿所述焊接電纜延伸的第一和第二應(yīng)變消除部件,用以支承此焊接電纜并使其應(yīng)變消除;和一個連接器,用于將所述第一和第二應(yīng)變消除部件連接于上述焊接機和焊槍中的至少一個上;所述第一應(yīng)變消除部件自上述連接器延伸第一距離,用于支承電纜,由此減少電纜的位于所述第一應(yīng)變消除部件內(nèi)的第一部分的彎曲,而第二應(yīng)變消除部件自上述連接器延伸大于所述第一距離的第二距離,用于支承電纜和所述第一應(yīng)變消除部件,由此減少位于所述第一應(yīng)變消除部件內(nèi)的所述第一部分以及電纜的位于所述第二應(yīng)變消除部件內(nèi)的第二部分的彎曲。
      2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)變消除組件,其特征在于所述第一應(yīng)變消除部件包括一個彈性套,而所述第二應(yīng)變消除部件包括一個相對上述套大致同軸延伸的彈性螺旋彈簧。
      3.如權(quán)利要求2所述的應(yīng)變消除組件,其特征在于上述套圍繞上述螺旋彈簧。
      4.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)變消除組件,其特征在于上述連接器用來將應(yīng)變消除組件連接于焊槍,以及,所述第二距離至少為所述第一距離的兩倍。
      5.如權(quán)利要求4所述的應(yīng)變消除組件,其特征在于所述第二距離位于所述第一距離的兩至三倍之間。
      6.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)變消除組件,其特征在于上述連接器用來將應(yīng)變消除組件連接于焊接機,以及,所述第二距離至少為所述第一距離的兩倍。
      7.如權(quán)利要求6所述的應(yīng)變消除組件,其特征在于所述第二距離位于所述第一距離的兩至五倍之間。
      8.一種應(yīng)變消除組件,用于減少一焊接電纜的彎曲,該焊接電纜用來將焊絲、惰性氣體和電從一焊接機輸送至一焊接工件的焊槍,該應(yīng)變消除組件包括一個應(yīng)變消除裝置,它具有一個穿過它的通道,用以接收所述焊接電纜,所述裝置用來支承上述電纜并使其應(yīng)變消除;和一個連接器,用于將上述應(yīng)變消除裝置連接于上述焊接機和焊槍中的至少一個上;所述應(yīng)變消除裝置具有一個鄰近上述連接器的第一端和一個遠(yuǎn)離上述連接器的相對的第二端,該裝置在自所述第一端延伸至位于所述第一和第二端中間的一位置處的第一區(qū)域內(nèi)具有第一彎曲剛度,而在自位于所述第一和第二端中間的上述位置至該裝置的所述第二端延伸的第二區(qū)域內(nèi)具有小于所述第一彎曲剛度的第二彎曲剛度。
      9.如權(quán)利要求8所述的應(yīng)變消除組件,其特征在于,上述應(yīng)變消除裝置包括一個第一應(yīng)變消除部件,它圍繞上述電纜并自應(yīng)變消除裝置的所述第一端向位于上述應(yīng)變消除裝置的所述第一端和第二端中間的上述位置延伸;和一個第二應(yīng)變消除部件,它圍繞上述電纜并自應(yīng)變消除裝置的所述第一端向應(yīng)變消除裝置的所述第二端延伸。
      10.一種應(yīng)變消除組件,用于減少一焊接電纜的彎曲,該焊接電纜用來將焊絲、惰性氣體和電從一焊接機輸送至一焊接工件的焊槍,該應(yīng)變消除組件包括若干個重疊的應(yīng)變消除部件,它們具有不同的長度,圍繞所述焊接電纜并沿所述焊接電纜延伸,用來支承電纜并使其應(yīng)變消除,由此減少電纜位于所述若干部件內(nèi)的部分的彎曲。
      全文摘要
      一種應(yīng)變消除組件(60,60′)減少一用來將焊絲(38)、惰性氣體和電從一焊接機(30)輸送至一焊槍(24)的焊接電纜的彎曲,它包括:圍繞并沿焊接電纜(26)延伸的第一和第二應(yīng)變消除部件,用以支承此焊接電纜并使其應(yīng)變消除;和一個連接器(66),用于將所述第一和第二應(yīng)變消除部件(62,64)連接于焊接機(30)和/或焊槍(24)。第一應(yīng)變消除部件(62)自連接器(66)延伸第一距離,用于支承電纜(26),減少電纜(26)的位于第一應(yīng)變消除部件(62)內(nèi)的第一部分的彎曲。第二應(yīng)變消除部件(64)自連接器(66)延伸大于第一距離的第二距離,用于支承電纜(26)和第一應(yīng)變消除部件(62),由此減少位于第一應(yīng)變消除部件(62)內(nèi)的第一部分以及電纜(26)的位于第二應(yīng)變消除部件(64)內(nèi)的第二部分的彎曲。
      文檔編號B23K9/173GK1222875SQ98800479
      公開日1999年7月14日 申請日期1998年3月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月14日
      發(fā)明者肯特·邁爾斯·紐, 戴爾·羅伯特·博維格, 小威廉·C·福斯特 申請人:特威科產(chǎn)品有限公司
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