板類工件焊接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種板類工件焊接夾具，屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]板類工件焊接夾具是對(duì)沖壓成形板零件進(jìn)行裝配焊接的專用工藝裝置，是直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，合理設(shè)計(jì)裝配焊接夾具是大幅度減小工件加工周期，提高生產(chǎn)效率，降低成本的根本途徑。大多數(shù)的焊接夾具是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設(shè)計(jì)的，屬于非標(biāo)準(zhǔn)裝置，往往需要各制造廠根據(jù)本廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)條件和實(shí)際需要自行設(shè)計(jì)制造或者外協(xié)定做。焊接夾具的設(shè)計(jì)是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容也是焊接生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)。
[0003]傳統(tǒng)的板類零件焊接夾具一般采用簡(jiǎn)單的兩塊壓板和四個(gè)壓緊螺栓，在對(duì)板類工件裝夾定位時(shí)往往花很長(zhǎng)時(shí)間松開擰緊螺栓，并且工件也需要進(jìn)行多次定位，焊接效果差，生產(chǎn)效率低，并且定位夾具會(huì)在工件表面由于螺栓擰的過緊造成壓痕的現(xiàn)象，對(duì)工件已加工或待加工表面造成破壞，降低了工件的加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種使用簡(jiǎn)便、對(duì)板類工件快速準(zhǔn)確定位的板類工件焊接夾具，適用于對(duì)不同尺寸板類工件焊接的裝夾。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]板類工件焊接夾具，特點(diǎn)是:包括鎖緊按鈕、壓緊定位塊、承重裝置以及底座，承重裝置安裝于底座上，鎖緊按鈕分上下兩部分，上部分安裝在壓緊定位塊上，下部分安裝在承重裝置上，均位于垂直面，待加工工件置于承重夾具和壓緊定位塊之間的夾緊區(qū)域由鎖緊按鈕定位夾緊；
[0007]所述鎖緊按鈕包含前置固定端、矩形鎖緊桿、扳手、后置固定端、彈簧和連接桿，前置固定端安裝在壓緊定位塊上，后置固定端安裝在承重裝置上，扳手通過銷軸鉸接于后置固定端上，矩形鎖緊桿安裝在兩端具有孔洞的連接桿上，彈簧套在矩形鎖緊桿兩開口端與連接桿之間，連接桿穿過具有孔洞的扳手帶動(dòng)矩形鎖緊桿隨扳手運(yùn)動(dòng)；
[0008]扳手向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)矩形鎖緊桿前端超過前置固定端之后，向下扳動(dòng)扳手使矩形鎖緊桿前端扣住前置固定端，扳手超過死點(diǎn)位置后，彈簧將鎖緊按鈕鎖住，壓緊定位塊與承重裝置對(duì)板類工件進(jìn)行夾緊定位。
[0009]進(jìn)一步地，上述的板類工件焊接夾具，其中，所述底座上設(shè)有多個(gè)壓緊定位塊和承重裝置，一壓緊定位塊與一承重裝置構(gòu)成一組，每組的前后各設(shè)一鎖緊按鈕。
[0010]更進(jìn)一步地，上述的板類工件焊接夾具，其中，所述同一組上相對(duì)的兩個(gè)鎖緊按鈕其位置相同。
[0011]更進(jìn)一步地，上述的板類工件焊接夾具，其中，所述底座通過其上的螺紋孔由螺栓緊固于地基上。
[0012]更進(jìn)一步地，上述的板類工件焊接夾具，其中，所述承重裝置通過其下端面的孔槽由銷連接安裝于底座上。
[0013]再進(jìn)一步地，上述的板類工件焊接夾具，其中，所述壓緊定位塊下表面附有一層薄橡膠墊。
[0014]再進(jìn)一步地，上述的板類工件焊接夾具，其中，所述矩形鎖緊桿兩端開口處圓柱直徑比彈費(fèi)內(nèi)徑大。
[0015]再進(jìn)一步地，上述的板類工件焊接夾具，其中，所述底座上間隔分布有數(shù)個(gè)螺紋孔。
[0016]本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
[0017]可以對(duì)不同尺寸的板類工件進(jìn)行夾緊，從而方便對(duì)大批量工件的加工；使用簡(jiǎn)單，能對(duì)板類工件快速準(zhǔn)確定位夾緊，可以進(jìn)行不同厚度板類工件裝夾，具有縮短生產(chǎn)周期、降低成本、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)，適用范圍較廣。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2:鎖緊按鈕的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3:鎖緊按鈕扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，板類工件焊接夾具，包括鎖緊按鈕1、壓緊定位塊2、承重裝置3以及底座4，底座4上設(shè)有多個(gè)壓緊定位塊2和承重裝置3，一壓緊定位塊2與一承重裝置3構(gòu)成一組，每組的前后各設(shè)一鎖緊按鈕I ;底座4通過其上的螺紋孔11由螺栓緊固于地基上；承重裝置3通過其下端面的孔槽由銷連接安裝在底座4上；鎖緊按鈕I分上下兩部分，上部分安裝在壓緊定位塊2上，下部分安裝在承重裝置3上，均位于垂直面，待加工工件置于承重夾具3和壓緊定位塊2之間的夾緊區(qū)域并由鎖緊按鈕I定位夾緊。
[0023]如圖2、圖3所示，每個(gè)鎖緊按鈕包含前置固定端5、矩形鎖緊桿6、扳手10、后置固定端7、彈簧9以及連接桿8，前置固定端5通過螺釘安裝在壓緊定位塊2上，后置固定端7通過螺釘安裝在承重裝置3上，扳手10通過銷軸鉸接于后置固定端7上，矩形鎖緊桿6安裝在兩端具有孔洞的連接桿8上，彈簧9套在矩形鎖緊桿6兩開口端與連接桿8之間，連接桿8穿過具有孔洞的扳手10帶動(dòng)矩形鎖緊桿6隨扳手運(yùn)動(dòng)；
[0024]扳手10向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)矩形鎖緊桿6前端超過前置固定端5之后，向下扳動(dòng)扳手10使矩形鎖緊桿6前端扣住前置固定端5，扳手10超過死點(diǎn)位置后，彈簧9將鎖緊按鈕I鎖住，壓緊定位塊2與承重裝置3對(duì)板類工件進(jìn)行加緊定位。
[0025]鎖緊按鈕I由彈簧9的伸縮實(shí)現(xiàn)分離鎖緊，自由改變前置固定端5與后置固定端7之間的距離，實(shí)現(xiàn)不同厚度尺寸板類工件加工。矩形鎖緊桿6兩端開口處圓柱直徑至比彈費(fèi)9內(nèi)徑大。
[0026]壓緊定位塊2下表面粘附有一層彈性橡膠墊，在壓緊定位板類工件時(shí)直接與工件相接觸。
[0027]承重裝置3固定在底座4上，底座4上間隔分布有許多螺紋孔，可以自由的改變相對(duì)的距離。
[0028]實(shí)施例
[0029]工件選擇100 X 50 X 5mm的45#、40Cr兩塊板件，將兩塊板件分別放在左右的壓緊定位塊2與承重裝置3之間，調(diào)整承重裝置3在底座4上的相對(duì)位置，使兩塊板件待焊接區(qū)域相對(duì)接。向下扳動(dòng)裝置中的四個(gè)鎖緊按鈕I開關(guān)，對(duì)工件進(jìn)行定位夾緊，由于壓緊定位塊2下端面有一層彈性橡膠墊與工件相接觸，避免了在工件待加工或已加工表面造成壓痕等破壞。焊接完成后松開鎖緊按鈕I就可以取出工件，進(jìn)行下一個(gè)工件的焊接。整個(gè)加工過程快速簡(jiǎn)單，工件定位方便，可以進(jìn)行大批量工件加工。
[0030]綜上所述，本發(fā)明可以對(duì)不同尺寸的板類工件進(jìn)行夾緊，從而方便對(duì)大批量工件的加工；傳統(tǒng)的板類零件焊接夾具一般采用簡(jiǎn)單的兩塊壓板和四個(gè)壓緊螺栓，在對(duì)板類工件裝夾定位時(shí)往往花很長(zhǎng)時(shí)間松開擰緊螺栓與并且工件也需要進(jìn)行多次定位，焊接效果差，生產(chǎn)效率低，并且定位夾具會(huì)在工件表面由于螺栓擰的過緊造成壓痕的現(xiàn)象，對(duì)工件已加工或待加工表面造成破壞，降低了工件的加工精度。本發(fā)明有效避免這種問題，使用簡(jiǎn)單，能對(duì)板類工件快速準(zhǔn)確定位夾緊，可以進(jìn)行不同尺寸板類工件裝夾，具有縮短生產(chǎn)周期、降低成本、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)，適用范圍較廣。
[0031]需要理解到的是:以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.板類工件焊接夾具，其特征在于:包括鎖緊按鈕(I)、壓緊定位塊(2)、承重裝置(3)以及底座(4)，承重裝置(3)安裝于底座(4)上，鎖緊按鈕(I)分上下兩部分，上部分安裝在壓緊定位塊(2)上，下部分安裝在承重裝置(3)上，均位于垂直面，待加工工件置于承重夾具(3)和壓緊定位塊(2)之間的夾緊區(qū)域由鎖緊按鈕(I)定位夾緊； 所述鎖緊按鈕(I)包含前置固定端(5)、矩形鎖緊桿￠)、扳手(10)、后置固定端(7)、彈簧(9)和連接桿(8)，前置固定端(5)安裝在壓緊定位塊(2)上，后置固定端(7)安裝在承重裝置(3)上，扳手(10)通過銷軸鉸接于后置固定端(7)上，矩形鎖緊桿(6)安裝在兩端具有孔洞的連接桿(8)上，彈簧(9)套在矩形鎖緊桿(6)兩開口端與連接桿(8)之間，連接桿(8)穿過具有孔洞的扳手(10)帶動(dòng)矩形鎖緊桿￠)隨扳手運(yùn)動(dòng)； 扳手(10)向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)矩形鎖緊桿(6)前端超過前置固定端(5)之后，向下扳動(dòng)扳手(10)使矩形鎖緊桿(6)前端扣住前置固定端(5)，扳手(10)超過死點(diǎn)位置后，彈簧(9)將鎖緊按鈕(I)鎖住，壓緊定位塊(2)與承重裝置(3)對(duì)板類工件夾緊定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類工件焊接夾具，其特征在于:所述底座(4)上設(shè)有多個(gè)壓緊定位塊(2)和承重裝置(3)，一壓緊定位塊(2)與一承重裝置(3)構(gòu)成一組，每組的前后各設(shè)一鎖緊按鈕(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板類工件焊接夾具，其特征在于:所述同一組上相對(duì)的兩個(gè)鎖緊按鈕(I)其位置相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類工件焊接夾具，其特征在于:底座(4)通過其上的螺紋孔(11)由螺栓緊固于地基上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類工件焊接夾具，其特征在于:所述承重裝置(3)通過其下端面的孔槽由銷連接安裝于底座(4)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類工件焊接夾具，其特征在于:所述壓緊定位塊(2)下表面附有一層薄橡膠墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類工件焊接夾具，其特征在于:所述矩形鎖緊桿(6)兩端開口處圓柱直徑比彈簧(9)內(nèi)徑大。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板類工件焊接夾具，其特征在于:所述底座(4)上間隔分布有數(shù)個(gè)螺紋孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及板類工件焊接夾具，承重裝置安裝于底座上，鎖緊按鈕分上下兩部分，上部分安裝在壓緊定位塊上，下部分安裝在承重裝置上，均位于垂直面，待加工工件置于承重夾具和壓緊定位塊之間的夾緊區(qū)域由鎖緊按鈕定位夾緊；鎖緊按鈕包含前置固定端、矩形鎖緊桿、扳手、后置固定端、彈簧和連接桿，前置固定端安裝在壓緊定位塊上，后置固定端安裝在承重裝置上，扳手通過銷軸鉸接于后置固定端上，矩形鎖緊桿安裝在兩端具有孔洞的連接桿上，彈簧套在矩形鎖緊桿兩開口端與連接桿之間，連接桿穿過具有孔洞的扳手帶動(dòng)矩形鎖緊桿隨扳手運(yùn)動(dòng)?？蓪?duì)板類工件快速準(zhǔn)確定位夾緊，進(jìn)行不同厚度板類工件裝夾。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號(hào)】CN104858599
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510321230
【發(fā)明人】馮愛新, 薛偉, 陳風(fēng)國, 朱德華, 曹宇, 李峰平, 瞿建武, 周儉, 許炎
【申請(qǐng)人】溫州大學(xué)
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日