沖切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)板材切割和沖孔的沖切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械部件中的一些板材需要在板材上加工出通孔，且由于板材坯料的端部不齊平，因而還需要進(jìn)行切斷，現(xiàn)有的加工方式是采用兩套設(shè)備、兩種工序來完成加工，增加設(shè)備的投入成本，加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠一次對(duì)板材完成切斷和沖孔的沖切裝置，其能夠降低設(shè)備的投入成本，也能夠提高加工效率。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]沖切裝置，包括上模座、下模座，在下模座上固定設(shè)置有導(dǎo)柱，上模座上固定設(shè)置有供導(dǎo)柱插入的導(dǎo)套，所述上模座下端面固定設(shè)置有切斷凸模，在切斷凸模一側(cè)的上模座上固定設(shè)有沖孔凸模，在沖孔凸模正下方的下模座上固定設(shè)置有具有水平支承平面和沖孔模腔的凹模，沖孔模腔供沖孔凸模插入，所述切斷凸模的切斷邊緣通過與凹模外側(cè)壁的配合形成切斷面。
[0006]采用了上述方案，將需要加工的板材放置于凹模上，使板材需要切斷和沖孔的位置處于相應(yīng)位置，而上模座帶動(dòng)沖孔凸模與切斷凸模一并下降，同時(shí)完成板材的切斷與沖孔，無需像現(xiàn)有技術(shù)中采用兩套設(shè)備、兩個(gè)工序，大大節(jié)省時(shí)間和加工成本；因而本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能夠一次對(duì)板材完成切斷和沖孔，降低設(shè)備的投入成本，也能夠提高加工效率的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]進(jìn)一步地，為了保證切斷凸模上行下降的精準(zhǔn)度，在所述下模座上固定設(shè)置有用于對(duì)切斷凸模下行軌跡進(jìn)行校正的擋塊。擋塊的設(shè)置能夠有效防止切斷凸模跑偏。
[0008]進(jìn)一步地，為了收集被切斷凸模切斷的板材料，在所述切斷凸模正下方的下模座上開設(shè)有卸料腔，該卸料腔尺寸大于切斷凸模。
【附圖說明】
:
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
:
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1，沖切裝置，包括上模座1、下模座2，在下模座上固定設(shè)置有導(dǎo)柱3，上模座上固定設(shè)置有供導(dǎo)柱插入的導(dǎo)套4，導(dǎo)套中部具有供導(dǎo)柱插入的通孔，上模座下端面固定設(shè)置有切斷凸模5，在切斷凸模一側(cè)的上模座上固定設(shè)有沖孔凸模6，在沖孔凸模正下方的下模座上固定設(shè)置有具有水平支承平面和沖孔模腔的凹模7，凹模與沖孔凸模之間形成板材9的放置空間；沖孔模腔供沖孔凸模插入，切斷凸模的切斷邊緣通過與凹模外側(cè)壁的配合形成切斷面8。其中，下模座上固定設(shè)置有用于對(duì)切斷凸模下行軌跡進(jìn)行校正的擋塊10。切斷凸模正下方的下模座上開設(shè)有卸料腔11，該卸料腔尺寸大于切斷凸模。
[0012]具體實(shí)施中，在上模座上固定設(shè)置有可更換高度的墊板12，與墊板固定連接的沖孔凸模固定板13，沖孔凸模6通過固定板13鎖緊于上模座上，以及處于固定板13下方的彈性件14，和與固定板擠壓彈性件的卸料壓板15，卸料壓板通過一導(dǎo)向螺釘16設(shè)置于上模座上，在沖切過程中，卸料壓板可以對(duì)板材進(jìn)行壓緊，防止板材移動(dòng)，提高沖切精度；卸料時(shí)，在彈性件的作用下，彈性件頂出卸料壓板，這樣沖孔凸模能夠與板材脫離，達(dá)到卸料的目的。
[0013]本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.沖切裝置，其特征在于，包括上模座、下模座，在下模座上固定設(shè)置有導(dǎo)柱，上模座上固定設(shè)置有供導(dǎo)柱插入的導(dǎo)套，所述上模座下端面固定設(shè)置有切斷凸模，在切斷凸模一側(cè)的上模座上固定設(shè)有沖孔凸模，在沖孔凸模正下方的下模座上固定設(shè)置有具有水平支承平面和沖孔模腔的凹模，沖孔模腔供沖孔凸模插入，所述切斷凸模的切斷邊緣通過與凹模外側(cè)壁的配合形成切斷面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切裝置，其特征在于，所述下模座上固定設(shè)置有用于對(duì)切斷凸模下行軌跡進(jìn)行校正的擋塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切裝置，其特征在于，所述切斷凸模正下方的下模座上開設(shè)有卸料腔，該卸料腔尺寸大于切斷凸模。
【專利摘要】本發(fā)明屬于板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)板材切割和沖孔的沖切裝置，包括上模座、下模座，在下模座上固定設(shè)置有導(dǎo)柱，上模座上固定設(shè)置有供導(dǎo)柱插入的導(dǎo)套，所述上模座下端面固定設(shè)置有切斷凸模，在切斷凸模一側(cè)的上模座上固定設(shè)有沖孔凸模，在沖孔凸模正下方的下模座上固定設(shè)置有具有水平支承平面和沖孔模腔的凹模，沖孔模腔供沖孔凸模插入，所述切斷凸模的切斷邊緣通過與凹模外側(cè)壁的配合形成切斷面。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能夠一次對(duì)板材完成切斷和沖孔，降低設(shè)備的投入成本，也能夠提高加工效率的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21D28-02, B21D37-10, B21D45-02, B21D28-26
【公開號(hào)】CN104550462
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410708509
【發(fā)明人】高翔
【申請(qǐng)人】常州市印寶鎳網(wǎng)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日